非接天线连接结构及POS机的制作方法

非接天线连接结构及pos机
技术领域
1.本技术涉及pos机结构技术领域，尤其提供一种非接天线连接结构及pos机。


背景技术：

2.pos(point of sales terminal)的中文意思是“销售点”，全称为销售点情报管理系统，有现金或易货额度出纳功能。目前非接触式交易已成为大多数pos的标配功能，这就需要在pos机中安装非接天线。
3.非接天线一般通过绕设的方式设置在面壳或者支架的周侧面上，当面壳或者支架支架的周侧面上形成有台阶结构或凹槽结构时，非接天线则需要对应设置内凹结构，将非接天线的内凹结构对应地设置于支架的台阶结构或凹槽结构处，以使得非接天线贴合于支架的周侧面，避免非接天线与支架之间形成较大的间距。
4.传统的制作具有内凹结构的方法是采用fpc或pcb制作非接天线，然后粘贴到面壳或者支架的周侧面上，或者采用电缆线制作非接天线，并绕设至面壳或者支架上；然而，采用fpc或pcb制作的非接天线，以及采用电缆线制作的费解天线的成本均较高，导致pos机的成本也相应较高；而成本相对较低的漆包线则无法绕设形成具有内凹结构的线圈，无法适用于非接天线与面壳或支架的快速安装。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种非接天线连接结构及pos机，能够将非接天线装配至支架上后，在将非接天线的形变部挤压变形以抵设至内凹部的内壁表面，从而可以利用材料成本更低的漆包线绕制形成非接天线，且避免需要绕制呈内凹的结构的非接天线而导致的生产成本较高的问题。
6.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
7.第一方面，本技术实施例提供了一种非接天线连接结构，应用于pos机中，非接天线连接结构包括支架和非接天线；支架具有周侧面，周侧面上形成有内凹部，内凹部的内壁上设置有卡接结构；非接天线由漆包线绕设形成，非接天线具有形变部；非接天线套设于支架上，且形变部位于内凹部处；形变部用于抵设至内凹部的内壁表面且卡设于卡接结构上，以使得非接天线贴合于支架的周侧面。
8.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的非接天线连接结构，非接天线由漆包线绕制形成，非接天线的材料成本较低；同时，在非接天线上设置形变部，将非接天线套设于支架上后，再将形变部抵设至内凹部的内壁表面，以使得形变部变形而形成对应于内凹部的内凹结构，从而非接天线能够贴设于支架的周侧面上；即非接天线无需制作形成对应于内凹部的内凹结构，而可以制作出生产工艺更加简单的外凸结构或平滑的结构作为形变部，在将非接天线装配至支架时，将形变部挤压变形至内凹结构即可，有效地降低了生产成本。
9.在一个实施例中，周侧面包括第一侧面，第一侧面具有第一表面、与第一表面相平
行且间隔设置于第一表面外侧的第二表面，以及连接于第一表面和第二表面的第三表面，第一表面和第三表面围合形成内凹部，卡接结构设置于第一表面上。
10.在一个实施例中，卡接结构包括与第一表面相连接的固定部，以及设置于固定部上且与第一表面相间隔的延伸部，延伸部与第一表面共同围合形成用于卡设非接天线的卡接槽。
11.在一个实施例中，第三表面上设置有用于设置非接天线的连接结构。
12.在一个实施例中，周侧面上设置有用于非接天线走线的导向结构，非接天线沿导向结构进行环设。
13.在一个实施例中，导向结构为开设于周侧面上的导向槽，非接天线的对应部分设置于导向槽内。
14.在一个实施例中，导向结构为设置于周侧面上的导向围挡，导向围挡的内侧形成有走线槽，非接天线的对应部分设置于走线槽内。
15.在一个实施例中，导向结构为设置于周侧面上的导向块，非接天线绕设于支架且抵设于导向块上。
16.在一个实施例中，周侧面上设置有限位结构，限位结构包沿非接天线的环绕方向设置于非接天线的相对两侧。
17.第二方面，本技术实施例还提供了一种pos机，pos机至少包括如上述的非接天线连接结构。
18.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的pos机，在具有上述的非接天线连接结构的基础上，pos机的成本相对较低。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的非接天线的形变部初始状态的结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的非接天线的形变部抵设于支架的内凹部时的结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的支架的第一视角的结构示意图；
23.图4为本技术实施例提供的支架的第二视角的结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.100、非接天线连接结构；10、非接天线；11、形变部；20、支架；201、周侧面；21、内凹部；22、第一侧面；221、第一表面；222、第二表面；223、第三表面；30、卡接结构；31、固定部；32、延伸部；40、导向结构；41、导向槽；42、导向围挡；421、走线槽；43、导向块；50、限位结构。
具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.非接天线通常用于pos机，非接天线一般通过绕设的方式设置在面壳或者支架的周侧面上，当面壳或者支架支架的周侧面上形成有台阶结构或凹槽结构时，非接天线则需要对应设置内凹结构，将非接天线的内凹结构对应地设置于支架的台阶结构或凹槽结构处，以使得非接天线贴合于支架的周侧面，避免非接天线与支架之间形成较大的间距。传统的制作具有内凹结构的方法是采用fpc或pcb制作非接天线，然后粘贴到面壳或者支架的周侧面上，或者采用电缆线制作非接天线，并绕设至面壳或者支架上；然而，采用fpc或pcb制作的非接天线，以及采用电缆线制作的费解天线的成本均较高，导致pos机的成本也相应较高；而成本相对较低的漆包线则无法绕设形成具有内凹结构的线圈，无法适用于非接天线与面壳或支架的快速安装。
31.由此，本技术实施例提供了一种非接天线连接结构100及pos机，能够将非接天线10装配至支架20上后，在将非接天线10的形变部11挤压变形以抵设至内凹部21的内壁表面，从而可以利用材料成本更低的漆包线绕制形成非接天线10，且避免需要绕制呈内凹的结构的非接天线10而导致的生产成本较高的问题。
32.请参考图1至图4，第一方面，本技术实施例提供了一种非接天线连接结构100，应用于pos机中，非接天线连接结构100包括支架20和非接天线10；支架20具有周侧面201，周侧面201上形成有内凹部21，内凹部21的内壁上设置有卡接结构30；非接天线10由漆包线绕设形成，非接天线10具有形变部11；非接天线10套设于支架20上，且形变部11位于内凹部21处；形变部11用于抵设至内凹部21的内壁表面且卡设于卡接结构30上，以使得非接天线10贴合于支架20的周侧面201。
33.其中，上述的支架20的周侧面201指的是支架20用于设置非接天线10的外表面，即支架20上沿非接天线10的绕设方向上的所有外侧面；可以理解地，当非接天线10套设于支架20上时，非接天线10的各段分别贴设于对应的一处外侧面上。在本实施例的一个具体实施方式中，支架20的周侧面201包括左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，非接天线10依次绕设并靠近于左侧面、前侧面、右侧面和后侧面。
34.非接天线10的形变部11指的是对应于支架20的内凹部21的部分结构，可以理解地，由于非接天线10是由漆包线绕制形成的，在使用绕线机绕制时，非接天线10的形状只能绕设形成具有凸部的外廓，例如矩形、三角形、梯形等，绕线机无法绕设出呈内凹的结构。因此，可以将非接天线10绕制形成矩形结构或具有凸部的外凸结构，将矩形结构的一侧边或外凸结构的凸部作为形变部11，当非接天线10套设于支架20的周侧面201上时，将形变部11朝向于对应的内凹部21进行按压，以使得形变部11发生变形而形成与内凹部21相适配的内凹结构，从而非接天线10即可贴设于支架20的周侧面201上，实现非接天线10与具有内凹部21的支架20的装配。
35.具体地，周侧面201上的内凹部21，可以是在具体的一端侧面上开设的凹槽，或者是在具体的一端侧面上设置阶梯状结构，阶梯状结构的相邻两表面之间围合形成内凹部21；内凹部21的具体结构可根据实际情况自行选择。
36.卡接结构30设置于内凹部21的内壁上，当挤压形变部11以将形变部11抵设在内凹部21的内壁上时，通过卡接结构30将形变部11进行卡设固定，以保持形变部11贴设于内凹部21的内壁的状态。具体地，卡接结构30可以为用于卡设安装形变部11的卡槽，卡接结构30也可以为用于固定形变部11的卡扣。
37.本技术实施例提供的非接天线连接结构100，非接天线10由漆包线绕制形成，非接天线10的材料成本较低；同时，在非接天线10上设置形变部11，将非接天线10套设于支架20上后，再将形变部11抵设至内凹部21的内壁表面，以使得形变部11变形而形成对应于内凹部21的内凹结构，从而非接天线10能够贴设于支架20的周侧面201上；即非接天线10无需制作形成对应于内凹部21的内凹结构，而可以制作出生产工艺更加简单的外凸结构或平滑的结构作为形变部11，在将非接天线10装配至支架20时，将形变部11挤压变形至内凹结构即可，有效地降低了生产成本。
38.请参考图1至图4，在一个实施例中，周侧面201包括第一侧面22，第一侧面22具有第一表面221、与第一表面221相平行且间隔设置于第一表面221外侧的第二表面222，以及连接于第一表面221和第二表面222的第三表面223，第一表面221和第三表面223围合形成内凹部21，卡接结构30设置于第一表面221上。可以理解地，第一表面221、第二表面222和第三表面223共同构成呈梯形结构的第一侧面22，当非接天线10套设在支架20上时，非接天线10的形变部11对应设置于第一表面221和第三表面223围合形成内凹部21之外；然后按压形变部11至第一表面221和第三表面223之间，以使得外凸的形变部11靠近并贴合于第一表面221和第三表面223，并利用卡接结构30进行固定以完成装配。
39.在本实施例的一个具体实施方式中，第三表面223分别垂直于第一表面221和第二表面222，当形变部11抵设于第一表面221并固定设置于卡接结构30上时，形变部11相靠近并贴合于第一表面221，且沿倾斜于第一表面221的方向靠近于第三表面223并向外延伸，然后再沿第二表面222进行走线布置。
40.请参考图1至图4，在一个实施例中，卡接结构30包括与第一表面221相连接的固定部31，以及设置于固定部31上且与第一表面221相间隔的延伸部32，延伸部32与第一表面221共同围合形成用于卡设非接天线10的卡接槽。固定部31固定设置在第一表面221上，固定部31上的延伸部32与第一表面221相间隔，在按压形变部11时，将形变部11抵设于第一表面221上，且将形变部11卡设置延伸部32与第一表面221相间隔形成的卡接槽内完成装配。
具体地，固定部31可以为固定块，固定块固定设置在第一表面221上，或一体成型于第一表面221；延伸部32由固定部31远离于第一表面221的一端向外延伸形成，且延伸部32沿平行于第一表面221的方向延伸，从而延伸部32即与第一表面221形成间隙。
41.在一个实施例中，第三表面223上设置有用于设置非接天线10的连接结构。通过在第三表面223上设置连接结构，在按压形变部11时，将形变部11抵设于第一表面221上，且形变部11固定设置于卡接结构30中；同时将形变部11抵设于第三表面223上，并将形变部11固定设置于连接结构中，这样，形变部11将同时贴合于第一表面221和第三表面223，有效地提高了非接天线10与支架20之间的连接效果。其中，连接结构可以为用于固定形变部11的卡紧槽，或者是用于连接形变部11的卡扣。
42.请参考图1至图4，在一个实施例中，周侧面201上设置有用于非接天线10走线的导向结构40，非接天线10沿导向结构40进行环设。非接天线10套设于支架20的周侧面201上时，利用导向结构40来对非接天线10进行引导，以使得非接天线10能够更方便地环设于支架20的周侧面201上。其中，导向结构40可以采用导向槽、导向块等，导向结构40的具体结构形式可根据实际需求定制。
43.请参考图1至图4，在一个实施例中，导向结构40为开设于周侧面201上的导向槽41，非接天线10的对应部分设置于导向槽41内。将非接天线10套设于支架20的周侧面201上时，可以将非接天线10的对应部分插设于导向槽41内，以引导非接天线10的走线，进而提高装配非接天线10的效率。
44.请参考图1至图4，在一个实施例中，导向结构40为设置于周侧面201上的导向围挡42，导向围挡42的内侧形成有走线槽421，非接天线10的对应部分设置于走线槽421内。将非接天线10套设于支架20的周侧面201上时，可以将非接天线10沿走线槽421进行布线设置，以提高装配非接天线10的效率。
45.请参考图1至图4，在一个实施例中，导向结构40为设置于周侧面201上的导向块43，非接天线10绕设于支架20且抵设于导向块43上。将非接天线10套设于支架20的周侧面201上时，可以将非接天线10抵设于导向块43的一端侧，并沿导向块43进行布设非接天线10，以提高装配非接天线10的效率。
46.在一个具体地实施方式中，导向结构40包括开设于周侧面201上的导向槽41、设置于周侧面201上的导向围挡42以及设置于周侧面201上的导向块43，非接天线10通过导向槽41、导向围挡42和导向块43的共同导向作用来进行环设布置，有效地提高了非接天线10装配于支架20的周侧面201上的效率已经装配的准确性。
47.请参考图1至图4，在一个实施例中，周侧面201上设置有限位结构50，限位结构50包沿非接天线10的环绕方向设置于非接天线10的相对两侧。具体地，限位结构50可以采用限位块，限位块固定设置于周侧面201上，且限位块朝向于非接天线10的一侧为限位端面；将非接天线10环设于周侧面201上时，位于非接天线10环设方向上的两侧的限位块能够对非接天线10的环设方向进行限位，以提高非接天线10环设于支架20的内侧面时的装配效率。
48.请参考图1至图4，第二方面，本技术实施例还提供了一种pos机，pos机至少包括如上述的非接天线连接结构100。本技术实施例提供的pos机，在具有上述的非接天线连接结构100的基础上，pos机的成本相对较低。
49.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。