一种调心滚子轴承外圈抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承抛光技术领域，具体为一种调心滚子轴承外圈抛光装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产过程中需要对其轴承的内外圈进行抛光，目前，国内大量的轴承制造商，采用非标生产线进行制作，其制作方法通常是将钢管按尺寸逐个切断，再铣出倒角，打磨抛光从而导致轴承外圈抛光效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调心滚子轴承外圈抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承外圈抛光装置包括抛光装置工作台、抛光防护箱、一号滚子轴承固定装置、二号滚子轴承固定装置、轴承外圈抛光装置、抛光屑吸取装置、抛光控制箱，所述抛光装置工作台上设置有抛光防护箱，所述抛光装置工作台上设置有一号滚子轴承固定装置和二号滚子轴承固定装置，所述抛光防护箱内的顶部设置有轴承外圈抛光装置，所述抛光防护箱的一侧设置有抛光屑吸取装置，所述抛光装置工作台的台面一侧设置有抛光控制箱。
5.优选的，所述一号滚子轴承固定装置包括轴承旋转电机、轴承旋转轴、限位板、固定螺母，所述轴承旋转电机设置在抛光装置工作台的底部，所述轴承旋转电机的顶部设置有轴承旋转轴，所述轴承旋转轴的底部设置有限位板，所述轴承旋转轴的顶部设置有固定螺母。
6.优选的，所述二号滚子轴承固定装置的结构与一号滚子轴承固定装置的结构相同。
7.优选的，所述轴承外圈抛光装置包括抛光驱动机构、抛光滚轮，所述抛光驱动机构设置在抛光防护箱的顶部，所述抛光驱动机构的底部设置有三个抛光滚轮，所述抛光滚轮分别设置在一号滚子轴承固定装置、二号滚子轴承固定装置的两侧和中间。
8.优选的，所述抛光屑吸取装置包括吸取管道、吸尘装置、抛光屑收集箱，所述吸尘装置与吸取管道连接，所述吸取管道的另一端与抛光防护箱连接，所述吸尘装置的底部设置有抛光屑收集箱。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)本实用新型在抛光装置工作台上设置有两个滚子轴承固定装置，通过两个滚子轴承固定装置可以一次性对多个滚子轴承外圈进行打磨抛光，提高了轴承外圈的抛光效率。
11.(2)本实用新型在抛光驱动机构的底部设置有三个抛光滚轮，通过三个抛光滚轮分别设置在两个滚子轴承固定装置的两侧和中间，可以对滚子轴承进行双重抛光处理，从
而达到更好的抛光效果。
12.(3)本实用新型在抛光防护箱的一侧设置有抛光屑吸取装置，通过抛光屑吸取装置将抛光过程中产生的碎屑粉末吸取到抛光屑收集箱，将碎屑回收利用，防止碎屑进入空气中污染环境。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为轴承外圈抛光装置的结构示意图。
15.图中：抛光装置工作台1、抛光防护箱2、一号滚子轴承固定装置3、二号滚子轴承固定装置4、轴承外圈抛光装置5、抛光屑吸取装置6、抛光控制箱7、轴承旋转电机8、轴承旋转轴9、限位板10、固定螺母11、抛光驱动机构12、抛光滚轮13、吸取管道14、吸尘装置15、抛光屑收集箱16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种调心滚子轴承外圈抛光装置，抛光装置工作台1上设置有抛光防护箱2，抛光装置工作台1、上设置有一号滚子轴承固定装置3和二号滚子轴承固定装置4，一号滚子轴承固定装置3包括轴承旋转电机8、轴承旋转轴9、限位板10、固定螺母11，轴承旋转电机8设置在抛光装置工作台1的底部，轴承旋转电机8的顶部设置有轴承旋转轴9，轴承旋转轴9的底部设置有限位板10，轴承旋转轴9的顶部设置有固定螺母11，二号滚子轴承固定装置4的结构与一号滚子轴承固定装置3的结构相同，抛光防护箱2内的顶部设置有轴承外圈抛光装置5，轴承外圈抛光装置5包括抛光驱动机构12、抛光滚轮13，抛光驱动机构12设置在抛光防护箱2的顶部，抛光驱动机构12的底部设置有三个抛光滚轮13，抛光滚轮13分别设置在一号滚子轴承固定装置3、二号滚子轴承固定装置4的两侧和中间，抛光防护箱2的一侧设置有抛光屑吸取装置6，抛光屑吸取装置6包括吸取管道14、吸尘装置15、抛光屑收集箱16，吸尘装置15与吸取管道14连接，吸取管道14的
另一端与抛光防护箱2连接，吸尘装置15的底部设置有抛光屑收集箱16，抛光装置工作台1的台面一侧设置有抛光控制箱7。
20.使用方法：首先，打开抛光防护箱2，将调心滚子轴承依次套在一号滚子轴承固定装置3和二号滚子轴承固定装置4的轴承旋转轴9上，将拧紧固定螺母11，然后关闭抛光防护箱2，一号滚子轴承固定装置3和二号滚子轴承固定装置4可以一次性对多个滚子轴承外圈进行打磨抛光，提高了轴承外圈的抛光效率，通过抛光控制箱7打开一号滚子轴承固定装置3、二号滚子轴承固定装置4、轴承外圈抛光装置5，轴承旋转电机8控制轴承旋转轴9转动，同时抛光驱动机构12控制三个抛光滚轮13开滚动抛光，三个抛光滚轮13分别设置在一号滚子轴承固定装置3、二号滚子轴承固定装置4的两侧和中间，可以对滚子轴承外圈进行双重抛光处理，从而达到更好的抛光效果，在抛光过程中抛光屑吸取装置6开始工作，吸尘装置15通过吸取管道14将抛光过程中产生的碎屑粉末吸取到抛光屑收集箱16，将碎屑回收利用，防止碎屑进入空气中污染环境。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。