窑炉观察装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉封堵领域，特别涉及窑炉观察装置。


背景技术：

2.窑炉观察装置一种对玻璃载板窑炉观察口进行封堵的结构，能够对玻璃载板窑炉观察口进行密封，在观察玻璃载板窑炉内状况时，通过玻璃载板窑炉观察口对窑炉内的状况进行观察；
3.但是现有的玻璃载板窑炉观察口是通过在观察口上塞入密封性物体将观察口堵住，在需要对窑炉内部进行观察时，要将密封物体从观察口抽出，过程较为繁琐，给实际使用带来一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供窑炉观察装置，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.窑炉观察装置，包括窑炉观察口处固定设置的封堵板，所述封堵板的顶端安装有连接板，所述封堵板中部开设有转槽，所述转槽内设置有沿转槽转动的转板，所述转板通过转动机构与所述封堵板转动连接，所述转槽相对的两个侧壁分别安装夹紧机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括与转板同轴固定连接的连接盘，连接盘的正反两面各安装有一个卡环，连接盘同轴固定连接转轴的一端，转轴的另一端穿过所述封堵板连接有若干隔热杆，隔热杆以转轴为圆心圆周排列，相邻隔热杆之间通过转环连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，封堵板与转板均呈圆弧形设置，转槽相对的两个内壁对应两个卡环分别设置有凹槽，两个卡环插入凹槽内。从而将连接盘通过两个卡环卡在封堵板的转槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧机构包括挡板，所述挡板的正面安装有延伸板，所述延伸板正面安装有夹板，所述挡板的背面安装有弹簧的一端，所述弹簧另一端与对应的转槽内壁固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述挡板高度大于延伸板的高度，封堵板对应挡板设有滑槽，弹簧位于滑槽内，所述挡板大小对应滑槽槽口设置。从而使得延伸板和夹板通过挡板卡在转槽上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述夹板朝向挡板的一面与转槽的槽壁位于同一面上，夹板的顶端呈弧形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过设置转动机构，封堵板与转板转动式设置，通过转动转环带动转板转入转槽内，从封堵板的下方对玻璃载板窑炉的内部进行观察，随后通过转动转板对观察口进行封堵，能够较为便捷的对观察
口进行封堵和对窑炉内进行观察，通过在封堵板上设置夹紧机构，在将转板转入转槽内后，利用两个夹紧机构将转板夹住，在对窑炉内进行观察时，避免转板从封堵板内滑出，能够保证装置的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型窑炉观察装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型窑炉观察装置的封堵板与转板及其组件的侧面剖视图；
15.图3为本实用新型窑炉观察装置的封堵板与转板及其组件的正面剖视图；
16.图4为本实用新型窑炉观察装置的转动机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型窑炉观察装置的夹紧机构的结构示意图。
18.图中：1、封堵板；2、连接板；3、转槽；4、转板；5、转动机构；6、夹紧机构；7、连接盘；8、卡环；9、转轴；10、隔热杆；11、转环；12、挡板；13、延伸板；14、夹板；15、弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，窑炉观察装置，包括窑炉观察口处固定设置的封堵板1，所述封堵板1的顶端安装有连接板2，所述封堵板1中部开设有转槽3，所述转槽3内设置有沿转槽3转动的转板4，所述转板4通过转动机构5与所述封堵板1转动连接，所述转槽3相对的两个侧壁分别安装夹紧机构6。具体地说，封堵板1通过转槽3分为相对的两部分，两部分通过顶部的连接板2固定连接，封堵板1通过连接板2固定连接窑炉观察口。连接板2可通过内嵌固定等方式与窑炉观察口固定连接，封堵板1及转板4周侧与观察口内壁对应密封，实现了对窑炉观察口的封堵。
21.在本实施例中，为了在封堵板1上对转板4进行转动，设置了转动机构5，所述转动机构5包括与转板4同轴固定连接的连接盘7，连接盘7的正反两面各安装有一个卡环8，连接盘7同轴固定连接转轴9的一端，转轴9的另一端穿过所述封堵板1连接有若干隔热杆10，隔热杆10以转轴9为圆心圆周排列，相邻隔热杆10之间通过转环11连接。通过转动转环11实现了转动机构带动转板4在转槽3内转动。
22.封堵板1与转板4均呈圆弧形设置，在本实施例中，为了将转动机构5卡在封堵板1上，转槽3相对的两个内壁对应两个卡环8分别设置有凹槽，两个卡环8插入凹槽内。从而将连接盘7通过两个卡环8卡在封堵板1的转槽3内。
23.所述夹紧机构6包括挡板12，所述挡板12的正面安装有延伸板13，所述延伸板13正面安装有夹板14，所述挡板12的背面安装有弹簧15的一端，所述弹簧15另一端与对应的转槽3内壁固定连接。本实施例中弹簧的个数为4个，分布在挡板12的背面。
24.在本实施例中，为了将夹紧机构6卡在封堵板1上，所述挡板12高度大于延伸板13的高度，封堵板1对应挡板12设有滑槽，弹簧15位于滑槽内，所述挡板12大小对应滑槽槽口设置。从而使得挡板12卡在封堵板1上，进而延伸板13和夹板14通过挡板12卡在转槽3上。
25.所述夹板14朝向挡板12的一面与转槽3的槽壁位于同一面上，夹板14的顶端呈弧形设置。
26.需要说明的是，本实用新型为窑炉观察装置，在使用时，首先，将封堵板1通过连接板2固定安装在玻璃载板窑炉观察口内，在需要对玻璃载板窑炉的内部进行观察时，转动转环11，转环11通过隔热杆10带动转轴9转动，转轴9带动连接盘7和卡环8在封堵板1内转动，连接盘7带动转板4转进转槽3内，在转板4到达两个夹紧机构6的位置后，转板4将两个夹板14撑开，夹板14被压进封堵板1内，夹板14带动延伸板13和挡板12在封堵板1内移动，挡板12对弹簧15进行压缩，在弹簧15的弹力下，通过两个夹板14对转板4进行夹持，通过封堵板1的下方对玻璃载板窑炉的内部进行观察，在观察结束后，将转板4从转槽3内转出，通过封堵板1和转板4对玻璃载板窑炉观察口进行封堵。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.窑炉观察装置，其特征在于：包括窑炉观察口处固定设置的封堵板(1)，所述封堵板(1)的顶端安装有连接板(2)，所述封堵板(1)中部开设有转槽(3)，所述转槽(3)内设置有沿转槽(3)转动的转板(4)，所述转板(4)通过转动机构(5)与所述封堵板(1)转动连接，所述转槽(3)相对的两个侧壁分别安装夹紧机构(6)。2.根据权利要求1所述的窑炉观察装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括与转板(4)同轴固定连接的连接盘(7)，连接盘(7)的正反两面各安装有一个卡环(8)，连接盘(7)同轴固定连接转轴(9)的一端，转轴(9)的另一端穿过所述封堵板(1)连接有若干隔热杆(10)，隔热杆(10)以转轴(9)为圆心圆周排列，相邻隔热杆(10)之间通过转环(11)连接。3.根据权利要求2所述的窑炉观察装置，其特征在于：封堵板(1)与转板(4)均呈圆弧形设置，转槽(3)相对的两个内壁对应两个卡环(8)分别设置有凹槽，两个卡环(8)插入凹槽内。4.根据权利要求1所述的窑炉观察装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括挡板(12)，所述挡板(12)的正面安装有延伸板(13)，所述延伸板(13)正面安装有夹板(14)，所述挡板(12)的背面安装有弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)另一端与对应的转槽(3)内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的窑炉观察装置，其特征在于：所述挡板(12)高度大于延伸板(13)的高度，封堵板(1)对应挡板(12)设有滑槽，弹簧(15)位于滑槽内，所述挡板(12)大小对应滑槽槽口设置。6.根据权利要求4所述的窑炉观察装置，其特征在于：所述夹板(14)朝向挡板(12)的一面与转槽(3)的槽壁位于同一面上，夹板(14)的顶端呈弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了窑炉观察装置，包括窑炉观察口处固定设置的封堵板，所述封堵板的顶端安装有连接板，所述封堵板中部开设有转槽，所述转槽内设置有沿转槽转动的转板，所述转板通过转动机构与所述封堵板转动连接，所述转槽相对的两个侧壁分别安装夹紧机构；本实用新型够较为便捷的对观察口进行封堵和对窑炉内进行观察，利用两个夹紧机构将转板夹住，避免转板从封堵板内滑出，能够保证装置的便捷性。能够保证装置的便捷性。能够保证装置的便捷性。


技术研发人员：张云晓 邵林 范宣诗 林海靖
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/10/21