一种收卷保护膜自动纠偏设备的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体涉及一种收卷保护膜自动纠偏设备。


背景技术：

2.保护膜在生产出来后需要进行收卷切割打包成卷，从而方便运输，在收卷过程中，常常会遇到保护膜在工具台上变皱的情况，极大的影响了成卷的效率。
3.现阶段用于收卷保护膜的自动纠偏装置纠偏效果比较差，容易造成保护膜表面的损坏，同时在与工作台接触时容易摩擦产生静电，从而导致收卷不均，容易产生皱纹，且保护膜的表面容易附着灰尘，影响收卷。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于收卷保护膜的自动纠偏装置纠偏效果比较差，容易造成保护膜表面的损坏，同时在与工作台接触时容易摩擦产生静电，从而导致收卷不均，容易产生皱纹的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种收卷保护膜自动纠偏设备，包括固定座，所述固定座上固定连接有v型支架，所述v型支架上端设置有压板，所述固定座位于压板一侧固定连接有固定框，所述固定座上端中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有双头电机，所述固定座两侧均设置有金属支架，所述固定座位于金属支架一侧设置有驱动电机。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述v型支架的两侧均开设有第二凹槽，所述v型支架的底侧胶连接有绒毛，所述固定框呈凹型结构，所述固定框位于凹槽底两侧均固定连接有两个红外感应器，通过绒毛对保护膜表面进行清理，同时通过四个红外进行测量，在收卷时如果遇到起皱的情况，红外感应器能够方便确认位置，从而控制双头电机带动滑块转动，电动推杆上下移动，从而带动保护膜的皱褶向两侧移动，从而极大的减少了保护膜的偏移。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述双头电机上固定连接有环形套，所述双头电机通过环形套固定连接有电动推杆，所述双头电机两输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上下两侧均通过铸造一体成型有梯形块，电动推杆带动双头电机和螺纹杆上下移动，同时双头电机带动螺纹杆转动，受第一凹槽限位，滑块呈直线运动，从而能够带动保护膜向两侧移动，方便对保护膜进行纠偏。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述金属支架与固定座之间胶连接有橡胶块，两个所述金属支架通过转轴转动连接有导向轮，所述金属支架一侧固定连接有限位杆，所述限位杆有金属材质构成，所述金属支架底端固定连接有接地块，固定块与保护膜不断接触，容易产生静电，金属支架连接导向轮同时连接限位杆，能够对静电进行吸附，通过接地块进行传导，从而能够减少静电吸附造成的保护膜偏移。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定座一侧开设有斜坡，所述固定
座位于斜坡两侧设置有移动板，两个所述移动板之间设置有转动辊，所述移动板底侧通过铸造一体成型有衔接杆，所述固定座位于衔接杆处设置有液压杆，所述液压杆上端固定连接有卡块，液压杆带动驱动电机和转动辊上下移动，配合斜坡，能够使得转动辊脱落，从而方便下料。
10.本实用新型具有以下优点：导向轮和金属支架配合接地块能够方便传导静电，减少静电吸附，同时配合双头电机带动螺纹杆转动，配合电动推杆的上下移动，从而方便滑块在第一凹槽内上下移动和扩散，第一凹槽向内倾斜，极大的解决了现阶段用于保护膜收卷的自动纠偏效果比较差，容易造成保护膜表面损坏，同时解决了静电吸附和保护膜运转过程造成的褶皱，极大的提升了收卷效率；通过v型支架胶连接绒毛对保护膜表面进行清理，使其落入到第二凹槽内，解决了保护膜表面容易附着灰尘的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种收卷保护膜自动纠偏设备的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种收卷保护膜自动纠偏设备的侧视剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种收卷保护膜自动纠偏设备的三维剖视结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定座；2、v型支架；3、压板；4、固定框；5、第一凹槽；6、双头电机；7、金属支架；8、驱动电机；9、第二凹槽；10、绒毛；11、红外感应器；12、环形套；13、螺纹杆；14、滑块；15、橡胶块；16、导向轮；17、限位杆；18、接地块；19、移动板；20、转动辊；21、液压杆；22、卡块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种收卷保护膜自动纠偏设备，包括固定座1，固定座1上固定连接有v型支架2，v型支架2内设置绒毛10，能够方便清理灰尘，同时将灰尘导向两侧的第二凹槽9内，v型支架2上端设置有压板3，压板3上的转动块能够对保护膜进行挤压，增加
对保护膜的牵扯，固定座1位于压板3一侧固定连接有固定框4，固定座1上端中心处开设有第一凹槽5，第一凹槽5内设置有双头电机6，固定座1两侧均设置有金属支架7，金属支架7能够导电，固定座1位于金属支架7一侧设置有驱动电机8，能够带动转动辊20转动。
19.其中，绒毛10胶连接在v型支架2底侧，同时绒毛10与固定座1接触，固定座1位于v型支架2的两侧均开设有第二凹槽9，所述第二凹槽9一侧设置有压板3，压板3之间通过转轴转动连接有转动块，固定框4呈凹型结构，固定框4位于凹槽底两侧均固定连接有两个红外感应器11，位于同侧设置的两个红外感应器11，能够形成观察区，在保护膜偏移时，能够监察过载偏移距离，从而通过控制系统控制滑块14向两侧移动，从而对保护膜进行拉伸，减少偏移。
20.其中，第一凹槽5内设置有滑块14，滑块14上下两侧均通过铸造一体成型有梯形块，梯形块两端均设置弧形结构，减少磨损，滑块14内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13固定连接在双头电机6的输出端上，双头电机6上固定连接有环形套12，双头电机6通过环形套12固定连接有电动推杆，通过控制系统接收红外感应器11的信号，从而控制电动推杆上下移动和双头电机6输出端的转动，带动滑块14来回移动，方便带动防护膜向两侧舒展，能够减少轴承，防止保护膜偏移。
21.其中，固定座1底侧设置有接地块18，接地块18上端固定连接有金属支架7，金属支架7相对的一侧均胶连接有橡胶块15，金属支架7的一侧固定连接有斜撑，金属支架7通过斜撑固定连接有限位杆17，两个金属支架7通过转轴转动连接有导向轮16，金属支架7一侧固定连接有限位杆17，限位杆17有金属材质构成，在保护膜经过导向轮16和限位杆17时，能够对保护膜上吸附的静电进行传导，通过接地块18排出，同时金属支架7与固定座1之间设置橡胶块15，能够阻隔静电吸附在固定座1上。
22.其中，固定座1一侧开设有斜坡，固定座1位于斜坡处开设有卡槽，固定座1远离第二凹槽9的一侧设置有移动板19，移动板19底侧固定连接有衔接杆，衔接杆滑动连接在卡槽内，两个移动板19均固定连接衔接杆，衔接杆底侧套接有卡块22，卡块22固定连接在液压杆21的输出端上，移动板19上侧开设有长槽，两个移动板19之间设置有转动辊20，转动辊20靠近驱动电机8的一侧开设有齿轮槽，驱动电机8的输出端上固定连接有齿轮，转动辊20拆卸连接驱动电机8，能够方便下料。
23.具体的，启动液压杆21升起移动板19至合适位置，启动驱动电机8带动转动辊20转动，从而对保护膜进行拉扯，保护膜经过v型支架2底侧的绒毛10，能够对保护膜表面的灰尘进行清理，同时同时能够将清理的碎屑导向进入到两个第二凹槽9内，从而方便清理，保护膜受压板上的转动杆挤压进入到固定框4的检测区，能够对保护膜两侧进行实时检测，在发现偏移时，能够通过控制系统控制电动伸缩杆上下移动，同时双头电机6使螺纹杆13转动，从而使得滑块14能够将保护膜带向两侧的一个过程，从而减少保护膜偏移，同时在保护膜移动过程中，与固定座1上端不断接触，极易产生静电，通过导向轮16配合限位杆17，能够对保护膜上的静电进行吸附，通过金属支架7和接地块18进行传输，橡胶块15能够隔绝静电直接被固定座1吸附，在收卷完成时，启动液压杆21，带动移动板19下移，往外稍稍抽动转动辊20，从而能够使得斜坡挤压转动辊20，使得转动辊与驱动电机8和移动板19分离，从而能够方便取出保护膜卷。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。