一种底片菲林快速裁切排料装置的制作方法

1.本实用新型涉及领域，尤其涉及一种底片菲林快速裁切排料装置。


背景技术：

2.菲林（film），摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般翻译作胶卷，也可以指印刷制版中的底片；菲林作为制作线路板内外层线路图形的重要工具 , 被广泛运用于各刚性、挠性、刚挠结合板的生产厂家。菲林上细微的缺陷，就会导致线路板批量性的出现类似开路、短路等问题，引起大批量报废。这就要求菲林在存放和使用的过程中，不允许出现褶皱、弯曲、扯拽等现象。
3.现有技术中，因生产设备的不同，故所需菲林大小不一致，工作人员经常需裁剪菲林大小以配合生产的需求，现有的裁切机通常都采用人工裁切的方式，并且人工排料，同时无菲林边缘挡板易导致菲林裁斜，菲林边角料无回收装置，影响环境，故亟需一种新的裁切结构以解决现有技术中的缺陷和不足。


技术实现要素：

4.针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种底片菲林快速裁切排料装置，通过设置驱动电机驱动的滚动切刀实现自动化一键切板，其次设置排料板用于初步收集裁切后的废料，待废料收集到一定的数量后再手动倾倒至下方集料桶内进行集中处理，避免边角料随意弃置，有效保护工作环境。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种底片菲林快速裁切排料装置，包括主体框架，所述主体框架的顶部设有裁切平台，所述裁切平台一侧设有安装支架，所述安装支架架设有横梁滑轨，所述横梁滑轨滑动连接有滚动切刀，所述滚动切刀设有用于驱动滑行的驱动电机；所述裁切平台设有安装支架的一侧向外延伸有连接杆，所述连接杆转动连接有排料板，所述排料板的侧壁设有用于转动排料板的转动把手。
6.具体的，所述排料板的一端与所述裁切平台的侧面相接，另一端设有第一挡料板，所述第一挡料板凸出于所述排料板的表面。
7.作为优选，所述排料板与所述裁切平台相接的一端设有第一磁块，所述裁切平台与所述第一磁块相对位置设有第二磁块。
8.作为优选，所述排料板与所述第一挡料板相接的两侧均设有第二挡料板。
9.具体的，所述排料板通过转轴与所述连接杆转动连接，所述转动把手设于所述转轴上，形成所述转动把手控制所述转轴的转动结构。
10.具体的，还包括第一挡板，所述第一挡板设于所述裁切平台表面与所述，横梁滑轨相邻侧边，所述第一挡板垂直于所述横梁滑轨设置。
11.作为优选，还包括第二挡板，所述第二挡板一端滑动连接于所述第一挡板上，所述第二挡板垂直于所述第一挡板设置，并与所述第一挡板可拆卸连接。
12.具体的，所述主体框架位于所述排料板的正下方设有集料桶，所述集料桶与所述
主体框架可拆卸连接。
13.作为优选，所述滚动切刀还设有用于启动驱动电机的启动开关。
14.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种底片菲林快速裁切排料装置，包括主体框架，主体框架的顶部设有裁切平台，裁切平台一侧设有安装支架，安装支架架设有横梁滑轨，横梁滑轨滑动连接有滚动切刀，滚动切刀设有用于驱动滑行的驱动电机；裁切平台设有安装支架的一侧向外延伸有连接杆，连接杆转动连接有排料板，排料板的侧壁设有用于转动排料板的转动把手；通过设置驱动电机驱动的滚动切刀实现自动化一键切板，其次设置排料板用于初步收集裁切后的废料，待废料收集到一定的数量后再手动倾倒至下方集料桶内进行集中处理，避免边角料随意弃置，有效保护工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的图1a位置放大图；
18.图4为本实用新型的图1b位置放大图。
19.主要元件符号说明如下：
20.1、主体框架；2、集料桶；3、排料板；31、第一挡料板；32、第二挡料板；4、裁切平台；41、第一挡板；42、第二挡板；5、安装支架；6、横梁滑轨；7、滚动切刀；71、驱动电机；8、转动把手；9、连接杆；91、转轴。
具体实施方式
21.为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
22.在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
24.现有技术中，因生产设备的不同，故所需菲林大小不一致，工作人员经常需裁剪菲林大小以配合生产的需求，现有的裁切机通常都采用人工裁切的方式，并且人工排料，同时无菲林边缘挡板易导致菲林裁斜，菲林边角料无回收装置，影响环境，故亟需一种新的裁切结构以解决现有技术中的缺陷和不足。
25.为解决现有技术中的缺陷和不足，本实用新型具体的提供一种底片菲林快速裁切排料装置，请参阅图1-图4，包括主体框架1，主体框架1的顶部设有裁切平台4，裁切平台4一侧设有安装支架5，安装支架5架设有横梁滑轨6，横梁滑轨6滑动连接有滚动切刀7，滚动切刀7设有用于驱动滑行的驱动电机71；裁切平台4设有安装支架5的一侧向外延伸有连接杆9，连接杆9转动连接有排料板3，排料板3的侧壁设有用于转动排料板3的转动把手8；横梁滑轨6用于滚动切刀7的滑动剪裁，滚动切刀7通过驱动电机71连接驱动滚轮，滚轮直接与横梁滑轨6滚动连接，在电机的驱动下控制整个滚动切刀7进行自动滚动裁切菲林板；裁切后的
菲林边角料在排料板3进行收集，避免四处挥洒影响工作环境；待收集到一定的数量后能够通过转动把手8将排料板3转动并将边角废料排出，集中处理。
26.在本实施例中提及，排料板3的一端与裁切平台4的侧面相接，另一端设有第一挡料板31，第一挡料板31凸出于排料板3的表面；第一挡料板31用于排料板3在进行废料的收集时避免废料从侧板漏出。
27.在一个优选的实施例中提及，排料板3与裁切平台4相接的一端设有第一磁块，裁切平台4与第一磁块相对位置设有第二磁块；在排料板3与裁切平台4的连接位置之间设置第一磁块和第二磁块进行磁吸连接，能够有效的保证在不排出废料时，裁切平台4与排料板3位于同一平面上方便排料，在需要排料时，进行转动转动把手8，解除第一磁块和第二磁块的磁吸连接即可转动排料板3进行排料。
28.在一个优选的实施例中提及，排料板3与第一挡料板31相接的两侧均设有第二挡料板32。
29.在本实施例中提及，排料板3通过转轴91与连接杆9转动连接，转动把手8设于转轴91上，形成转动把手8控制转轴91的转动结构。
30.在本实施例中提及，还包括第一挡板41，第一挡板41设于裁切平台4表面与，横梁滑轨6相邻侧边，第一挡板41垂直于横梁滑轨6设置；第一挡板41用于裁切时对齐菲林板。
31.在一个优选的实施例中提及，还包括第二挡板42，第二挡板42一端滑动连接于第一挡板41上，第二挡板42垂直于第一挡板41设置，并与第一挡板41可拆卸连接；第二挡板42能够进行移动，实现菲林板第二个方向的对齐，真正做到菲林板的四边对齐效果。
32.在本实施例中提及，主体框架1位于排料板3的正下方设有集料桶2，集料桶2与主体框架1可拆卸连接；集料桶2用于接收来自排料板3的废料，排料板3转动后，排料板3的废料直接落入集料桶2内，待集料桶2集满废料后可拆卸进行集中处理。
33.在一个优选的实施例中提及，滚动切刀7还设有用于启动驱动电机71的启动开关。
34.本实用新型的优势在于：
35.通过设置驱动电机驱动的滚动切刀实现自动化一键切板，其次设置排料板用于初步收集裁切后的废料，待废料收集到一定的数量后再手动倾倒至下方集料桶内进行集中处理，避免边角料随意弃置，有效保护工作环境。
36.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。