一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具的制作方法

1.本实用新型涉及涂层刀具技术领域，具体为一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具。


背景技术：

2.目前，合金刀具一般是指硬质合金刀具，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，合金刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；涂层硬质合金刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具寿命提高3~5倍以上。
3.但是，现有的技术通过切削液喷射到车刀进行散热，但是加工件在加工过程中同样容易产生高温，导致切削面的切削液快速蒸发，从而导致切削液无法充分的冷却和润滑切削面，因此，我们提出一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具，通过喷淋头以及喷淋组件的设置，使切削面与刀片上均匀喷射切削液，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具，包括刀座，所述刀座上安装有刀片，所述刀座一侧设有安装孔，所述安装孔内部螺纹连接有喷淋头，所述刀座顶部设有导通孔，所述导通孔内部安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括固定块、调节螺杆以及滑柱，所述调节螺杆螺纹连接在固定块上，且调节螺杆一端转动连接在刀座上，所述滑柱一侧设有竖孔，所述滑柱一侧设有斜孔，所述竖孔与斜孔相通，所述刀座另一侧设有矩形孔，所述安装孔、导通孔以及矩形孔相通，所述刀座一侧固定有刀架，所述刀架一侧设有进液管。
6.优选的，所述喷淋头包括螺母以及螺柱，所述螺母一侧与螺柱一端固定连接，所述螺柱侧壁设有喷射孔，所述喷射孔为倾斜设置，所述螺柱一端面设有圆槽，所述喷射孔与圆槽相通。
7.优选的，所述螺柱一端外壁设置有外螺纹，所述安装孔内壁设置有内螺纹，所述螺柱一端螺纹连接在安装孔内，且螺柱一端面与导通孔内壁一侧平齐。
8.优选的，所述导通孔贯穿刀座，且导通孔为矩形结构，所述喷淋组件设有两个，两个喷淋组件分别位于刀座两侧，所述固定块一侧与滑柱一侧固定连接，所述固定块顶部设有供调节螺杆螺纹连接的螺纹孔。
9.优选的，所述刀座顶部设有轴承孔，所述轴承镶嵌在轴承孔内，且轴承的外环与轴承孔内壁固定连接，所述调节螺杆一端通过轴承与刀座转动连接，所述调节螺杆另一端固定有扭片。
10.优选的，所述滑柱滑动连接在导通孔内壁，所述滑柱一侧设有凹槽，所述凹槽贯穿导通孔，所述斜孔为倾斜设置。
11.优选的，所述刀架一侧设有圆孔，所述矩形孔、圆孔以及进液管相通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置的喷淋头，使一部分切削液通过喷淋头的圆槽，并通过喷射孔喷出切削液在刀片上，另一部分切削液通过滑柱的凹槽，并通过竖孔与斜孔喷射在加工件上，通过同时对刀片与加工件的上下两侧喷淋切削液，从而提高刀片实用寿命；
14.2.通过喷淋组件的设置，调节螺杆在固定块上的螺纹内旋转，固定块带动滑柱上下移动，实现对斜孔的高度调节，从而使切削液准确喷射在切削面上。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型刀座的爆炸示意图；
17.图3为本实用新型喷淋组件的剖视图。
18.图中：1、刀座；11、矩形孔；12、安装孔；13、导通孔；14、轴承孔；2、刀片；3、喷淋头；31、螺母；32、螺柱；321、喷射孔；4、喷淋组件；41、固定块；42、调节螺杆；43、滑柱；431、凹槽；432、竖孔；433、斜孔；5、刀架；51、进液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自润滑性能的纳米复合涂层硬质合金刀具，包括刀座1，所述刀座1上安装有刀片2，所述刀座1一侧设有安装孔12，所述安装孔12内部螺纹连接有喷淋头3，所述刀座1顶部设有导通孔13，所述导通孔13内部安装有喷淋组件4，所述喷淋组件4包括固定块41、调节螺杆42以及滑柱43，所述调节螺杆42螺纹连接在固定块41上，且调节螺杆42一端转动连接在刀座1上，所述滑柱43一侧设有竖孔432，所述滑柱43一侧设有斜孔433，所述竖孔432与斜孔433相通，所述刀座1另一侧设有矩形孔11，所述安装孔12、导通孔13以及矩形孔11相通，所述刀座1一侧固定有刀架5，所述刀架5一侧设有进液管51。
21.所述喷淋头3包括螺母31以及螺柱32，所述螺母31一侧与螺柱32一端固定连接，所述螺柱32侧壁设有喷射孔321，所述喷射孔321为倾斜设置，所述螺柱32一端面设有圆槽，所述喷射孔321与圆槽相通，螺母31的设置便于对喷淋头3进行安装。
22.所述螺柱32一端外壁设置有外螺纹，所述安装孔12内壁设置有内螺纹，所述螺柱32一端螺纹连接在安装孔12内，且螺柱32一端面与导通孔13内壁一侧平齐，喷淋头3的设置，使切削液通过圆槽并通过喷射孔321喷出切削液，从而实现对刀片2进行冷却和润滑。
23.所述导通孔13贯穿刀座1，且导通孔13为矩形结构，所述喷淋组件4设有两个，两个喷淋组件4分别位于刀座1两侧，所述固定块41一侧与滑柱43一侧固定连接，所述固定块41
顶部设有供调节螺杆42螺纹连接的螺纹孔。
24.所述刀座1顶部设有轴承孔14，所述轴承镶嵌在轴承孔14内，且轴承的外环与轴承孔14内壁固定连接，所述调节螺杆42一端通过轴承与刀座1转动连接，所述调节螺杆42另一端固定有扭片，通过旋转扭片，调节螺杆42在固定块41上的螺纹内旋转，从而实现对固定块41的高度进行调节，切削液通过斜孔433喷出对加工件进行冷却与润滑。
25.所述滑柱43滑动连接在导通孔13内壁，所述滑柱43一侧设有凹槽431，所述凹槽431贯穿导通孔13，所述斜孔433为倾斜设置，凹槽431的设置，使两个滑柱43相贴合时，切削液可通过凹槽431进入竖孔432，从而避免切削液堵塞。
26.所述刀架5一侧设有圆孔，所述矩形孔11、圆孔以及进液管51相通。
27.具体使用时，使进液管51通入切削液，切削液通过刀架5的圆孔进入刀座1的矩形孔11内，一部分切削液通过喷淋头3的圆槽，并通过喷射孔321喷出切削液在刀片2上，从而实现对刀片2进行冷却和润滑，另一部分切削液通过滑柱43的凹槽431，并通过竖孔432与斜孔433喷射在加工件上，从而实现对加工件进行冷却和润滑，通过同时对刀片2与加工件的上下两侧喷淋切削液，从而提高刀片2实用寿命；
28.通过旋转喷淋组件4上的扭片，调节螺杆42在固定块41上的螺纹内旋转，固定块41带动滑柱43上下移动，滑柱43在刀座1的导通孔13内滑动，实现对斜孔433的高度调节，从而使切削液准确喷射在切削面上。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。