一种电机端盖卡簧装配工具的制作方法

1.本实用新型属于电机装配领域，涉及一种装配工具，特别涉及一种电机端盖卡簧装配工具。


背景技术：

2.卡簧是一种安装在槽中,用于限制零部件轴向运动的零件，在机械、电子领域应用广泛。现有卡簧装配于电机端盖上卡槽内，装配方法大多是手工用于卡簧钳或卡簧治具来完成，手工安装费时费力，耗费大量的人力成本。尤其是在安装微型卡簧、轴槽深度较大时，由于卡簧、工件的尺寸的限制，需要将卡簧的卡口和工件上的卡簧槽精确对准，安装难度会更高，生产效率更低；同时，这种繁复而耗神的工作会使工人更加疲惫，不但很难保证产品质 量的稳定性，而且还很容易发生工伤事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种电机端盖卡簧装配工具，来解决以上问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机端盖卡簧装配工具，其特征在于，包括供若干个卡簧活动安装的导向杆和套设于导向杆上且能上下移动的套筒，所述的导向杆由呈圆台状结构设置且用于供卡簧撑开并安装的安装部和供套筒滑动配合的限位部组成，所述的限位部一端与套筒底部之间设置有供套筒弹性复位的复位弹簧，位于所述的安装部底部上设置有与电机端盖卡槽相配合且用于导向杆定位的定位结构，且位于所述的限位部一端上开设有供复位弹簧固定安装的中心孔。
5.在上述的一种电机端盖卡簧装配工具中，所述的定位结构由位于安装部底部中心且向外凸起的凸起部和位于安装部底部且用于导向杆定位的定位环槽组成，所述的凸起部与电机端盖中心轴孔相适配，且所述的定位环槽槽口宽度略大与电机端盖中心轴孔内壁与卡槽内侧壁之间宽度。
6.在上述的一种电机端盖卡簧装配工具中，所述的安装部与限位部为一体成型结构设置，所述的套筒内周壁与导向杆外周壁之间具有供套筒上下活动的间隙，且所述的套筒内周壁开口处呈喇叭结构设置并与安装部相配合。
7.在上述的一种电机端盖卡簧装配工具中，所述的复位弹簧一端固安装于中心孔底部，另一端固定安装于套筒内。
8.与现有技术相比，本电机端盖卡簧装配工具结构设计合理、方便携带且体积小巧、性能稳定可靠，操作方便简单，提高了其卡簧装配效率且制造成本较低，适用于大批量卡簧装配现场。
附图说明
9.图1是本电机端盖卡簧装配工具的立体结构示意图。
10.图2是本电机端盖卡簧装配工具的半剖结构示意图。
11.图中，1、导向杆；2、套筒；3、安装部；4、限位部；5、复位弹簧；6、中心孔；7、凸起部；8、定位环槽。
具体实施方式
12.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
13.如图1、图2所示，本电机端盖卡簧装配工具，包括供若干个卡簧活动安装的导向杆1和套设于导向杆1上且能上下移动的套筒2，导向杆1由呈圆台状结构设置且用于供卡簧撑开并安装的安装部3和供套筒2滑动配合的限位部4组成，限位部4一端与套筒2底部之间设置有供套筒2弹性复位的复位弹簧5，位于安装部3底部上设置有与电机端盖卡槽相配合且用于导向杆1定位的定位结构，且位于限位部4一端上开设有供复位弹簧5固定安装的中心孔6。
14.进一步细说，定位结构由位于安装部3底部中心且向外凸起的凸起部7和位于安装部3底部且用于导向杆1定位的定位环槽8组成，所述的凸起部7与电机端盖中心轴孔相适配，且定位环槽8槽口宽度略大与电机端盖中心轴孔内壁与卡槽内侧壁之间宽度。
15.进一步细说，安装部3与限位部4为一体成型结构设置，套筒2内周壁与导向杆1外周壁之间具有供套筒2上下活动的间隙，且套筒2内周壁开口处呈喇叭结构设置并与安装部3相配合。
16.进一步细说，复位弹簧5一端固安装于中心孔6底部，另一端固定安装于套筒2内。
17.工作原理
18.多个卡簧依次套在导向杆1的安装部3上，需要进行卡簧装配时，位于安装部3底部的凸起部7对准电机端盖中心轴孔并进行配合实现定位效果，且位于安装部3底部的定位环槽8宽度略大与电机端盖中心轴孔内壁与卡槽内侧壁之间宽度同时起到了限位导向作用，并通过套筒2人工快速下压若干个卡簧，由于安装部3呈由小到大圆台结构设置，卡簧依次撑开并通过套筒2压入电机端盖上卡槽内，卡簧装配到位后，套筒2通过复位弹簧5复位至原来位置，该工具结构设计小巧且体积不大便于携带，制造成本抵，适用于中小企业大批量生产现场。
19.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
20.尽管本文较多地使用了导向杆1、套筒2、安装部3、限位部4、复位弹簧5、中心孔6、凸起部7、定位环槽8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种电机端盖卡簧装配工具，其特征在于，包括供若干个卡簧活动安装的导向杆（1）和套设于导向杆（1）上且能上下移动的套筒（2），所述的导向杆（1）由呈圆台状结构设置且用于供卡簧撑开并安装的安装部（3）和供套筒（2）滑动配合的限位部（4）组成，所述的限位部（4）一端与套筒（2）底部之间设置有供套筒（2）弹性复位的复位弹簧（5），位于所述的安装部（3）底部上设置有与电机端盖卡槽相配合且用于导向杆（1）定位的定位结构，且位于所述的限位部（4）一端上开设有供复位弹簧（5）固定安装的中心孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖卡簧装配工具，其特征在于，所述的定位结构由位于安装部（3）底部中心且向外凸起的凸起部（7）和位于安装部（3）底部且用于导向杆（1）定位的定位环槽（8）组成，所述的凸起部（7）与电机端盖中心轴孔相适配，且所述的定位环槽（8）槽口宽度略大与电机端盖中心轴孔内壁与卡槽内侧壁之间宽度。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖卡簧装配工具，其特征在于，所述的安装部（3）与限位部（4）为一体成型结构设置，所述的套筒（2）内周壁与导向杆（1）外周壁之间具有供套筒（2）上下活动的间隙，且所述的套筒（2）内周壁开口处呈喇叭结构设置并与安装部（3）相配合。4.根据权利要求1所述的一种电机端盖卡簧装配工具，其特征在于，所述的复位弹簧（5）一端固安装于中心孔（6）底部，另一端固定安装于套筒（2）内。

技术总结
本实用新型提供了一种电机端盖卡簧装配工件，属于电机装配领域。它解决了现有卡簧装配采用卡簧钳工具进行人工装配的问题。本电机端盖卡簧装配工具，包括供若干个卡簧活动安装的导向杆和套设于导向杆上且能上下移动的套筒，导向杆由呈圆台状结构设置且用于供卡簧撑开并安装的安装部和供套筒滑动配合的限位部组成，限位部一端与套筒底部之间设置有供套筒弹性复位的复位弹簧，位于安装部底部上设置有与电机端盖卡槽相配合且用于导向杆定位的定位结构，且位于限位部一端上开设有供复位弹簧固定安装的中心孔。本实用新型具有结构设计简单、体积小便于携带且卡簧装配效率高的优点。体积小便于携带且卡簧装配效率高的优点。体积小便于携带且卡簧装配效率高的优点。


技术研发人员：胡仁兴 瞿博哲 徐腾 王肖克 王永卫
受保护的技术使用者：浙江绿驹车业有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/21