一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及铝板幕墙技术领域，具体来说，涉及一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙。


背景技术：

2.铝板幕墙结合了建筑学、美学结构设计，把铝板的多种功能也完美体现出来，能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。
3.现有的铝板幕墙安装时根据外墙尺寸需要进行相应的拼装使其可以完全覆盖住外墙，然而现有的拼装通过螺栓固定拆卸和拼装都较为费时。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙，包括铝板幕墙主体，所述铝板幕墙主体一侧开设有若干均匀分布的穿孔，其特征在于，所述铝板幕墙主体上且位于所述穿孔相邻的一侧开设有对称设置放置槽一，所述放置槽一中设有与之相匹配的定位柱，所述定位柱通过转轴一与所述铝板幕墙主体相连接，所述铝板幕墙主体远离所述放置槽一的一侧开设有与所述定位柱相匹配的定位槽，所述定位槽内设有限位机构。
8.作为优选的，所述铝板幕墙主体一侧设有若干均匀分布的l型安装架，均匀分布的所述l型安装架上分别均开设有安装孔。
9.作为优选的，所述限位机构包括所述铝板幕墙主体上开设有的对称设置的调节槽，所述调节槽中设有与之相匹配的压块，所述调节槽中且位于所述压块底端设有对称设置的导向板，两组所述导向板与所述铝板幕墙主体固定相连，所述压块底端设有对称设置且分别贯穿两组所述导向板的导向杆，两组所述导向杆底端分别均设有安装块，所述导向杆外壁且位于所述导向板与所述安装块之间套设有复位弹簧，所述导向板通过所述复位弹簧与所述安装块固定相连，所述压块底端且位于两组所述导向杆之间设有延伸至所述定位槽中的限位销，所述定位柱上开设有与所述限位销相匹配的限位孔。
10.作为优选的，两组所述导向板上均开设有与所述导向杆相匹配的导向孔一。
11.作为优选的，所述铝板幕墙主体上开设有与所述限位销相匹配的导向孔二。
12.作为优选的，所述压块顶端开设有放置槽二，所述放置槽二中设有与之相匹配的拖块，所述拖块通过转轴二与所述压块相连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过添加定位柱、限位机构和开设定位槽便于对两组
或多组铝板幕墙进行拼装固定，并且限位机构通过复位弹簧进行限位固定幕墙之间安装和拆卸通更加便捷省时，通过开设放置槽一和添加转轴一及开设放置槽二和添加转轴二，当不需要使用定位柱和拖块时可以将其旋转至槽内使铝板幕墙更加美观安装更加方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙的整体结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙另一角度结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙剖视图；
18.图4是图3中a处局部放大图。
19.图中：
20.1、铝板幕墙主体；2、穿孔；3、放置槽一；4、定位柱；5、转轴一；6、定位槽；7、l型安装架；8、安装孔；9、调节槽；10、压块；11、导向板；12、导向杆；13、安装块；14、复位弹簧；15、限位销；16、限位孔；17、放置槽二；18、拖块；19、转轴二。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种折合面带穿孔结构的铝板幕墙。
23.实施例一；
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的折合面带穿孔结构的铝板幕墙，包括铝板幕墙主体1，所述铝板幕墙主体1一侧开设有若干均匀分布的穿孔2，其特征在于，所述铝板幕墙主体1上且位于所述穿孔2相邻的一侧开设有对称设置放置槽一3，所述放置槽一3中设有与之相匹配的定位柱4，所述定位柱4通过转轴一5与所述铝板幕墙主体1相连接，所述铝板幕墙主体1远离所述放置槽一3的一侧开设有与所述定位柱4相匹配的定位槽6，所述定位槽6内设有限位机构。
25.实施例二；
26.如图1-4所示，包括铝板幕墙主体1，所述铝板幕墙主体1一侧开设有若干均匀分布的穿孔2，其特征在于，所述铝板幕墙主体1上且位于所述穿孔2相邻的一侧开设有对称设置放置槽一3，所述放置槽一3中设有与之相匹配的定位柱4，所述定位柱4通过转轴一5与所述铝板幕墙主体1相连接，所述铝板幕墙主体1远离所述放置槽一3的一侧开设有与所述定位柱4相匹配的定位槽6，所述定位槽6内设有限位机构。所述铝板幕墙主体1一侧设有若干均
匀分布的l型安装架7，均匀分布的所述l型安装架7上分别均开设有安装孔8。所述限位机构包括所述铝板幕墙主体1上开设有的对称设置的调节槽9，所述调节槽9中设有与之相匹配的压块10，所述调节槽9中且位于所述压块10底端设有对称设置的导向板11，两组所述导向板11与所述铝板幕墙主体1固定相连，所述压块10底端设有对称设置且分别贯穿两组所述导向板11的导向杆12，两组所述导向杆12底端分别均设有安装块13，所述导向杆12外壁且位于所述导向板11与所述安装块13之间套设有复位弹簧14，所述导向板11通过所述复位弹簧14与所述安装块13固定相连，所述压块10底端且位于两组所述导向杆12之间设有延伸至所述定位槽6中的限位销15，所述定位柱4上开设有与所述限位销15相匹配的限位孔16。两组所述导向板11上均开设有与所述导向杆12相匹配的导向孔一。所述铝板幕墙主体1上开设有与所述限位销15相匹配的导向孔二。所述压块10顶端开设有放置槽二17，所述放置槽二17中设有与之相匹配的拖块18，所述拖块18通过转轴二19与所述压块10相连接。当需要对铝板幕墙主体1进行拼装时，首先拉动一组铝板幕墙主体1上的拖块18，拖块18带动压块10向外移动，压块10带动限位销15离开定位槽6，此时复位弹簧14处于压缩状态，这时将另一组铝板幕墙主体1上的定位柱4插入到上述铝板幕墙主体1中的定位槽6中，放开拖块18，复位弹簧14复位带动限位销15插入到另一组铝板幕墙主体1上的限位孔16中，进行限位固定，当需要继续拼装时按上述流程继续，当拼装结束后将边上的定位柱4通过转轴一5收纳之放置槽一3中，将拖块18通过转轴二19收纳之放置槽二17中，通过添加定位柱4、限位机构和开设定位槽6便于对两组或多组铝板幕墙进行拼装固定，并且限位机构通过复位弹簧14进行限位固定幕墙之间安装和拆卸通更加便捷省时，通过开设放置槽一3和添加转轴一5及开设放置槽二17和添加转轴二19，当不需要使用定位柱4和拖块18时可以将其旋转至槽内使铝板幕墙更加美观安装更加方便。
27.在实际应用时，当需要对铝板幕墙主体1进行拼装时，首先拉动一组铝板幕墙主体1上的拖块18，拖块18带动压块10向外移动，压块10带动限位销15离开定位槽6，此时复位弹簧14处于压缩状态，这时将另一组铝板幕墙主体1上的定位柱4插入到上述铝板幕墙主体1中的定位槽6中，放开拖块18，复位弹簧14复位带动限位销15插入到另一组铝板幕墙主体1上的限位孔16中，进行限位固定，当需要继续拼装时按上述流程继续，当拼装结束后将边上的定位柱4通过转轴一5收纳之放置槽一3中，将拖块18通过转轴二19收纳之放置槽二17中，通过添加定位柱4、限位机构和开设定位槽6便于对两组或多组铝板幕墙进行拼装固定，并且限位机构通过复位弹簧14进行限位固定幕墙之间安装和拆卸通更加便捷省时，通过开设放置槽一3和添加转轴一5及开设放置槽二17和添加转轴二19，当不需要使用定位柱4和拖块18时可以将其旋转至槽内使铝板幕墙更加美观安装更加方便。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过添加定位柱、限位机构和开设定位槽便于对两组或多组铝板幕墙进行拼装固定，并且限位机构通过复位弹簧进行限位固定幕墙之间安装和拆卸通更加便捷省时，通过开设放置槽一和添加转轴一及开设放置槽二和添加转轴二，当不需要使用定位柱和拖块时可以将其旋转至槽内使铝板幕墙更加美观安装更加方便。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。