1.本实用新型涉及电解金属锰技术领域，特别是基于电解法生产金属锰的离心过滤装置。
背景技术：
2.在电解金属锰的过程中，需要将碳酸锰矿石、二氧化锰矿石、硫酸和液氨混合反应酸浸加工，然后得到硫酸锰浸出液，再通过过滤、再次硫化压滤后得到最终的合格液。而在原料第一次过滤杂质时，现有设备过滤的效率较低，过滤质量有待提高，如何快速分离杂质和原料液，避免后续硫化压滤加工时损伤设备，影响效率，从而最终提升电解法生产金属锰的效率，成为了亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，多组过滤单元组装配合，定量分料过滤，离心转动顺滑稳定，提升过滤效率；各组装配结构衔接稳定牢靠，滤液收集导流顺畅，极大提升加工效率；整个装置结构合理，便于操作使用，灵活选配，实用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，包括支撑座，所述的支撑座上设有滤料桶、收集罩和固定座，滤料桶通过连接件与顶盖连接，顶盖上设有把手，滤料桶内设有多组过滤单元，收集罩上设有支撑板和排液管，排液管上设有控制阀，支撑板上设有通孔，固定座上设有电机，电机的输出端穿过通孔与转轴连接，转轴上设有与过滤单元配合的转动座，转动座上设有多个第二定位槽；
5.所述的过滤单元包括滤料盒，滤料盒上设有多组过滤孔、配合环和定位环，配合环上设有多个第一定位槽和多个减震配合结构，定位环上设有多个与第一定位槽和第二定位槽配合的定位块。
6.优选的方案中，所述的减震配合结构包括多组定位板，定位板通过多个弹性件与配合环连接，定位板上设有多个与滤料桶内壁配合的第一滚珠结构。
7.优选的方案中，所述的定位板的底部设有导向弧面。
8.优选的方案中，所述的第一定位槽上设有限位拉板。
9.优选的方案中，所述的滤料盒内底部设有凸起台。
10.优选的方案中，所述的支撑板上设有多组与转动座配合的第二滚珠结构。
11.优选的方案中，所述的转动座的外边沿上设有导流斜面。
12.本实用新型所提供的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
13.（1）多组过滤单元组装配合，定量分料过滤，离心转动顺滑稳定，提升过滤效率；
14.（2）各组装配结构衔接稳定牢靠，滤液收集导流顺畅，极大提升加工效率；
15.（3）整个装置结构合理，便于操作使用，灵活选配，实用性强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构示意图。
19.图3为本实用新型的滤料桶内部结构示意图。
20.图4为本实用新型的过滤单元结构示意图。
21.图5为本实用新型的过滤单元结构示意图。
22.图6为本实用新型的收集罩结构示意图。
23.图7为本实用新型的动力及转动座结构示意图。
24.图中：支撑座1，滤料桶2，顶盖3，连接件4，把手5，收集罩6，排液管7，控制阀8，电机9，固定座10，过滤单元11，滤料盒12，过滤孔13，配合环14，第一定位槽15，限位拉板16，弹性件17，定位板18，第一滚珠结构19，定位环20，定位块21，凸起台22，支撑板23，第二滚珠结构24，通孔25，转轴26，导流斜面27，转动座28，第二定位槽29。
具体实施方式
25.如图1-7中，基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，包括支撑座1，所述的支撑座1上设有滤料桶2、收集罩6和固定座10，滤料桶2通过连接件4与顶盖3连接，顶盖3上设有把手5，滤料桶2内设有多组过滤单元11，收集罩6上设有支撑板23和排液管7，排液管7上设有控制阀8，支撑板23上设有通孔25，固定座10上设有电机9，电机9的输出端穿过通孔25与转轴26连接，转轴26上设有与过滤单元11配合的转动座28，转动座28上设有多个第二定位槽29；
26.所述的过滤单元11包括滤料盒12，滤料盒12上设有多组过滤孔13、配合环14和定位环20，配合环14上设有多个第一定位槽15和多个减震配合结构，定位环20上设有多个与第一定位槽15和第二定位槽29配合的定位块21。
27.优选的方案中，所述的减震配合结构包括多组定位板18，定位板18通过多个弹性件17与配合环14连接，定位板18上设有多个与滤料桶2内壁配合的第一滚珠结构19。弹性顶紧，稳定支撑，转动减震效果好，有利于离心滤料。
28.优选的方案中，所述的定位板18的底部设有导向弧面。便于过滤单元11与滤料桶2装配使用。
29.优选的方案中，所述的第一定位槽15上设有限位拉板16。方便限位物料包，同时便于提拉移动过滤单元11。
30.优选的方案中，所述的滤料盒12内底部设有凸起台22。便于物料包放置时，凸起导流过滤液。
31.优选的方案中，所述的支撑板23上设有多组与转动座28配合的第二滚珠结构24。转动支撑更加顺滑。
32.优选的方案中，所述的转动座28的外边沿上设有导流斜面27。便于导流过滤液。
33.本实用新型的使用方法为：使用时，将每组过滤单元11依次放置于滤料桶2内，位于底部的过滤单元11放置于转动座28上并通过定位槽29与定位块21的配合卡位，然后将过滤袋放置于过滤单元11内，并向内填装待过滤的物料溶液，填装完毕后封口继而进行上一
层过滤单元11安装填料，依次填装完毕后，通过电机9工作，带动物料旋转，在过滤袋和过滤孔13的多重配合下，离心滤液即可，最终滤液经过收集罩6收集并由排液管7排出。
34.本实用新型的有益效果：多组过滤单元组装配合，定量分料过滤，离心转动顺滑稳定，提升过滤效率；各组装配结构衔接稳定牢靠，滤液收集导流顺畅，极大提升加工效率；整个装置结构合理，便于操作使用，灵活选配，实用性强。
技术特征：
1.基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述的支撑座（1）上设有滤料桶（2）、收集罩（6）和固定座（10），滤料桶（2）通过连接件（4）与顶盖（3）连接，顶盖（3）上设有把手（5），滤料桶（2）内设有多组过滤单元（11），收集罩（6）上设有支撑板（23）和排液管（7），排液管（7）上设有控制阀（8），支撑板（23）上设有通孔（25），固定座（10）上设有电机（9），电机（9）的输出端穿过通孔（25）与转轴（26）连接，转轴（26）上设有与过滤单元（11）配合的转动座（28），转动座（28）上设有多个第二定位槽（29）；所述的过滤单元（11）包括滤料盒（12），滤料盒（12）上设有多组过滤孔（13）、配合环（14）和定位环（20），配合环（14）上设有多个第一定位槽（15）和多个减震配合结构，定位环（20）上设有多个与第一定位槽（15）和第二定位槽（29）配合的定位块（21）。2.根据权利要求1所述的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，其特征在于：所述的减震配合结构包括多组定位板（18），定位板（18）通过多个弹性件（17）与配合环（14）连接，定位板（18）上设有多个与滤料桶（2）内壁配合的第一滚珠结构（19）。3.根据权利要求2所述的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，其特征在于：所述的定位板（18）的底部设有导向弧面。4.根据权利要求1所述的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，其特征在于：所述的第一定位槽（15）上设有限位拉板（16）。5.根据权利要求1所述的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，其特征在于：所述的滤料盒（12）内底部设有凸起台（22）。6.根据权利要求1所述的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，其特征在于：所述的支撑板（23）上设有多组与转动座（28）配合的第二滚珠结构（24）。7.根据权利要求1所述的基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，其特征在于：所述的转动座（28）的外边沿上设有导流斜面（27）。
技术总结
基于电解法生产金属锰的离心过滤装置，包括支撑座，所述的支撑座上设有滤料桶、收集罩和固定座，滤料桶通过连接件与顶盖连接，顶盖上设有把手，滤料桶内设有多组过滤单元，收集罩上设有支撑板和排液管，排液管上设有控制阀，支撑板上设有通孔，固定座上设有电机，电机的输出端穿过通孔与转轴连接，转轴上设有与过滤单元配合的转动座，转动座上设有多个第二定位槽。采用上述结构，多组过滤单元组装配合，定量分料过滤，离心转动顺滑稳定，提升过滤效率；各组装配结构衔接稳定牢靠，滤液收集导流顺畅，极大提升加工效率；整个装置结构合理，便于操作使用，灵活选配，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：何东平 邓玉龙 倪敏
受保护的技术使用者：中锰(湖北)科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
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