1.本实用新型属于上料机技术领域，具体地说，涉及一种上料机用移动进料结构。
背景技术：
2.现有的上料机在上料过程中一般是通过螺旋上料装置将物料从低点储料斗输送至高点收料罐，收料罐为敞开结构。粉料被输送至收料罐上方后在自身重力作用下落入到敞开的收料罐中，上料机的底部为进料结构。现有的上料机进料结构大都为固定式结构，大都不具有防尘防护的功能，而且上料机进料斗高度都偏高，人力加料时耗时费力。
3.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种上料机用移动进料结构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种上料机用移动进料结构，包括支撑架和上料机进料斗，所述支撑架中部固定连接有所述上料机进料斗，所述支撑架上方外围设置有防尘罩，所述防尘罩为方框结构，所述防尘罩与所述支撑架通过螺钉连接，所述防尘罩一侧壁上开设有进料口，所述防尘罩上位于所述进料口上方设置有遮尘布，所述遮尘布的顶端与所述防尘罩通过挂钩连接。
6.所述支撑架一侧壁上方两侧固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板倾斜设置，所述升降支撑板上方固定连接有滑轨，所述滑轨为t型结构，所述滑轨两端部固定连接有限位块。
7.所述滑轨上方滑动连接有升降滑板，所述升降滑板上方一侧通过合页连接有移动料斗，所述移动料斗底部固定连接有称重传感器。
8.所述称重传感器与所述升降滑板之间设置有卸料推杆，所述卸料推杆与所述称重传感器以及所述升降滑板均铰接。
9.所述支撑架靠近所述升降支撑板一侧的支撑腿之间固定安装有推杆支撑板，所述推杆支撑板与所述升降滑板之间铰接有升降推杆。
10.所述防尘罩的高度大于所述移动料斗的旋转半径，所述防尘罩一侧壁上固定连接有操作控制器。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.可以在向上料机进料斗内部倒料时，通过防尘罩和遮尘布为倒料过程提供遮尘防护，避免倒料过程中原料倒出乱迸溅，安全环保，可以通过卸料推杆推动移动料斗转动，将移动料斗内部的原料能够快速的卸落到上料机进料斗中，同时，也大大的降低了上料机进料部位的高度，尤其是在手动装料时，可以大大的节省体力。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型右左视图；
17.图3为本实用新型中升降滑板、升降推杆和推杆支撑板的连接关系示意图；
18.图4为本实用新型图2中称重传感器部位的局部放大图。
19.图中：1
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上料机进料斗；2
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支撑架；3
‑
防尘罩；4
‑
遮尘布；5
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升降支撑板；6
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限位块；7
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滑轨；8
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升降滑板；9
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移动料斗；10
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卸料推杆；11
‑
升降推杆；12
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推杆支撑板；13
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操作控制器；14
‑
称重传感器。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.实施例一
23.如图1和图2所示，一种上料机用移动进料结构，包括支撑架2和上料机进料斗1，支撑架2中部固定连接有上料机进料斗1，支撑架2上方外围设置有防尘罩3，防尘罩3为方框结构，防尘罩3与支撑架2通过螺钉连接，防尘罩3一侧壁上开设有进料口，防尘罩3上位于进料口上方设置有遮尘布4，遮尘布4的顶端与防尘罩3通过挂钩连接。
24.本例中，可以在向上料机进料斗1内部倒料时，通过防尘罩3和遮尘布4为倒料过程提供遮尘防护，避免倒料过程中原料倒出乱迸溅，安全环保。
25.如图1
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图3所示，支撑架2靠近升降支撑板5一侧的支撑腿之间固定安装有推杆支撑板12，推杆支撑板12与升降滑板8之间铰接有升降推杆11，升降推杆11动作，可以拉动升降滑板8和移动料斗9沿着滑轨7向上运动，对原料进行提升。
26.如图1
‑
图4所示，支撑架2一侧壁上方两侧固定连接有升降支撑板5，升降支撑板5倾斜设置，升降支撑板5上方固定连接有滑轨7，滑轨7为t型结构，滑轨7两端部固定连接有限位块6，滑轨7上方滑动连接有升降滑板8，升降滑板8上方一侧通过合页连接有移动料斗9，移动料斗9底部固定连接有称重传感器14，称重传感器14与升降滑板8之间设置有卸料推杆10，卸料推杆10与称重传感器14以及升降滑板8均铰接。
27.本例中，可以通过卸料推杆10推动移动料斗9转动，将移动料斗9内部的原料能够快速的卸落到上料机进料斗1中，同时，也大大的降低了上料机进料部位的高度，尤其是在手动装料时，可以大大的节省体力，同时可以通过称重传感器14实时的测量移动料斗9内部的原料重量，可以在达到一定重量后，反馈信息给操作控制器13，控制升降推杆11和卸料推杆10自动化的动作，实现自动化的卸料操作。
28.如图1和图2所示，防尘罩3的高度大于移动料斗9的旋转半径，防尘罩3一侧壁上固定连接有操作控制器13，可以确保移动料斗9能够在防尘罩3内部旋转开来，确保移动料斗9能够稳定的卸料。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
技术特征：
1.一种上料机用移动进料结构，包括支撑架(2)和上料机进料斗(1)，其特征在于，所述支撑架(2)中部固定连接有所述上料机进料斗(1)，所述支撑架(2)上方外围设置有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)为方框结构，所述防尘罩(3)与所述支撑架(2)通过螺钉连接，所述防尘罩(3)一侧壁上开设有进料口，所述防尘罩(3)上位于所述进料口上方设置有遮尘布(4)，所述遮尘布(4)的顶端与所述防尘罩(3)通过挂钩连接。2.根据权利要求1所述的一种上料机用移动进料结构，其特征在于，所述支撑架(2)一侧壁上方两侧固定连接有升降支撑板(5)，所述升降支撑板(5)倾斜设置，所述升降支撑板(5)上方固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)为t型结构，所述滑轨(7)两端部固定连接有限位块(6)。3.根据权利要求2所述的一种上料机用移动进料结构，其特征在于，所述滑轨(7)上方滑动连接有升降滑板(8)，所述升降滑板(8)上方一侧通过合页连接有移动料斗(9)，所述移动料斗(9)底部固定连接有称重传感器(14)。4.根据权利要求3所述的一种上料机用移动进料结构，其特征在于，所述称重传感器(14)与所述升降滑板(8)之间设置有卸料推杆(10)，所述卸料推杆(10)与所述称重传感器(14)以及所述升降滑板(8)均铰接。5.根据权利要求4所述的一种上料机用移动进料结构，其特征在于，所述支撑架(2)靠近所述升降支撑板(5)一侧的支撑腿之间固定安装有推杆支撑板(12)，所述推杆支撑板(12)与所述升降滑板(8)之间铰接有升降推杆(11)。6.根据权利要求5所述的一种上料机用移动进料结构，其特征在于，所述防尘罩(3)的高度大于所述移动料斗(9)的旋转半径，所述防尘罩(3)一侧壁上固定连接有操作控制器(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种上料机用移动进料结构，包括支撑架和上料机进料斗，所述支撑架中部固定连接有所述上料机进料斗，所述支撑架上方外围设置有防尘罩，所述防尘罩为方框结构，所述防尘罩与所述支撑架通过螺钉连接，所述防尘罩一侧壁上开设有进料口，所述防尘罩上位于所述进料口上方设置有遮尘布。可以在向上料机进料斗内部倒料时，通过防尘罩和遮尘布为倒料过程提供遮尘防护，避免倒料过程中原料倒出乱迸溅，安全环保，可以通过卸料推杆推动移动料斗转动，将移动料斗内部的原料能够快速的卸落到上料机进料斗中，同时，也大大的降低了上料机进料部位的高度，尤其是在手动装料时，可以大大的节省体力。可以大大的节省体力。可以大大的节省体力。
技术研发人员：李建
受保护的技术使用者：中江县通泉机电设备有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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