压气灭弧式负荷开关的制作方法

1.本实用新型涉及负荷开关技术领域，特别是压气灭弧式负荷开关。


背景技术：

2.压气式负荷开关，能在正常的导电回路条件或规定的过载条件下关合、承载和开断电流，也能在异常的导电回路条件(例如短路)下按规定的时间承载电流的开关设备。按照需要，也可具有关合短路电流的能力。
3.现有压气灭弧式负荷开关的缺点：现有压气灭弧式负荷开关在转动蓄能轴将真空灭弧室内的电路接通时，需要用杠杆插入蓄能轴的一端进行旋转，操作费力且不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供压气灭弧式负荷开关，有效解决了现有技术的不足之一。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：压气灭弧式负荷开关，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的一端均固定连接有联通块，竖直方向上的两个所述联通块之间固定连接有滑轨杆，上方所述联通块的顶部固定连接有真空灭弧室，所述真空灭弧室的顶部固定连接有进电端，所述滑轨杆与安装板之间活动连接有蓄能轴，所述安装板的一侧转动连接有转盘，所述联通块的一侧固定连接有熔断器。
6.可选的，所述安装板的一侧转动连接有转轴，三个所述蓄能轴的一端均与转轴转动连接，所述蓄能轴的另一端转动连接有转动块，所述转动块与滑轨杆滑动连接。
7.可选的，所述蓄能轴为伸缩杆结构，所述蓄能轴的伸缩杆内设置有阻尼装置，所述转轴的一端与转盘固定连接，所述转盘的外侧转动连接有把手，通过在转轴的一端设置转盘和把手来调整转轴和蓄能轴的转动，使滑轨杆内的触头上升在真空灭弧室内与进电端对接完成通电，用转盘和把手替代杠杆插入转轴的对接口内进行旋转，转盘转动更加省力顺畅且不需要安装杠杆，在蓄能轴受到弹力作用回弹时，转盘也能避免如杠杆一样快速回转对操作者造成伤害的情况。
8.可选的，所述联通块的一侧固定连接有夹片，所述夹片的内径与熔断器端部的外径相适配，所述联通块通过夹片与熔断器固定连接，所述熔断器与滑轨杆内电路并联，所述熔断器的底部固定连接有撞击器，通过在联通块的一侧并联熔断器对该装置的用电情况进行防护。
9.可选的，下方所述联通块的底部转动连接有水平板，所述水平板与联通块之间的转轴两端均套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的扭力使水平板保持在水平状态，所述扭力弹簧的扭力小于撞击器触发时对水平板的作用力。
10.可选的，下方所述联通块的一侧活动连接有压力开关，所述压力开关位于水平板的上方，所述压力开关与真空灭弧室内的灭弧高压气缸电性连接，当熔断器触发熔断时，则使撞击器向下弹出撞击水平板，使水平板转动触发压力开关对真空灭弧室内的电弧进行灭
弧处理，扭力弹簧能够使水平板保持在水平状态，避免压力开关被误触的情况。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该压气灭弧式负荷开关，通过在转轴的一端设置转盘和把手来调整转轴和蓄能轴的转动，使滑轨杆内的触头上升在真空灭弧室内与进电端对接完成通电，用转盘和把手替代杠杆插入转轴的对接口内进行旋转，转盘转动更加省力顺畅且不需要安装杠杆，在蓄能轴受到弹力作用回弹时，转盘也能避免如杠杆一样快速回转对操作者造成伤害的情况。
13.2、该压气灭弧式负荷开关，通过在联通块的一侧并联熔断器对该装置的用电情况进行防护，当熔断器触发熔断时，则使撞击器向下弹出撞击水平板，使水平板转动触发压力开关对真空灭弧室内的电弧进行灭弧处理，扭力弹簧能够使水平板保持在水平状态，避免压力开关被误触的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
18.图中：1-安装板，2-支撑杆，3-联通块，4-滑轨杆，5-真空灭弧室，6-进电端，7-蓄能轴，8-转盘，9-熔断器，10-转轴，11-把手，12-夹片，13-撞击器，14-水平板，15-扭力弹簧，16-压力开关。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，压气灭弧式负荷开关，它包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有若干支撑杆2，支撑杆2的一端均固定连接有联通块3，竖直方向上的两个联通块3之间固定连接有滑轨杆4，上方联通块3的顶部固定连接有真空灭弧室5，真空灭弧室5的顶部固定连接有进电端6，滑轨杆4与安装板1之间活动连接有蓄能轴7，安装板1的一侧转动连接有转盘8，联通块7的一侧固定连接有熔断器9。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：安装板1的一侧转动连接有转轴10，三个蓄能轴7的一端均与转轴10转动连接，蓄能轴7的另一端转动连接有转动块，转动块与滑轨杆4滑动连接。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：蓄能轴7为伸缩杆结构，蓄能轴7的伸缩杆内设置有阻尼装置，转轴10的一端与转盘8固定连接，转盘8的外侧转动连接有把手11，通过在转轴10的一端设置转盘8和把手11来调整转轴10和蓄能轴7的转动，使滑轨杆4内的触头上升在真空灭弧室5内与进电端6对接完成通电，用转盘8和把手11替代杠杆插入转轴的对接口内进行旋转，转盘8转动更加省力顺畅且不需要安装杠杆，在蓄能轴7受到弹力作用回弹时，转盘8也能避免如杠杆一样快速回转对操作者造成伤害的情况。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：联通块3的一侧固定连接有夹片12，夹片12的内径与熔断器9端部的外径相适配，联通块3通过夹片12与熔断器9固定连接，熔断器9与
滑轨杆4内电路并联，熔断器9的底部固定连接有撞击器13，通过在联通块3的一侧并联熔断器9对该装置的用电情况进行防护。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：下方联通块3的底部转动连接有水平板14，水平板14与联通块3之间的转轴两端均套接有扭力弹簧15，扭力弹簧15的扭力使水平板14保持在水平状态，扭力弹簧15的扭力小于撞击器13触发时对水平板14的作用力。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：下方联通块3的一侧活动连接有压力开关16，压力开关16位于水平板14的上方，压力开关16与真空灭弧室5内的灭弧高压气缸电性连接，当熔断器9触发熔断时，则使撞击器13向下弹出撞击水平板14，使水平板14转动触发压力开关对真空灭弧室5内的电弧进行灭弧处理，扭力弹簧15能够使水平板14保持在水平状态，避免压力开关16被误触的情况。
26.实施例一：在转盘8的内侧开设开槽，并使把手1可以垂直转盘8转动，从而在非使用状态可以将把手1收缩在转盘8的开槽内，避免转盘在复位转动时把手转动容易伤人或者损坏周边设备的情况。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.s1、通过转盘8和把手11来调整转轴10和蓄能轴7的转动，使滑轨杆4内的触头上升在真空灭弧室5内与进电端6对接完成通电；
29.s2、当熔断器9触发熔断时，则使撞击器13向下弹出撞击水平板14，使水平板14转动触发压力开关对真空灭弧室5内的电弧进行灭弧处理。
30.综上所述：该压气灭弧式负荷开关，通过在转轴10的一端设置转盘8和把手11来调整转轴10和蓄能轴7的转动，使滑轨杆4内的触头上升在真空灭弧室5内与进电端6对接完成通电，用转盘8和把手11替代杠杆插入转轴的对接口内进行旋转，转盘8转动更加省力顺畅且不需要安装杠杆，在蓄能轴7受到弹力作用回弹时，转盘8也能避免如杠杆一样快速回转对操作者造成伤害的情况；通过在联通块3的一侧并联熔断器9对该装置的用电情况进行防护，当熔断器9触发熔断时，则使撞击器13向下弹出撞击水平板14，使水平板14转动触发压力开关对真空灭弧室5内的电弧进行灭弧处理，扭力弹簧15能够使水平板14保持在水平状态，避免压力开关16被误触的情况。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。