一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料添加剂生产技术领域，具体是一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备。


背景技术：

2.微量元素是指占动物体重0.01％以下的矿物元素，包括铜、铁、锰、锌、碘、钴、硒等，以含微量元素的化合物形式存在，如硫酸亚铁和硫酸铜等。微量元素是构成动物机体很多酶系统的重要成分，对动物的生长代谢过程起着很重要的作用，一但缺乏就会引起疾病。
3.混合搅拌是生产微量元素肥料添加剂的重要工序，由于微量元素用量很少，现有的混合搅拌装置混合搅拌的效率不高，导致搅拌不均匀。因此，本实用新型提供了一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备，包括搅拌箱、升降机构和搅拌叶，所述搅拌箱上端设有盖板，盖板上端设有进料口，且盖板上端滑动连接转杆，转杆上端设有第一电机，所述第一电机前后两端设有第一连接杆，第一连接杆下端设有伸缩杆，伸缩杆下端与盖板固定连接，所述转杆上设有升降机构，且转杆上设有若干搅拌杆，搅拌杆上设有若干搅拌叶，所述搅拌箱下端设有出料口，且搅拌箱下端四角处设有支撑腿。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述升降机构由轴承、第二连接杆、活动板、第一限位块、第一限位槽、第三连接杆、齿条、第二限位块、第二限位槽、齿轮、转轴、第二电机和安装架，所述转杆上设有轴承，便于转杆进行正常的旋转。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述轴承前后两端设有第二连接杆，第二连接杆下端活动连接活动板，活动板下端活动连接第一限位块，第一限位块与盖板滑动连接，盖板上端对应第一限位块设有第一限位槽，便于对轴承和转杆提供支撑作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一限位块左端设有第三连接杆，第三连接杆左端设有齿条，且齿条下端前后对称设有第二限位块，第二限位块与盖板滑动连接，盖板上端对应第二限位块设有第二限位槽，便于齿条在盖板上进行水平方向上的移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述齿条之间啮合齿轮，齿轮上端设有转轴，转轴上端设有第二电机，第二电机前后两端设有安装架，安装架下端与盖板固定连接，便于带动两个齿条、第三连接杆相互靠近和相互远离运动，再通过设置的活动板、第二连接杆和轴承结构的配合使用，便于带动转杆、搅拌杆和搅拌叶上下运动，从而提高了搅拌混合效率。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上还设有清理机构，清理机构由固定
杆和刮板组成，转杆上左右对称设有固定杆，固定杆下端设有刮板，两个所述刮板相互远离的一端与搅拌箱内壁相贴合，可以对搅拌箱内壁进行清理，避免肥料和微量元素配料附着在搅拌箱内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，通过进料口将肥料和微量元素配料投入搅拌箱内，启动第一电机带动转杆进行旋转，转杆带动搅拌杆和搅拌叶进行旋转，从而对肥料和微量元素配料进行搅拌混合，再启动第二电机带动转轴和齿轮往复旋转，齿轮带动两个齿条、第三连接杆相互靠近和相互远离运动，再通过设置的活动板、第二连接杆和轴承结构的配合使用，便于带动转杆、搅拌杆和搅拌叶上下运动，从而提高了搅拌混合效率。
14.2、本实用新型使用时，通过在转杆上设置的清理机构可以对搅拌箱内壁进行清理，避免肥料和微量元素配料附着在搅拌箱内壁。
附图说明
15.图1为一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备的结构示意图。
16.图2为一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备的截面结构示意图。
17.图3为一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备的左视结构示意图。
18.图4为一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备图3中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；101、支撑腿；102、出料口；2、盖板；201、进料口；3、第一电机；301、第一连接杆；302、伸缩杆；4、转杆；5、升降机构；501、轴承；502、第二连接杆；503、活动板；504、第一限位块；505、第一限位槽；506、第三连接杆；507、齿条；508、第二限位块；509、第二限位槽；510、齿轮；511、转轴；512、第二电机；513、安装架；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、清理机构；801、固定杆；802、刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种微量元素肥料添加剂的预处理生产设备，包括搅拌箱1、升降机构5和搅拌叶7，所述搅拌箱1上端设有盖板2，盖板2上端设有进料口201，且盖板2上端滑动连接转杆4，转杆4上端设有第一电机3，所述第一电机3前后两端设有第一连接杆301，第一连接杆301下端设有伸缩杆302，伸缩杆302下端与盖板2固定连接，所述转杆4上设有升降机构5，且转杆4上设有若干搅拌杆6，搅拌杆6上设有若干搅拌叶7，所述搅拌箱1下端设有出料口102，且搅拌箱1下端四角处设有支撑腿101；
23.所述升降机构5由轴承501、第二连接杆502、活动板503、第一限位块504、第一限位槽505、第三连接杆506、齿条507、第二限位块508、第二限位槽509、齿轮510、转轴511、第二电机512和安装架513，所述转杆4上设有轴承501；
24.所述轴承501前后两端设有第二连接杆502，第二连接杆502下端活动连接活动板
503，活动板503下端活动连接第一限位块504，第一限位块504与盖板2滑动连接，盖板2上端对应第一限位块504设有第一限位槽505；
25.所述第一限位块504左端设有第三连接杆506，第三连接杆506左端设有齿条507，且齿条507下端前后对称设有第二限位块508，第二限位块508与盖板2滑动连接，盖板2上端对应第二限位块508设有第二限位槽509；
26.两个所述齿条507之间啮合齿轮510，齿轮510上端设有转轴511，转轴511上端设有第二电机512，第二电机512前后两端设有安装架513，安装架513下端与盖板2固定连接。
27.实施例2
28.本实用新型实施例中，所述转杆4上还设有清理机构8，清理机构8由固定杆801和刮板802组成，转杆4上左右对称设有固定杆801，固定杆801下端设有刮板802，两个所述刮板802相互远离的一端与搅拌箱1内壁相贴合。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型使用时，通过进料口201将肥料和微量元素配料投入搅拌箱1内，启动第一电机3带动转杆4进行旋转，转杆4带动搅拌杆6和搅拌叶7进行旋转，从而对肥料和微量元素配料进行搅拌混合，再启动第二电机512带动转轴511和齿轮510往复旋转，齿轮510带动两个齿条507、第三连接杆506相互靠近和相互远离运动，再通过设置的活动板503、第二连接杆502和轴承501结构的配合使用，便于带动转杆4、搅拌杆6和搅拌叶7上下运动，从而提高了搅拌混合效率，同时通过在转杆4上设置的清理机构8可以对搅拌箱1内壁进行清理，避免肥料和微量元素配料附着在搅拌箱1内壁。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。