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一种用于精密钢带生产的冷却输送机的制作方法

2022-10-22 15:26:05 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及精密钢带生产相关领域,尤其涉及一种用于精密钢带生产的冷却输送机。


背景技术:

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物,是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板;
3.在进行精密钢带生产过程中,钢带通常通过加热制片,而为后续能够快速凝固成型,避免出现变形现象,往往需要通过冷却输送机,来实现冷却成型输送活动;
4.现有技术中的冷却输送机,常设于精密钢带加工工厂内部,并通过内部所设的导辊与冷却水箱,来对精密钢带进行喷洒冷却凝固活动。
5.目前在进行冷却输送机的使用时,精密钢带虽能够随之传输喷洒冷却凝固,但其清水喷洒位置通常为固定式,使得无法充分喷洒清水至精密钢带外表面,来进行充分冷却活动,影响整体冷却效率。


技术实现要素:

6.因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种用于精密钢带生产的冷却输送机。
7.为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种用于精密钢带生产的冷却输送机,包括工作架,所述工作架上端左侧内部转动连接有导辊,并且工作架左侧上端紧固连接有第一支架,还包括设于冷却箱内部右侧的辅助抹平装置,所述辅助抹平装置包括外壳、插接于外壳内部上端用于导向的导杆、活动连接于导杆外侧的移动板、插接于移动板中部下端用于抹平的抹平架、设于外壳内部下端实现往复传动的驱动组件以及安装于移动板上端用于升降调节的调节组件,所述外壳后侧与冷却箱相连接,所述移动板分别贯穿外壳后侧与冷却箱前侧。
8.优选的,所述驱动组件包括滚筒、设于滚筒左右两侧的支撑块、设于左侧所设支撑块外端的驱动电机、活动嵌入滚筒外侧的滑块以及与滑块中部相插接的移动架,所述滚筒左侧与驱动电机相连接,所述移动架上端中部与移动板紧固插接。
9.优选的,所述调节组件包括固设于移动板上端的支撑架、插接于支撑架中部的插接轴、设于插接轴上端外侧并与支撑架顶部相贴合的压簧、固设于插接轴下端内部的固定块、贴合于固定块外侧的驱动块以及相接于驱动块左侧的气缸,所述插接轴下端与抹平架相连接。
10.优选的,所述第一支架内部纵向转动连接有第一输送辊,并且第一输送辊前侧与第一电机相连接,所述工作架上端中部安装有冷却箱,并且冷却箱前端左侧设有控制器,所述冷却箱上端中部相连接有水箱,并且水箱左侧下端与水泵相连接,所述水泵左侧横向插接有连接管,并且连接管底部与喷洒管相接,所述喷洒管纵向设于冷却箱左侧内部上端,所
述工作架右侧上端紧固连接有第二支架,并且第二支架内部纵向转动连接有第二输送辊,所述第二输送辊前侧与第二电机相连接。
11.优选的,所述抹平架整体呈v形板状,并且抹平架所设v形开口端与精密钢带进料端相对。
12.优选的,所述滚筒外侧开设有两处循环凹槽,并且滚筒所开设两处循环凹槽相交叉状设置。
13.优选的,所述滑块整体呈半弧块状设置,并且滑块外壁与滚筒相接处光滑无倒刺。
14.优选的,所述插接轴下端内部所设固定块呈三角块状,并且固定块所设倾斜面与驱动块滑动贴合。
15.本实用新型的有益效果:
16.优点1:本实用新型通过设置了辅助抹平装置,首先在外壳内部下端所设驱动组件传动下,可实现移动板沿外壳内部上端后侧所设的导杆,稳定左右移动,而相接于移动板中部下端的抹平架,可同步左右往复移动,实现冷却水充分抹平,加强精密钢带冷却凝固效果,从而达到了冷却水辅助往复抹平,实现精密钢带凝固效率加强的优点。
17.优点2:本实用新型通过在移动板上端设置了调节组件,在驱动块与固定块滑动传动下,插接轴可带动抹平架下移,实现使用位置的调节,而在插接轴上端外侧所设压簧弹力配合下,可实现抹平架的弹力复位,从而达到了抹平架使用位置辅助调节,加强抹平架抹平效率的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图;
19.图2是本实用新型水泵立体结构示意图;
20.图3是本实用新型辅助抹平装置立体结构示意图;
21.图4是本实用新型辅助抹平装置立体截面部分结构示意图;
22.图5是本实用新型驱动组件立体结构示意图;
23.图6是本实用新型调节组件立体结构示意图;
24.图7是本实用新型调节组件立体部分拆分结构示意图。
25.其中:工作架-1、控制器-2、导辊-3、第一支架-4、第一输送辊-5、第一电机-6、冷却箱-7、水箱-8、水泵-9、连接管-10、喷洒管-11、第二支架-12、第二输送辊-13、第二电机-14、辅助抹平装置-15、外壳-151、导杆-152、移动板-153、抹平架-154、驱动组件-155、调节组件-156、滚筒-1551、支撑块-1552、驱动电机-1553、滑块-1554、移动架-1555、支撑架-1561、插接轴-1562、压簧-1563、固定块-1564、驱动块-1565、气缸-1566。
具体实施方式
26.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
27.请参阅图1-2,本实用新型提供一种用于精密钢带生产的冷却输送机,包括工作架1,工作架1上端左侧内部转动连接有导辊3,并且工作架1左侧上端紧固连接有第一支架4,第一支架4内部纵向转动连接有第一输送辊5,并且第一输送辊5前侧与第一电机6相连接,工作架1上端中部安装有冷却箱7,并且冷却箱7前端左侧设有控制器2,冷却箱7上端中部相
连接有水箱8,并且水箱8左侧下端与水泵9相连接,水泵9左侧横向插接有连接管10,并且连接管10底部与喷洒管11相接,喷洒管11纵向设于冷却箱7左侧内部上端,工作架1右侧上端紧固连接有第二支架12,并且第二支架12内部纵向转动连接有第二输送辊13,第二输送辊13前侧与第二电机14相连接,还包括设于冷却箱7内部右侧的辅助抹平装置15。
28.请参阅图3-4,辅助抹平装置15包括外壳151、横向插接于外壳151内部上端用于移动板153移动导向的导杆152、滑动套接于导杆152外侧实现移动带动的移动板153、插接于移动板153中部下端用于抹平的抹平架154、设于外壳151内部下端实现往复传动的驱动组件155以及安装于移动板153上端用于升降调节的调节组件156,外壳151后侧与冷却箱7相连接,移动板153分别贯穿外壳151后侧与冷却箱7前侧;抹平架154整体呈v形板状,并且抹平架154所设v形开口端与精密钢带进料端相对,保证抹平架154实现喷洒冷却清水的稳定抹平活动。
29.请参阅图5,驱动组件155包括滚筒1551、设于滚筒1551左右两侧用于滚筒1551辅助转动支撑的支撑块1552、安装于左侧所设支撑块1552外端的驱动电机1553、滑动嵌入滚筒1551外侧所设凹槽内部的滑块1554以及与滑块1554中部相插接进行往复移动带动的移动架1555,滚筒1551左侧与驱动电机1553相连接,移动架1555上端中部与移动板153紧固插接;滚筒1551外侧开设有两处循环凹槽,并且滚筒1551所开设两处循环凹槽相交叉状设置,保证滚筒1551实现稳定循环往复传动活动,滑块1554整体呈半弧块状设置,并且滑块1554外壁与滚筒1551相接处光滑无倒刺,保证滑块1554沿滚筒1551所设凹形实现流畅带动活动。
30.请参阅图6-7,调节组件156包括焊接固定于移动板153上端中部用于支撑的支撑架1561、竖直插接于支撑架1561内部中部用于调节带动的插接轴1562、环绕连接于插接轴1562上端外侧并与支撑架1561顶部相贴合的压簧1563、紧固连接于插接轴1562下端凹陷处内部的固定块1564、贴合于固定块1564外侧并横插接于插接轴1562下端内部的驱动块1565以及相接于驱动块1565左侧的气缸1566,插接轴1562下端与抹平架154相连接;插接轴1562下端内部所设固定块1564呈三角块状,并且固定块1564所设倾斜面与驱动块1565滑动贴合,保证固定块1564与驱动块1565实现流畅滑动调节配合活动。
31.工作原理如下:
32.若要进行精密钢带的辅助冷却凝固时,可将冷却水倒入水箱8内部,接着在通过冷却箱7前端左侧所设的控制器2,来进行第一支架4与第二支架12前侧所设第一电机6和第二电机14的运行,在第一电机4运行下,可带动第一电机4相连接的第一输送辊5转动,使精密钢带可在第一输送辊5与机架1左侧上端内部转动连接的导辊3传动配合下,向右移入冷却箱7内部,接着可通过运行冷却箱7左侧下端所设的水泵9,使水泵9吸入水箱8内部的冷却水,并通过水泵9左侧下端相插接的连接管10,导入连接管10下端相连接的喷洒管11,使喷洒管11将冷却水喷洒至精密钢带外表面,实现冷却凝固活动,完成喷洒冷却的精密钢带,可从冷却箱7右侧移出,并配合机架1上端右侧第二支架12所设的第二输送辊13带动下,从机架1右侧实现快速出料活动,进而就可完成精密钢带的快速喷洒冷却凝固;
33.在进行冷却输送机的使用时,精密钢带虽能够随之传输喷洒冷却凝固,但其清水喷洒位置通常为固定式,使得无法充分喷洒清水至精密钢带外表面,来进行充分冷却活动,影响整体冷却效率;
34.因此,通过在冷却箱7内部右侧设置了辅助抹平装置15,即喷洒管11在对精密钢带进行喷洒冷却活动时,可通过运行外壳151内部下端所设置的驱动组件155,来带动抹平架154左右往复抹平,首先通过运行驱动组件155内部所设置的驱动电机1553,使驱动电机1553实现右侧相连接滚筒1551的带动,随滚筒1551转动与滚筒1551外侧所开设两处循环凹槽配合下,可实现与滚筒1551外侧循环凹槽相滑动内嵌的滑块1554,沿循环凹槽轨迹左右移动,通过滑块1554左右移动带动下,相接于滑块1554中部上端的移动架1555,可在滚筒1551左右两侧支撑块1552支撑配合下,实现稳定左右往复移动,而相接于移动架1555上端中部的移动板153,可随之同步往复移动;
35.通过移动板153沿外壳151后侧内部上端导杆152稳定移动下,相接于移动板153中部下端的抹平架154,就可沿冷却箱7内部稳定左右往复移动,来对喷洒至精密钢带外表面的冷却水,实现往复抹平,保证冷却水与精密钢带外表面的充分喷洒冷却,加强冷却水使用效果,实现精密钢带的高效冷却凝固,从而达到了冷却水辅助往复抹平,实现精密钢带凝固效率加强的优点;
36.而为进一步提高抹平架154的抹平使用性,还通过在移动板153上端设置了调节组件156,来改变抹平架154使用位置,满足不同后续精密钢带抹平使用,首先通过运行调节组件156内部所设的气缸1566,使气缸1566实现右侧相连接驱动块1565的左移,随驱动块1565左移下,与驱动块1565左侧相贴合固定块1564,可受驱动块1565推动,实现插接轴1562的下推,而在插接轴1562下移下,能够带动插接轴1562下端相连接的抹平架154下移,实现使用位置的辅助调节,且在插接轴1562下移时,可实现插接轴1562上端外侧所设压簧1563的压缩,来为后续插接轴1562与抹平架154复位提供弹力支持,从而达到了抹平架154使用位置辅助调节,加强抹平架154抹平效率的优点。
37.本实用新型提供一种用于精密钢带生产的冷却输送机,通过设置了辅助抹平装置15,首先在外壳151内部下端所设驱动组件155传动下,可实现移动板153沿外壳151内部上端后侧所设的导杆152,稳定左右移动,而相接于移动板153中部下端的抹平架154,可同步左右往复移动,实现冷却水充分抹平,加强精密钢带冷却凝固效果,从而达到了冷却水辅助往复抹平,实现精密钢带凝固效率加强的优点,且在移动板153上端设置了调节组件156,在驱动块1565与固定块1564滑动传动下,插接轴1562可带动抹平架154下移,实现使用位置的调节,而在插接轴1562上端外侧所设压簧1563弹力配合下,可实现抹平架154的弹力复位,从而达到了抹平架154使用位置辅助调节,加强抹平架154抹平效率的优点。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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