一种高精度数控外圆磨床的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种高精度数控外圆磨床。


背景技术：

2.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形以及各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
3.在一些曲轴加工时，也需要通过外圆磨床对其进行打磨，现有技术中，传统的外圆磨床在对曲轴进行加工时，由于曲轴为金属材质，打磨时很容易产生废屑飞溅的情况，虽然通过喷水的方式具有一定的防飞溅效果，但是防护效果不佳，仍会出现一些废屑溅出，十分危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控外圆磨床，通过设置防护罩、第一固定块、第二固定块以及放置块，实现对加工时产生的废屑进行遮挡，避免废屑飞溅造成危险，提高加工过程的安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度数控外圆磨床，包括机体，所述机体的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有l形板，所述l形板的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块，两个所述第二固定块之间共同转动连接有第一固定块，所述第一固定块的端部固定连接有防护罩，所述防护罩远离第一固定块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有配重块，所述机体的侧壁上设置有用于对防护罩内进行泵液的泵液机构。
7.优选地，所述泵液机构包括安装在机体侧壁上的水泵，所述水泵与防护罩之间通过波纹管连通。
8.优选地，所述水泵的下端设置有进水管。
9.优选地，所述固定杆上套设有手柄，所述手柄的材质为橡胶。
10.优选地，所述机体的上端固定连接有放置块，两个所述放置块呈对称设置。
11.优选地，所述防护罩呈一个下端具有开口的矩形设计，且所述防护罩的材质为玻璃。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置防护罩、第一固定块、第二固定块以及放置块，当加工时将工件放置到两个放置块上，随后手持手柄转动防护罩，将防护罩盖至工件上，即可实现对加工时产生的废屑进行遮挡，避免废屑飞溅造成危险，提高加工过程的安全性。
14.2、通过设置水泵以及波纹管，加工时启动水泵将水由进水管抽入，再由波纹管排出至防护罩内，实现对加工的过程进行降温，另外起到防尘效果，同时在波纹管的作用下，不会限制防护罩的转动，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精度数控外圆磨床的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高精度数控外圆磨床的主视图；
17.图3为本实用新型提出的一种高精度数控外圆磨床的俯视图。
18.图中：1机体、2固定板、3螺栓、4l形板、5波纹管、6水泵、7进水管、8防护罩、9手柄、10固定杆、11配重块、12放置块、13第一固定块、14第二固定块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种高精度数控外圆磨床，包括机体1，机体1的侧壁上固定连接有固定板2，固定板2的侧壁上固定连接有l形板4，l形板4的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块14，两个第二固定块14之间共同转动连接有第一固定块13，第一固定块13的端部固定连接有防护罩8，防护罩8呈一个下端具有开口的矩形设计，且防护罩8的材质为玻璃，防护罩8远离第一固定块13的一端固定连接有固定杆10，固定杆10上设置有配重块11。
21.固定杆10上套设有手柄9，手柄9的材质为橡胶，机体1的上端固定连接有放置块12，两个放置块12呈对称设置。
22.机体1的侧壁上设置有用于对防护罩8内进行泵液的泵液机构，泵液机构包括安装在机体1侧壁上的水泵6，水泵6与防护罩8之间通过波纹管5连通，水泵6的下端设置有进水管7。
23.本实用新型使用时，加工时将工件放置到两个放置块12上，随后手持手柄9转动防护罩8，将防护罩8盖至工件上，启动砂轮即可进行打磨处理，在防护罩8的作用下实现对加工时产生的废屑进行遮挡，避免废屑飞溅造成危险，提高加工过程的安全性；
24.加工时启动水泵6将水由进水管7抽入，再由波纹管5排出至防护罩8内，实现对加工的过程进行降温，另外起到防尘效果，同时在波纹管5的作用下，不会限制防护罩8的转动，提高装置的实用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精度数控外圆磨床，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁上固定连接有l形板(4)，所述l形板(4)的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块(14)，两个所述第二固定块(14)之间共同转动连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的端部固定连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)远离第一固定块(13)的一端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上设置有配重块(11)，所述机体(1)的侧壁上设置有用于对防护罩(8)内进行泵液的泵液机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于，所述泵液机构包括安装在机体(1)侧壁上的水泵(6)，所述水泵(6)与防护罩(8)之间通过波纹管(5)连通。3.根据权利要求2所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于，所述水泵(6)的下端设置有进水管(7)。4.根据权利要求3所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于，所述固定杆(10)上套设有手柄(9)，所述手柄(9)的材质为橡胶。5.根据权利要求4所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于，所述机体(1)的上端固定连接有放置块(12)，两个所述放置块(12)呈对称设置。6.根据权利要求5所述的一种高精度数控外圆磨床，其特征在于，所述防护罩(8)呈一个下端具有开口的矩形设计，且所述防护罩(8)的材质为玻璃。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度数控外圆磨床，包括机体，所述机体的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有L形板，所述L形板的上端固定连接有两个对称设置的第二固定块，两个所述第二固定块之间共同转动连接有第一固定块，所述第一固定块的端部固定连接有防护罩，所述防护罩远离第一固定块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有配重块，所述机体的侧壁上设置有用于对防护罩内进行泵液的泵液机构。本实用新型结构合理，通过设置防护罩、第一固定块、第二固定块以及放置块，实现对加工时产生的废屑进行遮挡，避免废屑飞溅造成危险，提高加工过程的安全性。提高加工过程的安全性。提高加工过程的安全性。


技术研发人员：齐建保 齐芮可
受保护的技术使用者：青岛保杭机械有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21