一种辅助光电激光发射器摆正的扶正结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标装置，特别涉及一种辅助光电激光发射器摆正的扶正结构。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材，在面对表面倾斜的产品时，如果激光发射端没有垂直于倾斜表面则刻画的图案无法满足打标需求，容易变形。
3.故此，现有的激光打标装置需要进一步改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种辅助光电激光发射器摆正的扶正结构，能实现将活动的激光发射端快速垂直于打标倾斜面，保证打标质量。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种辅助光电激光发射器摆正的扶正结构，包括支架，所述支架上设置有平面移动激光打标组件，所述平面移动激光打标组件上设置有铰接座，所述铰接座上铰接有激光打标装置，所述激光打标装置两侧各设置有升降扶正组件。
7.进一步地，所述升降扶正组件包括设置于所述激光打标装置上的主动旋转丝杆和导向孔，所述导向孔内活动设置有导向杆，所述导向杆上设置有升降块，所述升降块内设置有螺孔，所述主动旋转丝杆穿插于所述螺孔内并和所述螺孔螺纹连接，所述导向杆下端设置有平行杆。
8.进一步地，所述支架上设置有夹具安装座，所述夹具安装座上设置有多个夹具安装孔位。
9.进一步地，平行杆上设置有辊轮组件。
10.进一步地，所述辊轮组件包括设置于平行杆下端的辊座，辊座内转动设置有辊体。
11.进一步地，辊体的轴线垂直平行杆。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
13.本实用新型解决了现有激光打标装置存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，避免采用传统人工设置垫块保证激光垂直于倾斜表面的繁琐方法，采用了一种能快速将激光打标装置快速垂直于产品倾斜表面，保证打标的质量，防止图案及文字变形，打标效果更好，打标质量更高，自动检查，节省人力物力，且结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图之一；
15.图2为本实用新型的立体图之二；
16.图3为本实用新型的立体图之三；
17.图4为本实用新型的主视图；
18.图5为本实用新型的右视图；
19.图6为图5沿a-a线的剖视图；
20.图7为图5沿b-b线的剖视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供
23.一种辅助光电激光发射器摆正的扶正结构，包括支架1，所述支架1上设置有弧形槽口支架2，所述弧形槽口支架2内沿所述弧形槽口支架2路径方向活动设置有弧形路径移动组件3，所述弧形路径移动组件3上铰接有平面移动激光打标组件4，所述平面移动激光打标组件4和所述弧形路径移动组件3之间设置有用于拉紧所述平面移动激光打标组件4的拉紧结构5，所述平面移动激光打标组件4上左右间隔各设置有升降扶正组件6；
24.结构原理：
25.将产品放置于所述平面移动激光打标组件4的下方位置固定，此时，根据需要打标产品的倾斜面角度，调节所述弧形路径移动组件3的位置，使弧形路径移动组件3上的平面移动激光打标组件4粗略的对准倾斜面，再启动所述升降扶正组件6，两侧所述升降扶正组件6同步下降，并且压紧于产品的表面，使平面移动激光打标组件4平行于产品的倾斜面，此时定位成功，进行后续的打标工作；
26.拉紧结构5用于保持所述平面移动激光打标组件4垂直于所述弧形路径移动组件3，在两侧所述升降扶正组件6下压时，会根据倾斜面角度进行左右摆动。
27.本实用新型所述支架1上设置有夹具安装座101，所述夹具安装座101上设置有多个夹具安装孔位102；
28.多个夹具安装孔位102可以安装不同位置的工件夹具。
29.本实用新型所述弧形槽口支架2包括支撑板201，所述支撑板201内设置有向上凸起的弧形槽口202。
30.本实用新型所述弧形路径移动组件3包括两个间隔设置于所述弧形槽口202内的滑动轴301，所述支撑板201一侧设置有用于驱动两个所述滑动轴301沿所述弧形槽口202路径移动的驱动组件302；
31.设置有两个所述滑动轴301的目的使保证激光打标装置305相切于所述弧形槽口202移动，防止所述激光打标装置305相对于所述弧形槽口202进行角度旋转。
32.本实用新型所述驱动组件302包括设置于所述支撑板201一侧的横向滑轨3021，所
述横向滑轨3021内活动设置有横向滑块3022，所述横向滑块3022上设置有竖板3023，所述竖板3023内设置有竖向直槽口3024，两个所述滑动轴301端部之间连接有纵向横轴体3025，所述纵向横轴体3025穿插于所述竖向直槽口3024内活动；
33.横向滑块3022能在所述横向滑轨3021上进行左右活动，在活动过程中通过所述竖向直槽口3024带动所述纵向横轴体3025左右活动，在纵向横轴体3025左右活动过程中驱动两个所述滑动轴301沿所述弧形槽口202路径移动。
34.本实用新型所述平面移动激光打标组件4包括设置于两个所述滑动轴301上的连接杆306，所述连接杆306上设置有铰接座303，所述铰接座303上铰接有平面移动组件304，所述平面移动组件304内活动设置有激光打标装置305；
35.激光打标装置305能在所述平面移动组件304带动下进行平面移动，平面移动组件304连接图案移动程序的信号，实现图案路径的移动。
36.本实用新型所述拉紧结构5包括设置于所述连接杆306上的第一弹簧座501，所述平面移动组件304外表面设置有第二弹簧座502，所述第一弹簧座501和所述第二弹簧座502之间设置有拉簧体503。
37.本实用新型所述平面移动组件304包括活动底板3041，所述活动底板3041内设置有横移机构3042，所述横移机构3042上活动设置有纵移机构3043。
38.本实用新型所述升降扶正组件6包括设置于所述活动底板3041上的主动旋转丝杆601和导向孔602，所述导向孔602内活动设置有导向杆603，所述导向杆603上设置有升降块604，所述升降块604内设置有螺孔605，所述主动旋转丝杆601穿插于所述螺孔605内并和所述螺孔605螺纹连接，所述导向杆603下端设置有平行杆；
39.两个所述导向杆603同步下降并贴紧产品表面，当所述活动底板3041没有平行于产品倾斜面时，通过两个所述导向杆603顶压产品倾斜表面，使活动底板3041进行角度摆动，保证活动底板3041平行于产品倾斜面，则激光打标装置305光线垂直于产品倾斜面。
40.本实用新型所述平行杆上设置有辊轮组件100。
41.一种辅助光电激光发射器摆正的扶正结构，其具体的结构如下：包括支架1，其特征在于：所述支架1上设置有平面移动激光打标组件4，所述平面移动激光打标组件4上设置有铰接座303，所述铰接座303上铰接有激光打标装置305，所述激光打标装置305两侧各设置有升降扶正组件6。
42.本实用新型所述升降扶正组件6包括设置于所述激光打标装置305上的主动旋转丝杆601和导向孔602，所述导向孔602内活动设置有导向杆603，所述导向杆603上设置有升降块604，所述升降块604内设置有螺孔605，所述主动旋转丝杆601穿插于所述螺孔605内并和所述螺孔605螺纹连接，所述导向杆603下端设置有平行杆。
43.本实用新型所述支架1上设置有夹具安装座101，所述夹具安装座101上设置有多个夹具安装孔位102。
44.本实用新型平行杆上设置有辊轮组件100。
45.本实用新型所述辊轮组件100包括设置于平行杆下端的辊座，辊座内转动设置有辊体。
46.本实用新型辊体的轴线垂直平行杆。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本
行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。