一种电池正极材料用多工位裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于电池正极材料加工技术领域，具体涉及一种电池正极材料用多工位裁切装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极和负极之分，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大的作用。
3.传统的电池正极材料裁切装置加工效率较低，速度较低，满足不了工厂生产加工的需求，并且传统的电池正极材料裁切装置边角料回收效率低，极易产生废料的污染，浪费了较多时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池正极材料用多工位裁切装置，旨在解决现有技术中传统的电池正极材料裁切装置加工效率较低，速度较低，满足不了工厂生产加工的需求，并且传统的电池正极材料裁切装置边角料回收效率低，极易产生废料的污染，浪费了较多时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电池正极材料用多工位裁切装置，包括：工作台，所述工作台下表面的四个拐角均设置有支柱，所述工作台表面连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一边设置有第一电机，所述第一支撑架的内侧设置有滚筒，且第一电机的输出轴与滚筒固定连接，所述工作台的表面设置有第二支撑架，所述第二支撑架的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有冲压设备，一侧所述支柱的表面设置有第二电机，所述支柱的内侧连接有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有裁切刀，所述裁切刀的下方设置有裁切板，所述工作台的表面开设有漏孔。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的表面设置有漏斗，所述漏斗下方设置有收集箱，且漏斗为方形不锈钢漏斗。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的上端设置有第一斜板，所述工作台的上端设置有第二斜板，且第一斜板、第二斜板与工作台分别成60
°
的夹角。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的表面开设有漏孔，且漏孔的形状为长方形。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述冲压设备由主轴、下压模块和模具组成，所述主轴的下端连接于下压模块的表面，所述模具设置于下压模块的正下方，所述模具的左侧连接于第一斜板的表面，所述模具的右侧连接于第二斜板的表面。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述下压模块的一端设置有感应器，且感应器为红外感应器。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述漏孔下方的一侧设置有挡板，且挡板为长方形挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本方案通过冲压设备、滚筒、裁切刀、第一电机、第二电机的设置，使得该电池正极材料用多工位裁切装置大大缩短了加工时间，提高了该实用新型的稳定性、工作效率和边角料的回收效率，该实用新型结构简单，可以精确地对电池正极材料进行裁切，质量可靠安全性高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构的立体图；
18.图2为本实用新型结构的左视图；
19.图3为本实用新型结构的俯视图；
20.图4为本实用新型结构的局部结构放大图。
21.图中：1、工作台；2、第一斜板；3、冲压设备；301、主轴；302、下压模块；303、模具；4、滚筒；5、第一电机；6、支柱；7、收集箱；8、第二电机；9、裁切刀；10、裁切板；11、第二支撑架；12、第一支撑架；13、漏斗；14、第二斜板；15、漏孔；16、感应器；17、伸缩杆；18、挡板；19、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
27.一种电池正极材料用多工位裁切装置，包括：工作台1，工作台 1下表面的四个拐
角均设置有支柱6，工作台1表面连接有第一支撑架12，第一支撑架12的一边设置有第一电机5，第一支撑架12的内侧设置有滚筒4，且第一电机5的输出轴与滚筒4固定连接，工作台1的表面设置有第二支撑架11，第二支撑架11的一端设置有伸缩杆 17，伸缩杆17的一侧设置有冲压设备3，一侧支柱6的表面设置有第二电机8，支柱6的内侧连接有支撑杆19，支撑杆19的下方设置有裁切刀9，裁切刀9的下方设置有裁切板10，工作台1的表面开设有漏孔15。
28.在本实用新型的具体实施例中，通过冲压设备3、滚筒4、裁切刀 9、第一电机5、第二电机8的设置，使得该电池正极材料用多工位裁切装置大大缩短了加工时间，提高了该实用新型的稳定性、工作效率和边角料的回收效率，该实用新型结构简单，可以精确地对电池正极材料进行裁切，质量可靠安全性高。
29.具体的，工作台1的表面设置有漏斗13，漏斗13的下方设置有收集箱7，且漏斗13为方形不锈钢漏斗。
30.在本实用新型的具体实施例中，通过漏斗13的设置可以对经过裁切的电池正极材料进入收集，使被裁切过的材料进入收集箱7，从而不会让裁切过的电池正极材料散落在其他地方。
31.具体的，工作台1的上端设置有第一斜板2，工作台1的上端设置有第二斜板14，且第一斜板2、第二斜板14与工作台1分别成60
°
的夹角。
32.在本实用新型的具体实施例中，通过第一斜板2、第二斜板14 的设置可以固定模具303的位置，从而使模具303更加稳定。
33.具体的，工作台1的表面开设有漏孔15，且漏孔15的形状为长方形。
34.在本实用新型的具体实施例中，通过漏孔15的设置，可以让边角料通过漏孔15落在裁切板10上，从而对边角料进行裁切。
35.具体的，冲压设备3由主轴301、下压模块302和模具303组成，主轴(301)的下端连接于下压模块302的表面，模具303设置于下压模块(302)的正下方，模具303的左侧连接于第一斜板2的表面，模具303的右侧连接于第二斜板14的表面。
36.在本实用新型的具体实施中，通过主轴301、下压模块302、模具303的设置，可以缩减加工时间，从而大大提高设备的工作效率。
37.具体的，下压模块302的一端设置有感应器16，且感应器16为红外感应器。
38.在本实用新型的具体实施中，通过感应器16的设置，可以检测到待裁切的材料，从而更加准确地对电池正极材料进行裁切。
39.具体的，漏孔15下方的一侧设置有挡板18，且挡板18为长方形挡板。
40.在本实用新型的具体实施中，通过挡板18的设置，使被裁切过的边角料不会落入收集箱7，从而更精确地将经过裁切的电源正极材料和边角料分离。
41.工作原理：在使用时，首先将待裁切的材料放在滚筒4之间，第一电机5带动滚筒4将待裁切的材料传送到模具303上，当材料经过模具303上表面，感应器16感应到材料时，冲压设备3开始工作，通过下压模块302和伸缩杆17对材料进行多工位裁切，经过裁切的电池正极通过漏斗13落入收集箱7中，多余的边角料通过漏孔15进入裁切装置，通过裁切刀9和裁切板10对多余的边角料进行裁切。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。