一种树脂砂轮外圆加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂轮加工技术领域，具体涉及一种树脂砂轮外圆加工装置。


背景技术：

2.树脂砂轮是用树脂材料做成的砂轮，其强度较高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。其具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。树脂砂轮在加工时，需要先制成树脂混合体，再将混合体放入到模具内部，在模具内部的树脂混合体会经过压制，这样就可以形成砂轮的胚体，砂轮胚体在经过外部的打磨就可以制成树脂砂轮。
3.目前，树脂砂轮外圆加工装置在实际使用时，大多是直接对砂轮胚体的外圆进行打磨，这样打磨产生的碎屑会向外溅射，容易对加工人员造成伤害，且溅射出的碎屑会散落在加工现场，后续清理的过程较为麻烦，且增加了工人的工作量，使用效果不够好。
4.因此，发明一种树脂砂轮外圆加工装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种树脂砂轮外圆加工装置，通过防护框和活动防护板来对溅射的碎屑进行阻挡，避免了溅射的碎屑伤到人的情况出现，安全性较高，通过收集盒来将溅射的碎屑进行收集，使得加工现场的环境较好，减少了后续的清理工作，且碎屑的后续取出处理也较为简单方便，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂轮外圆加工装置，包括加工台，所述加工台顶端固定设有固定竖板，所述固定竖板后侧固定设有第一电机，所述固定竖板前侧设有转动轴，所述转动轴一端穿过固定竖板并与第一电机的输出轴固定连接，所述转动轴与固定竖板之间通过轴承转动连接，所述固定竖板外端设有树脂砂轮，所述加工台顶端固定设有防护框，所述防护框后端与固定竖板前端固定连接，所述转动轴和树脂砂轮设在防护框内部，所述防护框两侧均固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆一端穿过防护框并延伸至防护框内部，所述电动液压推杆一端固定设有打磨块，所述打磨块内端与树脂砂轮外端相接触，所述防护框前端设有活动防护板，所述加工台顶端设有活动底板，所述活动底板设在防护框内部，所述活动底板前端与活动防护板后端固定连接，所述活动底板顶端设有收集盒。
7.优选的，所述加工台顶端开设有滑槽，所述滑槽设在活动底板前侧，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶端与活动防护板底端固定连接，便于对活动防护板进行限位和导向。
8.优选的，所述加工台前端固定设有第二电机，所述滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑块和加工台前端并与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆与滑块之间通过螺纹连接，所述螺纹杆两端与滑槽内壁之间均通过轴承转动连接，便于带动滑块移动，进而带动活动防护板和活动底板移动。
9.优选的，所述活动防护板上固定设有观察窗，所述观察窗设在树脂砂轮前侧，便于
对树脂砂轮的外圆加工情况进行观察。
10.优选的，所述活动底板顶端开设有t型卡槽，所述t型卡槽内部设有t型卡块，所述t型卡块顶端与收集盒底端固定连接，便于收集盒与活动底板的连接，也便于将收集盒从活动底板上取下。
11.优选的，所述转动轴外端固定设有固定夹持环，所述固定夹持环设在树脂砂轮后端，所述转动轴外端设有活动夹持环，所述活动夹持环设在树脂砂轮前端，所述活动夹持环与转动轴外端之间螺纹连接，便于对树脂砂轮进行固定。
12.优选的，所述加工台底端固定设有四个支撑脚，便于对装置进行支撑和固定。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过防护框和活动防护板来将溅射出的碎屑阻挡住，碎屑经过反弹后会落到收集盒的内部，当收集盒内部收集到一定量的碎屑后，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，滑块随着螺纹杆的转动向外侧运动，滑块带动活动防护板向外侧运动，活动防护板带动活动底板和收集盒向外侧运动，当收集盒离开防护框内部时，将收集盒向一侧推动，这样就可以将收集盒和其底端的t型卡块卸下，以便于对其内部的碎屑进行清理，通过防护框和活动防护板来对溅射的碎屑进行阻挡，避免了溅射的碎屑伤到人的情况出现，安全性较高，通过收集盒来将溅射的碎屑进行收集，使得加工现场的环境较好，减少了后续的清理工作，且碎屑的后续取出处理也较为简单方便，使用效果较好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的加工台立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的活动底板和收集盒立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的第一电机、转动轴、固定夹持环和活动夹持环立体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1加工台、2固定竖板、3第一电机、4转动轴、5树脂砂轮、6防护框、7电动液压推杆、8打磨块、9活动防护板、10活动底板、11收集盒、12滑槽、13滑块、14第二电机、15螺纹杆、16观察窗、17t型卡槽、18t型卡块、19固定夹持环、20活动夹持环、21支撑脚。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种树脂砂轮外圆加工装置，包括加工台1，所述加工台1顶端固定设有固定竖板2，所述固定竖板2后侧固定设有第一电机3，所述固定竖板2前侧设有转动轴4，所述转动轴4一端穿过固定竖板2并与第一电机3的输出轴固定连接，
所述转动轴4与固定竖板2之间通过轴承转动连接，所述固定竖板2外端设有树脂砂轮5，所述加工台1顶端固定设有防护框6，所述防护框6后端与固定竖板2前端固定连接，所述转动轴4和树脂砂轮5设在防护框6内部，所述防护框6两侧均固定设有电动液压推杆7，所述电动液压推杆7一端穿过防护框6并延伸至防护框6内部，所述电动液压推杆7一端固定设有打磨块8，所述打磨块8内端与树脂砂轮5外端相接触，所述防护框6前端设有活动防护板9，所述活动防护板9上固定设有观察窗16，所述观察窗16设在树脂砂轮5前侧，便于观察加工情况，所述加工台1顶端设有活动底板10，所述活动底板10设在防护框6内部，所述活动底板10前端与活动防护板9后端固定连接，所述活动底板10顶端设有收集盒11。
25.所述加工台1顶端开设有滑槽12，所述滑槽12设在活动底板10前侧，所述滑槽12内部设有滑块13，所述滑块13顶端与活动防护板9底端固定连接，所述加工台1前端固定设有第二电机14，所述滑槽12内部设有螺纹杆15，所述螺纹杆15一端穿过滑块13和加工台1前端并与第二电机14的输出轴固定连接，所述螺纹杆15与滑块13之间通过螺纹连接，所述螺纹杆15两端与滑槽12内壁之间均通过轴承转动连接，所述活动底板10顶端开设有t型卡槽17，所述t型卡槽17内部设有t型卡块18，所述t型卡块18顶端与收集盒11底端固定连接，便于将收集到底端碎屑取出。
26.所述转动轴4外端固定设有固定夹持环19，所述固定夹持环19设在树脂砂轮5后端，所述转动轴4外端设有活动夹持环20，所述活动夹持环20设在树脂砂轮5前端，所述活动夹持环20与转动轴4外端之间螺纹连接，便于对树脂砂轮5进行夹紧固定，所述加工台1底端固定设有四个支撑脚21。
27.实施方式具体为：将树脂砂轮5套在转动轴4外端，转动活动夹持环20来对树脂砂轮5进行固定，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动树脂砂轮5转动，启动电动液压推杆7，电动液压推杆7带动打磨块8与树脂砂轮5的外圆相接触，这样就可以对树脂砂轮5的外圆进行打磨加工，打磨过程中产生的碎屑会溅射到防护框6和活动防护板9的内端，碎屑经过反弹后会落到收集盒11的内部，这样既避免了碎屑的溅射，也完成了碎屑的收集。
28.当收集盒11内部收集到一定量的碎屑后，启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与滑块13之间螺纹连接，故滑块13随着螺纹杆15的转动向外侧运动，滑块13带动活动防护板9向外侧运动，活动防护板9带动活动底板10和收集盒11向外侧运动，当收集盒11离开防护框6内部时，将收集盒11向一侧推动，这样就可以将收集盒11和其底端的t型卡块18卸下，以便于对其内部的碎屑进行清理。
29.本实用新型通过防护框6和活动防护板9来对溅射的碎屑进行阻挡，避免了溅射的碎屑伤到人的情况出现，安全性较高，通过收集盒11来将溅射的碎屑进行收集，使得加工现场的环境较好，减少了后续的清理工作，且碎屑的后续取出处理也较为简单方便，使用效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的树脂砂轮外圆加工装置在实际使用时，大多是直接对砂轮胚体的外圆进行打磨，这样打磨产生的碎屑会向外溅射，容易对加工人员造成伤害，且溅射出的碎屑会散落在加工现场，后续清理的过程较为麻烦，且增加了工人的工作量，使用效果不够好的问题。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。