一种预固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于预固定夹具技术领域，特别涉及一种预固定夹具。


背景技术：

2.现今在制造各种工程所用的工具的工艺装备的过程被称为工装，在工装中因为需要对设备焊接、打磨、铣切等，就必不可少的用到所加工器件的夹具，用夹具对器件固定后方便对器件进行后续工装。
3.现有的工装夹具相对结构比较单一、固定，灵活性也很局限，只能对特定器件进行预固定，实用性比较局限，同时功能也很单一，只具有夹持固定的功能，在实际运用中并不具备多样化能力，比如在造船厂零件铸造模具时，现有的夹具只能起到单纯的夹持作用，而船只零部件体型又比较大，又是需要对零件垛架之间进行支撑固定，现有的夹具只具有向内夹持作用，并不能起到向外扩支撑相邻垛架的功能，功能性单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种预固定夹具，结构合理，具有外扩固定支撑的功能。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种预固定夹具，包括支撑杆、活动臂、第一螺杆、第二螺杆，所述支撑杆为硬质材料的柱形，所述支撑杆套接有两组活动臂，所述的两组活动臂的一端分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，在夹持工作中通过第一螺杆和第二螺杆互相配合实现对物品的夹持或者支撑，所述的两组活动臂另一端均包括有位于同一水平面的套座，所述套座设置有滑动槽并通过滑动槽与支撑杆滑动或者固定连接，所述的滑动槽空间跟支撑杆横截面范围相匹配，所述的第一螺杆与第二螺杆有两种安装方式，在需要对工装器件进行夹持固定时，第一螺杆与第二螺杆相对安装，通过螺纹旋转向内夹持，达到对第一螺杆和第二螺杆之间的器件夹持的目的，当需要对物品垛架之间固定防止倾倒时，第一螺杆与第二螺杆相向安装，通过螺纹使二者向外扩，分别抵接两个垛架并施加一定的应力，达到对两个垛架之间距离固定、对两个垛架进行支撑、防止倾倒的目的，本装置通过第一螺杆和第二螺杆互相配合和变化安装方式，既可以实现向内夹持对器件固定的目的，也可以向外扩施加应力对梁琳两组垛架或者器件进行支撑固定，大大增加了实用性和功能性。
7.进一步地，所述活动臂一端均设置有支座，两组活动臂分别通过支座螺纹套接第一螺杆、第二螺杆。
8.进一步地，所述第一螺杆还包括有顶块、操作杆、限位阻块、定位球组成，所述顶块设置于第一螺杆一端，所述顶块均活动插接有操作杆，通过操作杆可以方便第一螺杆的转动，以便于通过螺纹旋转的方式改变第一螺杆相对于所需预固定器件的距离，所述第一螺杆另一端固定有定位球，所述定位球均铰接有抵触座，所述抵触座包括铰套和触板，所述铰套活动套接定位球，进而可以使铰套绕定位球自由转动，方便适应需要预固定器件的表面，
所述铰套一侧固定有触板，通过触板接触需要预固定器件的表面，在进行夹持或者外扩对器件进行固定时，通过改变第一螺杆和第二螺杆之间的距离达到触板抵触器件表面，在抵触板接触到器件表面后，继续对第一螺杆或者第二螺杆旋转进行应力的施加，首先会使抵触板完全贴合器件表面，然后会使铰套绕定位球转动以便于适应器件表面与水平之间的角度，最后会导致第一螺杆或者第二螺杆倾斜，进而第一螺杆或者第二螺杆会带动所对应的活动臂发生角度倾斜，从而会使活动臂套接支撑杆的套座倾斜，使其内侧抵触支撑杆侧壁，在摩擦力的作用下达到对活动臂完全定位的目的，从而达到对器件预固定搞得目的，结构简单实用，操作也很方便。
9.进一步地，所述操作杆两端均设置有限位阻块，用于防止操作杆从顶块上滑落，并且操作杆与顶块滑动连接，可以方便随意改变操作杆位于顶块两侧的长度，方便操作人员进行自由操作，操作人员通过操作杆达到对第一螺杆或者第二螺杆进行旋转的目的，所述第一螺杆与第二螺杆结构一致，二者相对于二者之间的中轴线完全对称。
10.进一步地，所述支撑杆两端的位置均螺纹固定有限位螺丝，可以有效地防止活动臂从支撑杆上滑落，起到对活动臂活动范围的限制，在需要改变第一螺杆和第二螺杆的安装方式时，通过拆卸限位螺丝后，将活动臂反向调整，然后再套接支撑杆，最后再将限位螺丝拧上即可，方便、快捷。
11.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
12.本实用新型由支撑杆和两组活动臂及第一螺杆和第二螺杆组成，在需要对工装器件进行夹持固定时，第一螺杆与第二螺杆相对安装，通过螺纹旋转向内夹持，达到对第一螺杆和第二螺杆之间的器件夹持的目的，当需要对物品垛架之间固定防止倾倒时，第一螺杆与第二螺杆相向安装，通过螺纹使二者向外扩，分别抵接两个垛架并施加一定的应力，达到对两个垛架之间距离固定、对两个垛架进行支撑、防止倾倒的目的，本装置通过第一螺杆和第二螺杆互相配合和变化安装方式，既可以实现向内夹持对器件固定的目的，也可以向外扩施加应力对梁琳两组垛架或者器件进行支撑固定，大大增加了实用性和功能性。
附图说明
13.附图1是本实用新型一种预固定夹具的一种安装方式结构示意图；
14.附图2是本实用新型一种预固定夹具的另一种安装方式结构示意图；
15.附图3是本实用新型一种预固定夹具中活动臂结构示意图；
16.附图4是本实用新型一种预固定夹具中第一螺杆结构示意图；
17.附图5是本实用新型一种预固定夹具中抵触座结构示意图；
18.图中：1、支撑杆；2、活动臂；21、套座；22、滑动槽；23、支座；3、第一螺杆；31、顶块；32、操作杆；33、限位阻块；34、定位球；4、第二螺杆；5、抵触座；51、铰套；52、触板；6、限位螺丝。
具体实施方式
19.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
20.本实用新型，所述一种预固定夹具，包括支撑杆1、活动臂2、第一螺杆3、第二螺杆
4，所述支撑杆1为硬质材料的柱形，所述支撑杆1套接有两组活动臂2，所述活动臂2一端均设置有支座23，两组活动臂2分别通过支座23螺纹套接第一螺杆3、第二螺杆4，在夹持工作中通过第一螺杆3和第二螺杆4互相配合实现对物品的夹持或者支撑，所述的两组活动臂2另一端均包括有位于同一水平面的套座21，所述套座21设置有滑动槽22并通过滑动槽22与支撑杆1滑动或者固定连接，所述的滑动槽22空间跟支撑杆1横截面范围相匹配。
21.所述的第一螺杆3与第二螺杆4有两种安装方式，所述第一螺杆3包括有顶块31、操作杆32、限位阻块33、定位球34组成，所述顶块31设置于第一螺杆3一端，所述顶块31均活动插接有操作杆32，通过操作杆32可以方便第一螺杆3的转动，以便于通过螺纹旋转的方式改变第一螺杆3相对于所需预固定器件的距离，所述第一螺杆3另一端固定有定位球34，所述定位球34均铰接有抵触座5，所述抵触座5包括铰套51和触板52，所述铰套51活动套接定位球34，进而可以使铰套51绕定位球34自由转动，方便适应需要预固定器件的表面，所述铰套51一侧固定有触板52，通过触板52接触需要预固定器件的表面，所述操作杆32两端均设置有限位阻块33，用于防止操作杆32从顶块31上滑落，并且操作杆32与顶块31滑动连接，可以方便随意改变操作杆32位于顶块31两侧的长度，方便操作人员进行自由操作，操作人员通过操作杆32达到对第一螺杆3或者第二螺杆4进行旋转的目的，
22.在进行夹持或者外扩对器件进行固定时，通过改变第一螺杆3和第二螺杆4之间的距离达到触板52抵触器件表面，在抵触板52接触到器件表面后，继续对第一螺杆3或者第二螺杆4旋转进行应力的施加，首先会使抵触板52完全贴合器件表面，然后会使铰套51绕定位球34转动以便于适应器件表面与水平之间的角度，最后会导致第一螺杆3或者第二螺杆4倾斜，进而第一螺杆3或者第二螺杆4会带动所对应的活动臂2发生角度倾斜，从而会使活动臂2套接支撑杆1的套座21倾斜，使其内侧抵触支撑杆1侧壁，在摩擦力的作用下达到对活动臂2完全定位的目的，从而达到对器件预固定的目的，结构简单实用，操作也很方便。
23.其中所述第一螺杆3与第二螺杆4结构一致，二者相对于二者之间的中轴线完全对称，所述支撑杆1两端的位置均螺纹固定有限位螺丝6，可以有效地防止活动臂2从支撑杆1上滑落，起到对活动臂2活动范围的限制，在需要改变第一螺杆3和第二螺杆4的安装方式时，通过拆卸限位螺丝6后，将活动臂2反向调整，然后再套接支撑杆1，最后再将限位螺丝6拧上即可，方便、快捷。
24.在需要对工装器件进行夹持固定时，第一螺杆3与第二螺杆4相对安装，通过螺纹旋转向内夹持，达到对第一螺杆3和第二螺杆4之间的器件夹持的目的，当需要对物品垛架之间固定防止倾倒时，第一螺杆3与第二螺杆4相向安装，通过螺纹使二者向外扩，分别抵接两个垛架并施加一定的应力，达到对两个垛架之间距离固定、对两个垛架进行支撑、防止倾倒的目的，本装置通过第一螺杆3和第二螺杆4互相配合和变化安装方式，既可以实现向内夹持对器件固定的目的，也可以向外扩施加应力对梁琳两组垛架或者器件进行支撑固定，大大增加了实用性和功能性。
25.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。