一种高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺的制作方法

1.本发明涉及耐摔型光学玻璃技术领域，具体为一种高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺。


背景技术：

2.随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛，光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.现有技术中的光学钢化玻璃主要是通过精雕外形、切割、打孔等操作，而市面上通用的砂轮主要转速是600目-1200目之间，加工时由于砂轮转速快，主轴会由于震动和砂轮晃动的原因，导致玻璃边缘处容易产生细小的微裂纹，转速过慢又难以达到工作的需求，而且光学玻璃相对较小，再完成注塑和精雕后容易停留在模具的最下方，造成在下料时不方便对其拿取的目的，最后再利用化学反应对玻璃表面进行钢化作用而使表面的硬度加强。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺，解决了以上的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度耐摔型光学玻璃生产加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有切割装置，且支撑底座左侧的中部设置有切割装置，通过切割装置的设置，促使设备内部具有一定的切割功能，实现了快速切割的效果，同时为后面的处理奠定的一定的基础，所述切割装置的后端设置有安装组件，且切割装置的后端与安装组件的前端活动连接，所述支撑底座的上表面设置有显示板，且支撑底座的上表面与显示板的下表面固定连接，所述切割装置的右端设置有拿取装置，通过拿取装置的设置，保障设备内部的稳定性能和易用性，促使设备具有可以快速收集和处理的效果和功能，且切割装置的右端与拿取装置的左端固定连接；
8.所述切割装置包括有稳固极板，所述稳固极板的右端设置有连接柱，且稳固极板的右端与连接柱的前端固定连接，所述连接柱的前端设置有撑座，且连接柱的前端与撑座的后端固定连接，所述撑座的上表面设置有限定座，且撑座的上表面与限定座的下表面固定连接，所述限定座的上表面设置有砂轮外壳，且限定座的上表面与砂轮外壳的下表面活动连接，所述砂轮件的后端设置有定速装置，且砂轮件轴心处的后端与定速装置的左端固定连接，通过定速装置的设置，促使设备内部具有一定的将转速定住的功能，避免转速过快
的情况，同时可以对定速的圈数进行调整。
9.优选的，所述显示板的左端设置有拿取装置，通过拿取装置的设置，保障设备内部的稳定性能和易用性，促使设备具有可以快速收集和处理的效果和功能，且显示板的左端与拿取装置的外表面活动连接，所述支撑底座后端的左侧设置有安装组件，且支撑底座后端的左侧与安装组件的下表面固定连接。
10.优选的，所述限定座与撑座之间涂覆有相对应的卡座，砂轮外壳和限定座对砂轮件进行防护，砂轮件往下运动，连接柱和稳固极板起到稳定设备的作用，且限定座的宽度为撑座的一半，所述撑座和稳固极板的中心线在同一直线上。
11.优选的，所述定速装置还包括有圆转轴，定速装置挤压圆转轴运动，圆转轴联动砂轮锁块和砂轮件同步运动，所述圆转轴的右端设置有砂轮锁块，且圆转轴的右端与砂轮锁块的左端固定连接，所述砂轮锁块的外侧设置有擦拭座，且砂轮锁块的外侧与擦拭座的内表面活动连接，所述擦拭座的底端设置有中心板件，且擦拭座的底端与中心板件的前端活动连接，所述擦拭座的前端设置有锁死件，且擦拭座的前端与锁死件的后端固定连接，所述中心板件的底端设置有调节滑板，调节滑板沿着滑动组件的内侧面而往下运行，滑动组件内腔设置有与调节滑板相适配的滑槽，且中心板件的底端与调节滑板的上表面固定连接，所述调节滑板的侧面设置有滑动组件，且调节滑板的侧面与滑动组件的左端滑动连接，所述调节滑板的底端设置有撑架，且调节滑板的底端与撑架的上表面固定连接。
12.优选的，所述调节滑板的下表面设置有撑架，且调节滑板的下表面与撑架的下表面滑动连接，中心板件可以对转速的高度值进行调节，中心板件底端设置有调节滑板，调节滑板沿着滑动组件的内侧面而往下运行，调节滑板可以对中心板件的高度进行调节，可以根据需要将转速定位在过快或者过慢的位置，所述撑架通过滑动组件与撑架活动连接。
13.优选的，所述中心板件的数量共有两个，调节滑板沿着滑动组件的内侧面而往下运行，且中心板件为金属不锈钢材质，所述中心板件与调节滑板之间涂覆有粘粘胶，且中心板件与调节滑板的中心线在同一直线上。
14.优选的，所述拿取装置包括有底板件，所述底板件的上表面设置有平衡座，且底板件的上表面与平衡座的下表面固定连接，所述平衡座的底端设置有支撑立柱，且平衡座的底端与支撑立柱的下表面固定连接，所述支撑立柱的底端设置有辅助件，且支撑立柱的底端与辅助件的上表面固定连接，所述辅助件的中部设置有弹动板，且辅助件的中部与弹动板的外表面活动连接，所述辅助件的侧面设置有垫圈，且辅助件的侧面与垫圈的左端固定连接，所述弹动板的中部设置有感应件，感应件发生一定的扭转，弹性件发生一定的收缩和挤压，弹性件将弹性反向推动，弹性件挤压辅助件运行，且弹动板的中部与感应件的下表面活动连接，所述感应件的底端设置有弹性件。
15.优选的，所述感应件与弹性件二者相互垂直，且感应件和弹性件的中心线在同一直线上，所述弹性件为圆形，弹性件挤压辅助件运行，辅助件推动支撑立柱运行，支撑立柱往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件处，且支撑立柱和辅助件呈垂直状放置。
16.优选的，所述辅助件的右端设置有垫圈，且辅助件的内腔设置有与弹动板相适配的槽，弹性件挤压辅助件运行，辅助件推动支撑立柱运行，支撑立柱往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件处，所述弹动板的高度比辅助件的高度低，且弹动板关于辅助件呈中心对称。
17.一种高强度耐摔型光学玻璃生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
18.步骤一：首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将光学玻璃放置在平衡座的中部，底板件对平衡座进行支撑作用，启动驱动部件，圆转轴通电发生一定程度的旋转，此时用手拉动定速装置往下压，定速装置往下运动，定速装置挤压圆转轴运动，圆转轴联动砂轮锁块和砂轮件同步运动，从而使设备具有一定的安全性能和作用，为后面的玻璃加工处理奠定一定的基础和作用；
19.步骤二：砂轮件逐渐快速运行，砂轮外壳和限定座对砂轮件进行防护，砂轮件往下运动，连接柱和稳固极板起到稳定设备的作用，保证加工时的稳定性能，从而通过砂轮件与玻璃的配合，进而完成了自动剪切的加工效果，实现了剪切的作用效果；
20.步骤三：当砂轮件的转速过快时，砂轮锁块会对空气的转速增大，会往下掉落的更加迅速，砂轮件下落至一定的位置时，圆转轴逐渐联动砂轮锁块运动，砂轮锁块往下运动与中心板件相互接触，擦拭座逐渐挤压中心板件运动，中心板件联动擦拭座运行，擦拭座由外侧往内侧运行，擦拭座往中间发生闭合，擦拭座逐渐对砂轮锁块进行收缩闭合，擦拭座底部的锁死件逐渐被扭转，锁死件发生运动，锁死件与砂轮锁块内部的槽相适配，锁死件逐渐插入至砂轮锁块的内槽，从而使设备的转速被定位，此时通过内部的处理器将转速反馈的数据传输至显示板上，从而使显示板记录砂轮件的转速，再次使用时将转速调整当前锁定的转速数，进而使设备具有一定的安全性能和实用性能，保障转速的运行和有效定位。
21.步骤四：而且中心板件可以对转速的高度值进行调节，中心板件底端设置有调节滑板，调节滑板沿着滑动组件的内侧面而往下运行，滑动组件内腔设置有与调节滑板相适配的滑槽，调节滑板可以对中心板件的高度进行调节，可以根据需要将转速定位在过快或者过慢的位置，从而保证设备的可调性能，实现有效的处理方式。
22.步骤五：当注塑好或者加工好的光学玻璃掉落至支撑底座的底端时，光学玻璃会与感应件相互作用，感应件发生一定的扭转，弹性件发生一定的收缩和挤压，弹性件将弹性反向推动，弹性件挤压辅助件运行，辅助件推动支撑立柱运行，支撑立柱往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件处，经过辅助件的阻挡作用而进入至垫圈处，最终从拿取装置的中部漏出，进而使设备具有一定的安全性能和作用效果，保证内部光学玻璃的拿取和便捷使用。
23.(三)有益效果
24.本发明提供了一种高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺。具备以下有益效果：
25.(一)、该高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺，通过圆转轴通电发生一定程度的旋转，此时用手拉动定速装置往下压，定速装置往下运动，定速装置挤压圆转轴运动，圆转轴联动砂轮锁块和砂轮件同步运动，从而使设备具有一定的安全性能和作用，为后面的玻璃加工处理奠定一定的基础和作用。
26.(二)、该高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺，通过砂轮件逐渐快速运行，砂轮外壳和限定座对砂轮件进行防护，砂轮件往下运动，连接柱和稳固极板起到稳定设备的作用，保证加工时的稳定性能，从而通过砂轮件与玻璃的配合，进而完成了自动剪切的加工效果，实现了剪切的作用效果。
27.(三)、该高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺，通过擦拭座往中间发生闭合，
擦拭座逐渐对砂轮锁块进行收缩闭合，擦拭座底部的锁死件逐渐被扭转，锁死件发生运动，锁死件与砂轮锁块内部的槽相适配，锁死件逐渐插入至砂轮锁块的内槽，从而使设备的转速被定位，此时通过内部的处理器将转速反馈的数据传输至显示板上，从而使显示板记录砂轮件的转速，再次使用时将转速调整当前锁定的转速数，进而使设备具有一定的安全性能和实用性能，保障转速的运行和有效定位。
28.(四)、该高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺，通过中心板件底端设置有调节滑板，调节滑板沿着滑动组件的内侧面而往下运行，滑动组件内腔设置有与调节滑板相适配的滑槽，调节滑板可以对中心板件的高度进行调节，可以根据需要将转速定位在过快或者过慢的位置，从而保证设备的可调性能，实现有效的处理方式。
29.(五)、该高强度耐摔型光学玻璃及其生产加工工艺，通过感应件发生一定的扭转，弹性件发生一定的收缩和挤压，弹性件将弹性反向推动，弹性件挤压辅助件运行，辅助件推动支撑立柱运行，支撑立柱往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件处，经过辅助件的阻挡作用而进入至垫圈处，最终从拿取装置的中部漏出，进而使设备具有一定的安全性能和作用效果，保证内部光学玻璃的拿取和便捷使用。
附图说明
30.图1为本发明流程的结构示意图；
31.图2为本发明整体的结构示意图；
32.图3为本发明圆转轴的结构示意图；
33.图4为本发明图3中a处中心板件的结构局部放大示意图；
34.图5为本发明切割装置的结构示意图；
35.图6为本发明调节滑板的结构示意图；
36.图7为本发明砂轮锁块的结构示意图；
37.图8为本发明底板件的结构示意图；
38.图9为本发明拿取装置的结构示意图；
39.图10为本发明弹性件的结构示意图。
40.图中：1、支撑底座；2、切割装置；3、安装组件；4、显示板；5、拿取装置；21、稳固极板；22、连接柱；23、撑座；24、限定座；25、砂轮外壳；26、砂轮件；27、定速装置；271、圆转轴；272、砂轮锁块；273、擦拭座；274、中心板件；275、锁死件；276、滑动组件；277、调节滑板；278、撑架；51、底板件；52、平衡座；53、支撑立柱；54、辅助件；55、弹动板；56、垫圈；57、感应件；58、弹性件。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种高强度耐摔型光学玻璃生产加工装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面设置有切割装置2，且支撑底座1左侧的中部设置
有切割装置2，通过切割装置2的设置，促使设备内部具有一定的切割功能，实现了快速切割的效果，同时为后面的处理奠定的一定的基础，切割装置2的后端设置有安装组件3，且切割装置2的后端与安装组件3的前端活动连接，支撑底座1的上表面设置有显示板4，且支撑底座1的上表面与显示板4的下表面固定连接，切割装置2的右端设置有拿取装置5，通过拿取装置5的设置，保障设备内部的稳定性能和易用性，促使设备具有可以快速收集和处理的效果和功能，且切割装置2的右端与拿取装置5的左端固定连接；
43.切割装置2包括有稳固极板21，稳固极板21的右端设置有连接柱22，且稳固极板21的右端与连接柱22的前端固定连接，连接柱22的前端设置有撑座23，且连接柱22的前端与撑座23的后端固定连接，撑座23的上表面设置有限定座24，且撑座23的上表面与限定座24的下表面固定连接，限定座24的上表面设置有砂轮外壳25，且限定座24的上表面与砂轮外壳25的下表面活动连接，砂轮件26的后端设置有定速装置27，且砂轮件26轴心处的后端与定速装置27的左端固定连接，通过定速装置27的设置，促使设备内部具有一定的将转速定住的功能，避免转速过快的情况，同时可以对定速的圈数进行调整。
44.显示板4的左端设置有拿取装置5，通过拿取装置5的设置，保障设备内部的稳定性能和易用性，促使设备具有可以快速收集和处理的效果和功能，且显示板4的左端与拿取装置5的外表面活动连接，支撑底座1后端的左侧设置有安装组件3，且支撑底座1后端的左侧与安装组件3的下表面固定连接。
45.限定座24与撑座23之间涂覆有相对应的卡座，砂轮外壳25和限定座24对砂轮件26进行防护，砂轮件26往下运动，连接柱22和稳固极板21起到稳定设备的作用，且限定座24的宽度为撑座23的一半，撑座23和稳固极板21的中心线在同一直线上。
46.定速装置27还包括有圆转轴271，定速装置27挤压圆转轴271运动，圆转轴271联动砂轮锁块272和砂轮件26同步运动，圆转轴271的右端设置有砂轮锁块272，且圆转轴271的右端与砂轮锁块272的左端固定连接，砂轮锁块272的外侧设置有擦拭座273，且砂轮锁块272的外侧与擦拭座273的内表面活动连接，擦拭座273的底端设置有中心板件274，且擦拭座273的底端与中心板件274的前端活动连接，擦拭座273的前端设置有锁死件275，且擦拭座273的前端与锁死件275的后端固定连接，中心板件274的底端设置有调节滑板277，调节滑板277沿着滑动组件276的内侧面而往下运行，滑动组件276内腔设置有与调节滑板277相适配的滑槽，且中心板件274的底端与调节滑板277的上表面固定连接，调节滑板277的侧面设置有滑动组件276，且调节滑板277的侧面与滑动组件276的左端滑动连接，调节滑板277的底端设置有撑架278，且调节滑板277的底端与撑架278的上表面固定连接。
47.调节滑板277的下表面设置有撑架278，且调节滑板277的下表面与撑架278的下表面滑动连接，中心板件274可以对转速的高度值进行调节，中心板件274底端设置有调节滑板277，调节滑板277沿着滑动组件276的内侧面而往下运行，调节滑板277可以对中心板件274的高度进行调节，可以根据需要将转速定位在过快或者过慢的位置，撑架278通过滑动组件276与撑架278活动连接。
48.中心板件274的数量共有两个，调节滑板277沿着滑动组件276的内侧面而往下运行，且中心板件274为金属不锈钢材质，中心板件274与调节滑板277之间涂覆有粘粘胶，且中心板件274与调节滑板277的中心线在同一直线上。
49.拿取装置5包括有底板件51，底板件51的上表面设置有平衡座52，且底板件51的上
表面与平衡座52的下表面固定连接，平衡座52的底端设置有支撑立柱53，且平衡座52的底端与支撑立柱53的下表面固定连接，支撑立柱53的底端设置有辅助件54，且支撑立柱53的底端与辅助件54的上表面固定连接，辅助件54的中部设置有弹动板55，且辅助件54的中部与弹动板55的外表面活动连接，辅助件54的侧面设置有垫圈56，且辅助件54的侧面与垫圈56的左端固定连接，弹动板55的中部设置有感应件57，感应件57发生一定的扭转，弹性件58发生一定的收缩和挤压，弹性件58将弹性反向推动，弹性件58挤压辅助件54运行，且弹动板55的中部与感应件57的下表面活动连接，感应件57的底端设置有弹性件58。
50.感应件57与弹性件58二者相互垂直，且感应件57和弹性件58的中心线在同一直线上，弹性件58为圆形，弹性件58挤压辅助件54运行，辅助件54推动支撑立柱53运行，支撑立柱53往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件54处，且支撑立柱53和辅助件54呈垂直状放置。
51.辅助件54的右端设置有垫圈56，且辅助件54的内腔设置有与弹动板55相适配的槽，弹性件58挤压辅助件54运行，辅助件54推动支撑立柱53运行，支撑立柱53往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件54处，弹动板55的高度比辅助件54的高度低，且弹动板55关于辅助件54呈中心对称。
52.一种高强度耐摔型光学玻璃生产加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
53.步骤一：首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将光学玻璃放置在平衡座52的中部，底板件51对平衡座52进行支撑作用，启动驱动部件，圆转轴271通电发生一定程度的旋转，此时用手拉动定速装置27往下压，定速装置27往下运动，定速装置27挤压圆转轴271运动，圆转轴271联动砂轮锁块272和砂轮件26同步运动，从而使设备具有一定的安全性能和作用，为后面的玻璃加工处理奠定一定的基础和作用；
54.步骤二：砂轮件26逐渐快速运行，砂轮外壳25和限定座24对砂轮件26进行防护，砂轮件26往下运动，连接柱22和稳固极板21起到稳定设备的作用，保证加工时的稳定性能，从而通过砂轮件26与玻璃的配合，进而完成了自动剪切的加工效果，实现了剪切的作用效果；
55.步骤三：当砂轮件26的转速过快时，砂轮锁块272会对空气的转速增大，会往下掉落的更加迅速，砂轮件26下落至一定的位置时，圆转轴271逐渐联动砂轮锁块272运动，砂轮锁块272往下运动与中心板件274相互接触，擦拭座273逐渐挤压中心板件274运动，中心板件274联动擦拭座273运行，擦拭座273由外侧往内侧运行，擦拭座273往中间发生闭合，擦拭座273逐渐对砂轮锁块272进行收缩闭合，擦拭座273底部的锁死件275逐渐被扭转，锁死件275发生运动，锁死件275与砂轮锁块272内部的槽相适配，锁死件275逐渐插入至砂轮锁块272的内槽，从而使设备的转速被定位，此时通过内部的处理器将转速反馈的数据传输至显示板4上，从而使显示板4记录砂轮件26的转速，再次使用时将转速调整当前锁定的转速数，进而使设备具有一定的安全性能和实用性能，保障转速的运行和有效定位。
56.步骤四：而且中心板件274可以对转速的高度值进行调节，中心板件274底端设置有调节滑板277，调节滑板277沿着滑动组件276的内侧面而往下运行，滑动组件276内腔设置有与调节滑板277相适配的滑槽，调节滑板277可以对中心板件274的高度进行调节，可以根据需要将转速定位在过快或者过慢的位置，从而保证设备的可调性能，实现有效的处理方式。
57.步骤五：当注塑好或者加工好的光学玻璃掉落至支撑底座1的底端时，光学玻璃会
与感应件57相互作用，感应件57发生一定的扭转，弹性件58发生一定的收缩和挤压，弹性件58将弹性反向推动，弹性件58挤压辅助件54运行，辅助件54推动支撑立柱53运行，支撑立柱53往上发生一定的升降，光学玻璃被弹动至辅助件54处，经过辅助件54的阻挡作用而进入至垫圈56处，最终从拿取装置5的中部漏出，进而使设备具有一定的安全性能和作用效果，保证内部光学玻璃的拿取和便捷使用。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。