家具生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于家具加工设备技术领域，具体涉及家具生产用打磨装置。


背景技术：

2.实木家具以其材料环保、线条质感大方且经久耐用而广受大众青睐，但是对于家具生产的厂家而言，在实木家具加工的过程中，存在诸多有待解决的问题，其中之一就是：实木家具的原料木板的表面往往比较粗糙，需要经过打磨抛光等多道工序，才能充分体现出木材的质感。
3.但是在打磨加工过程中，会出现难以把握打磨的深度，出现过度打磨的问题，致使打磨过后的木材厚度变薄，不符合使用要求规范而报废，尤其是新员工或是工作经验不足的员工，因此类问题而造成的板材报废，为生产厂家或企业造成了大量的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供家具生产用打磨装置，旨在解决木料打磨难以准确掌握打磨深度，容易出现过度打磨致使板材报废的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：家具生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台包括打磨机，所述工作台上设有厚度限制部件，所述厚度限制部件上设有用于调节限制板材厚度的高度调节结构，所述打磨机上设有可与厚度限制部件顶端接触的限高部件。
6.为了使得该家具生产用打磨装置便于清晰的控制板材的剩余厚度，作为本实用新型一种优选的，所述厚度限制部件上设有用于标示打磨后板材厚度的刻度。
7.为了使得该家具生产用打磨装置便于固定板材，作为本实用新型一种优选的，所述工作台上开设有安装孔，所述厚度限制部件安装在安装孔内，所述厚度限制部件上设有用于固定工件的夹持部。
8.为了使得该家具生产用打磨装置便于调节厚度限制部件的高度，作为本实用新型一种优选的，所述高度调节结构包括开设有在工作台上的滑道，所述厚度限制部件上设有插入滑道内的螺纹杆，所述螺纹杆上设有第一锁紧螺母。
9.具体的，所述夹持部件包括可沿厚度调节结构的长度方向移动的螺柱，所述螺柱上滑动连接有可上下移动的夹持臂，所述螺柱上螺纹连接有用于固定夹持臂的第二锁紧螺母。
10.为了使得该家具生产用打磨装置能够更好的夹紧工件，作为本实用新型一种优选的，所述夹持臂的内侧端设有用于卡紧板材拐角的夹头。
11.优选的，所述夹头呈l形，用于插进板材的拐角处。
12.为了使得该家具生产用打磨装置中的夹持部件能够适应不同尺寸的板材，作为本实用新型一种优选的，所述厚度限制部件上开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述螺柱与滑槽滑动连接。
13.为了使得该家具生产用打磨装置能够适用于不同形式的打磨机，作为本实用新型一种优选的，所述打磨机为手持式。
14.为了使得该家具生产用打磨装置能够适用于不同形式的打磨机，作为本实用新型一种优选的，所述打磨机为自动式。
15.具体的，自动式的所述打磨头经伸缩部件安装在行架上，所述行架可沿工作台的长度方向移动，所述打磨头可在行架上沿工作台的宽度方向移动，所述伸缩部件可调节打磨机的高度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该家具生产用打磨装置，根据预设的板材厚度调节厚度限制部件的高度，保留预设的板材剩余厚度空间，之后再把需要打磨的板材安装在工作台上，在打磨的过程中，当打磨机把板材表面打磨光滑，并且把板材打磨到预设厚度时，限高部件与厚度限制部件上端接触，致使打磨机在限高部件的组当下，不能再与板材接触，进而自动停止打磨，避免过度打磨，致使板材的剩余厚度不满足使用需求而报废，从而降低企业或工厂的加工损失；
18.2.该家具生产用打磨装置，限高部件安装在手持式的打磨机上，能够有效的防止打磨力度过大，或是打磨程度过大，致使板材剩余厚度不达标而报废的情况，同时通过限高部件与高度限制部件接触的方式限制打磨程度，还能在限高部件与高度限制部件的接触下，进一步提高板材表面打磨的平整度，提高打磨质量；
19.3.该家具生产用打磨装置，限高部件安装在自动式的打磨机上，能够在高度限制部件和限高部件的辅助下，实现打磨头的初步调整和对齐操作，并且还可以通过不安装工件的预加工方式，进行检测打磨深度是否合格，避免行架调节参数出错，导致批量板材加工报废的问题。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型中的具体实施例的轴测示意图；
22.图2为本实用新型中的具体实施例的全剖轴测示意图；
23.图3为本实用新型中的具体实施例的俯视示意图；
24.图4为本实用新型中的具体实施例图1中a处的放大图；
25.图5为本实用新型中的具体实施例中手持式的打磨机示意图。
26.图中：1、工作台；2、打磨机；3、厚度限制部件；4、高度调节结构；5、限高部件；6、刻度；7、安装孔；8、夹持部；401、滑道；402、螺纹杆；403、第一锁紧螺母；801、螺柱；802、夹持臂；803、第二锁紧螺母；804、夹头；9、滑槽；10、伸缩部；11、行架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：家具生产用打磨装置，包括工作台1，所述工作台1包括打磨机2，所述工作台1上设有厚度限制部件3，所述厚度限制部件3上设有用于调节限制板材厚度的高度调节结构4，所述打磨机2上设有可与厚度限制部件3顶端接触的限高部件5。
29.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，根据预设的板材厚度调节厚度限制部件3的高度，保留预设的板材剩余厚度空间，之后再把需要打磨的板材安装在工作台1上，在打磨的过程中，当打磨机2把板材表面打磨光滑，并且把板材打磨到预设厚度时，限高部件5与厚度限制部件3上端接触，致使打磨机2在限高部件5的组当下，不能再与板材接触，进而自动停止打磨，避免过度打磨，致使板材的剩余厚度不满足使用需求而报废，从而降低企业或工厂的加工损失。
30.请参阅图4，所述厚度限制部件3上设有用于标示打磨后板材厚度的刻度6；便于在刻度6的辅助下，快速调节厚度限位部件的高度，起到便于调节的作用。
31.进参阅图1-3，所述工作台1上开设有安装孔7，所述厚度限制部件3安装在安装孔7内，所述厚度限制部件3上设有用于固定工件的夹持部8；用于对需要打磨的工件进行固定，增加打磨过程中工件的稳定性。
32.请参阅图2，所述高度调节结构4包括开设有在工作台1上的滑道401，所述厚度限制部件3上设有插入滑道401内的螺纹杆402，所述螺纹杆402上设有第一锁紧螺母403；在调节厚度限制部件3的高度时，首先松开第一锁紧螺母403，在根据板材的预定剩余厚度调节厚度限位部件的高度，此时螺纹杆402在滑道401内随着厚度限制部件3上下移动，在把厚度限制部件3调节到指定的高度后，使用锁紧螺母固定。
33.优选的，高度调节结构4还可以是卡接形式的限位结构，还可以是螺纹丝杠式的升降结构，为了调节方便，还可以是电动或是液压伸缩杆直接控制升降的结构。
34.具体的，所述夹持部8件包括可沿厚度调节结构的长度方向移动的螺柱801，所述螺柱801上滑动连接有可上下移动的夹持臂802，所述螺柱801上螺纹连接有用于固定夹持臂802的第二锁紧螺母803；夹持臂802上沿其长度方向开设有孔，使得夹持臂802能够根据工件的宽度进行调节，并且在后厚度限制部件3上下移动后，还能使用第二锁紧螺母803把夹紧壁压紧在工作台1上，对夹持臂802进行固定，依靠夹持臂802与工作台1之间的摩擦力，实现夹持臂802的固定，为进一步增加夹持臂802与工作台1之间的摩擦力，夹持臂802的底部还设有用于增加摩擦力的防滑点，在第二锁紧螺母803旋紧时，用于对夹持臂802起到更好的固定作用。
35.请参阅图3，所述夹持臂802的内侧端设有用于卡紧板材拐角的夹头804，用于在板材的四角处对板材进行固定，避免打磨过程中板材移动。
36.优选的，所述夹头804呈l形或是弧形，并且夹头804可以与夹持臂802固定连接，优选夹头804不与夹持臂802连接，直接依靠夹持臂802与工件把夹头804固定，如此，还能够根据板材的拐角形状更换不同的夹头804，从而适应不同的板材使用。
37.进一步，所述厚度限制部件3上开设有沿其长度方向设置的滑槽9，所述螺柱801与滑槽9滑动连接；用于适应不同长度的板材加工固定。
38.请参阅图5，所述打磨机2为手持式；即市面上常用的手持式打磨机2，在去其上安装限高部件5，使得限高部件5的下端面与打磨片的下端面平齐，如此，在手工打磨时，能够
有效的防止打磨力度过大，或是打磨程度过大，致使板材剩余厚度不达标而报废的情况，同时通过限高部件5与高度限制部件接触的方式限制打磨程度，还能在限高部件5与高度限制部件的接触下，进一步提高板材表面打磨的平整度，提高打磨质量。
39.进一步，所述打磨机2为自动式。
40.具体的，自动式的所述打磨头经伸缩部10件安装在行架11上，所述行架11可沿工作台1的长度方向移动，所述打磨头可在行架11上沿工作台1的宽度方向移动，所述伸缩部10件可调节打磨机2的高度；如此，能够在高度限制部件和限高部件5的辅助下，实现打磨头的初步调整和对齐操作，并且还可以通过不安装工件的预加工方式，进行检测打磨深度是否合格，避免行架11调节参数出错，导致批量板材加工报废的问题。
41.本实用新型中自动式的打磨机2为现有设备，不是本实用新型的改进和创新内容，故对于行架11和伸缩部10件的具体结构及工作原理在此不再赘述。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。