一种用于笔记本键盘壳CNC加工的夹持工作台的制作方法

一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台
技术领域
1.本实用新型涉及笔记本键盘壳加工技术领域，具体为一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台。


背景技术：

2.在笔记本电脑的生产中，笔记本键盘壳的加工是必不可少的一个环节，对笔记本键盘壳采用cnc(数控铣床)进行加工时，为了保障产品质量，往往需要对笔记本外壳进行可靠的固定，从而提升加工精度。
3.由于笔记本键盘壳具有多个键槽，现有技术在加工时易产生晃动，导致键槽变形造成加工报废，加工成本高，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台，包括支撑板，所述支撑板下端两侧分别设置有固定架；
6.所述支撑板上端设置有底模，所述底模上端设置有压板，待加工笔记本键盘壳位于底模和压板之间，所述支撑板、底模和压板上均设置有相对应的键槽通孔；
7.所述支撑板下端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆竖直向下延伸并连接有活动板，所述活动板上端设置有两组升降杆，所述升降杆依次穿过支撑板、底模、待加工笔记本键盘壳和压板竖直向上延伸，所述升降杆顶部固接有压块；
8.所述支撑板上端设置有四组挡块，四组所述挡块与压板的四角一一相对应，且每组所述挡块内侧均设置有一限位角。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑板上端设置有若干组导向柱，所述底模、待加工笔记本键盘壳和压板上分别设置有与导向柱相匹配的导向孔。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压板下侧壁设置有胶层。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压板上端固接有提手。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压板上设置有限位槽，所述限位槽内设置有与压块相对应的挡板。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑板下端设置有集液箱，所述集液箱上安装有排液管，所述排液管上安装有阀体。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台，该工作台固定在cnc加工平台上，将待加工笔记本键盘壳放置在底模上，再将压板放置在待加工笔记本键盘壳上，四组挡块通过限位角对压板起到横向限位作用，液压缸驱动活动板向下运动，活动板带动两组升降杆向下运动，使得两组压块压紧在
压板上，使得待加工笔记本键盘壳在压板和底模之间保持稳定，通过设置的键槽通孔对待加工笔记本键盘壳进行加工，加工质量高，有效降低了加工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑板结构示意图；
17.图3为本实用新型底模结构示意图；
18.图4为本实用新型待加工笔记本键盘壳示意图；
19.图5为本实用新型压板结构示意图；
20.图中：10、支撑板；11、固定架；12、液压缸；13、活动板；14、升降杆；15、压块；16、导向柱；17、挡块；171、限位角；20、底模；30、待加工笔记本键盘；40、压板；41、提手；42、限位槽；43、挡板；50、键槽通孔；60、导向孔；70、集液箱；71、排液管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于笔记本键盘壳cnc加工的夹持工作台，包括支撑板10，支撑板10下端两侧分别设置有固定架11；支撑板10上端设置有底模20，底模20上端设置有压板40，压板40下侧壁设置有胶层，待加工笔记本键盘30壳位于底模20和压板40之间，支撑板10、底模20和压板40上均设置有相对应的键槽通孔50；支撑板10下端安装有液压缸12，液压缸12活塞杆竖直向下延伸并连接有活动板13，活动板13上端设置有两组升降杆14，升降杆14依次穿过支撑板10、底模20、待加工笔记本键盘30壳和压板40竖直向上延伸，升降杆14顶部固接有压块15；支撑板10上端设置有四组挡块17，四组挡块17与压板40的四角一一相对应，且每组挡块17内侧均设置有一限位角171。
25.具体的，该工作台固定在cnc加工平台上，将待加工笔记本键盘30壳放置在底模20上，再将压板40放置在待加工笔记本键盘30壳上，四组挡块17通过限位角171对压板40起到横向限位作用，液压缸12驱动活动板13向下运动，活动板13带动两组升降杆14向下运动，使得两组压块15压紧在压板40上，使得待加工笔记本键盘30壳在压板40和底模20之间保持稳
定，通过设置的键槽通孔50对待加工笔记本键盘30壳进行加工，加工质量高，有效降低了加工成本。
26.支撑板10上端设置有若干组导向柱16，底模20、待加工笔记本键盘30壳和压板40上分别设置有与导向柱16相匹配的导向孔60，使得待加工笔记本键盘30壳和压板40通过导向柱16进行穿设放置，对待加工笔记本键盘30壳和压板40起到定位作用，使得加工保持一致箱。
27.压板40上端固接有提手41，便于对压板40进行取放。
28.压板40上设置有限位槽42，限位槽42内设置有与压块15相对应的挡板43，升降杆14带动压块15对压板40进行压紧时，压块15进入限位槽42内抵接在挡板43上，压紧效果好，且便于压板40从升降板上脱离。
29.支撑板10下端设置有集液箱70，集液箱70上安装有排液管71，排液管71上安装有阀体，集液箱70对加工笔记本键盘壳时的冷却液进行收集，且可通过打开阀体将冷却液放出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。