一种淋膜纸加工输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜纸技术领域，具体涉及一种淋膜纸加工输送装置。


背景技术：

2.淋膜纸在生产加工过程中需要进行裁切处理，但目前淋膜纸的裁切装置并无配套的输送装置，在对淋膜纸进行裁切时，通常使用手动的方式将纸放在裁切装置上进行加工，这样子的输送劳动强度较大，且工作效率低，在裁切过程中还存在一定的安全隐患，从而对工人造成伤害，因此对于现有淋膜纸加工输送装置的改进，设计一种新型淋膜纸加工输送装置以改变上述技术缺陷，提高整体淋膜纸加工输送装置的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种淋膜纸加工输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种淋膜纸加工输送装置，包括输送台，所述输送台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有切割机构，所述输送台的顶部且位于支撑架的左右两侧均设置有固定架，所述输送台的右方设置有收卷架；
6.所述切割机构包括电动伸缩杆、活动架、连接块、连接杆、拉伸弹簧、压杆、切刀和固定块，所述支撑架的内部贯穿有活动架，所述活动架与支撑架之间连接有电动伸缩杆，所述活动架的左右两侧且靠近输送台的一端设置有连接块，所述连接块的内部贯穿有连接杆，所述连接杆与连接块之间设置有拉伸弹簧，所述连接杆靠近输送台的一侧连接有压杆，所述活动架的前后两侧且靠近输送台的一端设置有固定块，所述固定块的内部连接有切刀。
7.作为本实用新型优选的方案，所述固定架的左右两侧均设置有伸缩气缸，所述固定架的底部且位于伸缩气缸之间设置有滚筒。
8.作为本实用新型优选的方案，所述收卷架的底部设置有万向轮，所述收卷架内部的两侧内壁均设置有转轴，所述转轴之间设置有卷筒，所述转轴的内部且位于卷筒的上方开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位杆，所述限位杆与活动槽之间连接有压缩弹簧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述收卷架的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的活动端贯穿转轴与卷筒进行连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述切刀通过固定栓与固定块进行连接，所述电动伸缩杆的套筒内嵌于支撑架的内部。
11.作为本实用新型优选的方案，所述活动架呈“0”形结构设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，针对淋膜纸在运输裁切时需要人工来进行手动放置的缺陷，本
实用新型通过将运输和切割一体的设计，使得在对淋膜纸进行切割时，可以对淋膜纸进行压紧切割，从而减少了人工来将淋膜纸放置在裁切装置上的过程，从而减少了人工的劳动成本，也增加了裁切的安全性。
14.2、本实用新型中，针对淋膜纸在进行运输收卷时淋膜纸易起皱折叠的缺陷，本实用新型通过固定架和收卷架的设置，使得在对淋膜纸进行运输时，固定架可以将淋膜纸平摊在输送台上，防止淋膜纸在输送台上进行运输时起皱，从而影响切割机构对淋膜纸的切割平整性，收卷架可以防止淋膜纸在进行收卷时，淋膜纸折叠形成褶皱从而影响淋膜纸的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型切割机构示意图；
17.图3为本实用新型转轴剖视图。
18.图中：1、输送台；2、支撑架；3、切割机构；301、电动伸缩杆；302、活动架；303、连接块；304、连接杆；305、拉伸弹簧；306、压杆；307、切刀；308、固定块；4、固定架；401、伸缩气缸；402、滚筒；5、收卷架；501、万向轮；502、转轴；503、卷筒；504、活动槽；505、限位杆；506、压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种淋膜纸加工输送装置，包括输送台1，输送台1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的内部贯穿有切割机构3，输送台1的顶部且位于支撑架2的左右两侧均设置有固定架4，输
送台1的右方设置有收卷架5。
26.在本实施例中，实施场景具体为：在使用淋膜纸加工输送装置时，首先将淋膜纸放置在输送台1上，在将淋膜纸放置在输送台1上后，使用固定架4对淋膜纸进行固定，在使用固定架4对淋膜纸进行固定后，使用收卷架5对淋膜纸进行收卷，在收卷架5对淋膜纸收卷完毕后，使用支撑架2内的切割机构3，使得切割机构3对淋膜纸进行切割，以便更换新的收卷架5，整个操作流程简单便捷，与现有的淋膜纸加工输送装置相比较，本实用新型通过设计能够提升淋膜纸加工输送装置的整体便捷性、调节性以及实用性。
27.请参阅图1-图2，切割机构3包括电动伸缩杆301、活动架302、连接块303、连接杆304、拉伸弹簧305、压杆306、切刀307和固定块308，支撑架2的内部贯穿有活动架302，活动架302与支撑架2之间连接有电动伸缩杆301，活动架302的左右两侧且靠近输送台1的一端设置有连接块303，连接块303的内部贯穿有连接杆304，连接杆304与连接块303之间设置有拉伸弹簧305，连接杆304靠近输送台1的一侧连接有压杆306，活动架302的前后两侧且靠近输送台1的一端设置有固定块308，固定块308的内部连接有切刀307，切刀307通过固定栓与固定块308进行连接，电动伸缩杆301的套筒内嵌与支撑架2的内部，活动架302呈“0”形结构设计，在切割机构3对淋膜纸进行切割时，首先电动伸缩杆301进行收缩，使得电动伸缩杆301带动活动架302向下移动，在电动伸缩杆301带动活动架302向下移动时，活动架302带动连接块303和固定块308向下进行移动，在固定块308向下进行移动时，固定块308带动连接杆304向下进行位移，从而使得连接杆304带动压杆306对淋膜纸进行压紧，在连接杆304带动压杆306对淋膜纸进行压紧时，连接杆304带动拉伸弹簧305进行拉伸，防止压杆306对淋膜纸的压力过大，使得淋膜纸受到损坏，在压杆306对淋膜纸进行压紧后，固定块308带动切刀307对淋膜纸进行切割，从而减少了人工来将淋膜纸放置在裁切装置上的过程，从而减少了人工的劳动成本，也增加了裁切的安全性。
28.请参阅图1和图3，固定架4的左右两侧均设置有伸缩气缸401，固定架4的底部且位于伸缩气缸401之间设置有滚筒402，收卷架5的底部设置有万向轮501，收卷架5内部的两侧内壁均设置有转轴502，转轴502之间设置有卷筒503，转轴502的内部且位于卷筒503的上方开设有活动槽504，活动槽504的内部设置有限位杆505，限位杆505与活动槽504之间连接有压缩弹簧506，收卷架5的内部设置有伺服电机，伺服电机的活动端贯穿转轴502与卷筒503进行连接，在对淋膜纸进行运输收卷时，首先将淋膜纸放置在输送台1上，在将淋膜纸放置在输送台1上后，通过固定架4对淋膜纸进行固定，在通过固定架4对淋膜纸进行固定时，伸缩气缸401带动固定架4向输送台1的方向移动，在伸缩气缸401带动固定架4向输送台1的方向移动时，固定架4带动滚筒402对淋膜纸进行固定贴合，使得淋膜纸在输送台1上平铺展开，在通过收卷架5对淋膜纸进行收卷时，首先将淋膜纸在卷筒503上缠绕一周，在淋膜纸在卷筒503上缠绕一周后，伺服电机带动卷筒503在转轴502上进行旋转，使得淋膜纸在卷筒503上继续缠绕，随着淋膜纸缠绕圈数的增加，使得限位杆505向活动槽504的顶部进行位移，在限位杆505向活动槽504的顶部进行位移时，限位杆505带动压缩弹簧506进行压缩，从而使得压缩弹簧506进行反弹，从而带动限位杆505对淋膜纸进行压紧固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。