一种用于建筑材料样品存储的可移动装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于建筑材料样品存储的可移动装置。


背景技术：

2.建筑工程中，为了对建筑材料的性能进行检测，需要在施工现场建立相应的试验室。
3.由于砂石等建筑材料存储不够规范，散落于试验现场，占地面积大，不利于后期的清扫。再者，建筑材料样品重量较大，不方便转运，给后期的运输处理带来比必要的麻烦，需呀投入大量的人力物力，一定程度上增加了人工成本。
4.因此，亟需设计一种用于建筑材料样品存储的可移动装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于建筑材料样品存储的可移动装置，其结构合理，操作便捷，施工人员可以将砂石等建筑材料样品盛放于存储袋或存储盒，然后码放至顶板，以避免样品散乱，规范收纳，同时方便转移运输，具有良好的推广价值。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于建筑材料样品存储的可移动装置，其包括支撑架，所述支撑架的上部配置有顶板，所述顶板上配置有一对固定挡板和通过合页固定的活动挡板，所述活动挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板与下挡板之间通过合页连接；所述支撑架的底部配置有滚轮，所述滚轮的数量为四件并位于所述支撑架的角部；还包括辅助支腿，其滑动连接于所述固定挡板棱边的外侧，以调节辅助支腿的底面与地面之间的距离。
7.作为优选实施例，所述辅助支腿的上部配置有长条孔，辅助支腿通过锁紧销连接于所述固定挡板的外侧。
8.作为优选实施例，所述辅助支腿的底面能够调节至滚轮的下部以支撑所述可移动装置。
9.作为优选实施例，所述上挡板及下挡板通过插销组件与所述固定挡板连接。
10.作为优选实施例，所述支撑架由方钢或角钢拼焊形成的矩形框，所述矩形框的角部焊接有竖向的方钢或角钢。
11.作为优选实施例，所述顶板为不锈钢板，其厚度为10mm-20mm。
12.作为优选实施例，所述辅助支腿还包括支腿底座，其设置有所述辅助支腿的底部。
13.作为优选实施例，相邻支腿底座之间设置有连接板，所述连接板为长条板，其焊接于相邻支腿底座之间且与所述固定挡板的位置相匹配。
14.作为优选实施例，所述支撑架的底部配置有u形框，所述u形框焊接于支撑架的底
部。
15.作为优选实施例，所述u形框的数量为一对，其设置位置与所述活动挡板相匹配，相邻u形框之间的间距为800mm-1200mm。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种用于建筑材料样品存储的可移动装置，其结构合理，操作便捷，施工人员可以将砂石等建筑材料样品盛放于存储袋或存储盒，然后码放至顶板，以避免样品散乱，规范收纳，同时方便转移运输，具有良好的推广价值。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1是本实用新型所述一种用于建筑材料样品存储的可移动装置的结构示意图；
20.图2是图1对应的可移动装置的局部放大图；
21.图3是本实用新型所述可移动装置的主视图；
22.图4是本实用新型所述支撑架的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件如下：
24.10.支撑架；
25.20.顶板；
26.30.固定挡板；
27.40.活动挡板；41.上挡板；42.下挡板；
28.50.滚轮；
29.60.辅助支腿；61.长条孔；62.锁紧销；63.支腿底座；64.连接板；
30.70.插销组件；
31.80.u形框。
具体实施方式
32.图1至图4是本技术所述一种用于建筑材料样品存储的可移动装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
33.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
34.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
35.本实用新型所述一种用于建筑材料样品存储的可移动装置的结构示意图，如图1及图2所示。用于建筑材料样品存储的可移动装置包括支撑架10，所述支撑架10的上部配置有顶板20，所述顶板20上配置有一对固定挡板30和通过合页固定的活动挡板40，所述活动
挡板40包括上挡板41和下挡板42，所述上挡板41与下挡板42之间通过合页连接。
36.进一步地，所述支撑架10的底部配置有滚轮50，如图3所示，所述滚轮50的数量为四件并位于所述支撑架10的角部。滚轮50的设置方便建筑材料样品的运输，以便将样品转移至其他位置，减少人力的投入，降低施工成本。
37.为了保证可移动装置在无需转移时处于稳定状态，可移动装置还包括辅助支腿60，其滑动连接于所述固定挡板30棱边的外侧，以调节辅助支腿60的底面与地面之间的距离。
38.进一步地，所述辅助支腿60的上部配置有长条孔61，如图2所示，辅助支腿60通过锁紧销62连接于所述固定挡板30的外侧。所述辅助支腿60的底面能够调节至滚轮50的下部以支撑所述可移动装置。
39.图3所示的实施例中，滚轮50的底面低于辅助支腿60的底面，以便通过滚轮50实现建筑材料样品的整体转移，提高建筑材料样品的转运效率。
40.图1所示的实施例中，所述上挡板41及下挡板42通过插销组件70与所述固定挡板30连接。
41.作为本实用新型的一个实施例，所述支撑架10由方钢或角钢拼焊形成的矩形框，如图4所示，所述矩形框的角部焊接有竖向的方钢或角钢。图4所示的实施例中，支撑架10由方钢或拼焊形成的矩形框。
42.图1所示的实施例中，所述顶板20为不锈钢板，其厚度为10mm-20mm，顶板20采用不锈钢板制成，方便操作人员清扫散落在顶板20上的建筑材料。
43.图2中，所述辅助支腿60还包括支腿底座63，其设置于所述辅助支腿60的底部。进一步地，相邻支腿底座63之间设置有连接板64，如图1所示，所述连接板64为长条板，其焊接于相邻支腿底座63之间且与所述固定挡板30的位置相匹配。具体地，连接板64设置于固定挡板30所在位置的下侧。
44.为了增加放置于地面的可移动装置的摩擦力，可以在支腿底座63的底面配置由橡胶制成的防滑垫。
45.为了方便叉车的卡爪插入可移动装置的底部，整体将可移动装置运输至其他位置。所述支撑架10的底部配置有u形框80，所述u形框80焊接于支撑架10的底部。
46.进一步地，所述u形框80的数量为一对，其设置位置与所述活动挡板40相匹配，相邻u形框80之间的间距为800mm-1200mm，以适用于叉车卡爪的间距，方便将承载有建筑材料样品的可移动装置整体转运，减少人员投入，提高作业效率。
47.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于建筑材料样品存储的可移动装置，其结构合理，操作便捷，施工人员可以将砂石等建筑材料样品盛放于存储袋或存储盒，然后码放至顶板，以避免样品散乱，规范收纳，同时方便转移运输，具有良好的推广价值。
48.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。