一种适用于高能量电池模组的液冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组液冷装置技术领域，特别涉及一种适用于高能量电池模组的液冷装置。


背景技术：

2.现有地电池模组液冷方案，为了提高散热效率，大部分是将水冷板放置在电池模组的下面，水冷板与电池模组之间最多增加硅胶垫作为介质将模组中产生的热量导到水冷板上并将热量快速带走，其中存在的严重问题就是将模组的重量直接或者通过硅胶垫放在了水冷板上面，当电池包经过强烈振动后，水冷板会存在破坏风险，从而发生漏液现象，另外在电池模组高效运行时，内部产生的热量仅通过单一水冷板无法快速排出，难以满足高能量电池模组使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于高能量电池模组的液冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高能量电池模组的液冷装置，包括顶部放置有液冷底座的基座，所述液冷底座上部卡槽内向内侧凸出形成凸沿，所述凸沿内设置有与其顶部齐平的胶垫，所述凸沿上侧设置有电池模组，所述基座侧面滑槽内卡设有冷却仓，所述冷却仓内设置有隔板，所述隔板上侧的冷却液内设置有鳍片，所述鳍片通过贯穿冷却仓侧壁的导热板连接有散热板，所述液冷底座内部的铜管两端均连接管接头，所述管接头通过管道与冷却仓对应连接，所述管道上设置有水泵。
5.可选地，所述液冷底座包括由螺钉连接的上基板和下基板。
6.可选地，所述电池模组内外设置有多组散热条。
7.可选地，所述冷却仓下部螺接有螺柱，所述螺柱上套设有弹簧，所述螺柱端部螺接有螺母。
8.可选地，所述冷却仓内侧上部设置有定位柱，所述定位柱上套设有套筒。
9.可选地，所述散热板抵接在电池模组侧面。
10.可选地，所述冷却仓正面设置有观察窗。
11.可选地，两组所述冷却仓的内腔通过软管连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于高能量电池模组的液冷装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在液冷底座顶部开设卡槽用于放置电池模组，可以对其进行有效限位固定，同时在内部向内凸出的凸沿作用下可以从边缘处对电池模组进行支撑，从而达到分担电池模组重力的目的，避免电池模组直接挤压胶垫而造成胶垫变形损坏，在其作用下使得液冷底座均匀受力，从而避免挤压内部铜管，保证了设备运行安全性，通过设置螺柱、弹簧和螺母等结构，可以快速调节冷却仓与电池模组之间的相对距离，同时在使用时通过更换不同长度尺寸的套筒作为定位及缓冲组件，保证对内侧安装
的电池模组具有良好的固定及缓冲效果，有效保证了设备使用效果，通过导热板、鳍片和散热板组成的热传导组件，可以从外侧将电池模组内部的热量引出，冷却仓内部的冷却液可以对热量进行吸收，从而加快冷却效率，解决了常见的电池模组因采用单一的液冷板作为冷却机构而出现的散热效率低的问题，在水泵的作用下使得冷却液在液冷底座内部铜管、管道、冷却仓内部持续流动，从而可以对电池模组进行均匀散热处理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型液冷底座结构示意图。
15.图3为本实用新型冷却仓侧面结构示意图。
16.图中各部件标号如下：10基座、11液冷底座、12上基板、13下基板、14螺钉、15卡槽、16凸沿、17胶垫、18电池模组、19散热条、20滑槽、21冷却仓、22螺柱、23弹簧、24螺母、25定位柱、26套筒、27鳍片、28导热板、29散热板、30管接头、31水泵、32观察窗、33软管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高能量电池模组的液冷装置，包括顶部放置有液冷底座11的基座10，液冷底座11上部卡槽15内向内侧凸出形成凸沿16，凸沿16与上基板12一体成型，凸沿16内设置有与其顶部齐平的胶垫17，胶垫17采用具有良好导热效果的硅胶垫，电池模组18内部的热量通过胶垫17向下同步传递给液冷底座11内部的铜管，在铜管内部循环流动的冷却液作用下进行换热将热量带走。
19.通过在液冷底座11顶部开设卡槽15用于放置电池模组18，可以对其进行有效限位固定，同时在内部向内凸出的凸沿16作用下可以从边缘处对电池模组18进行支撑，从而达到分担电池模组18重力的目的，避免电池模组18直接挤压胶垫17而造成胶垫17变形损坏，在其作用下使得液冷底座11均匀受力，从而避免挤压内部铜管，防止铜管破裂漏水，提升其使用寿命的同时，保证了设备运行安全性。
20.凸沿16上侧设置有电池模组18，基座10侧面滑槽20内卡设有冷却仓21，冷却仓21内设置有隔板，隔板上侧的冷却液内设置有鳍片27，鳍片27通过贯穿冷却仓21侧壁的导热板28连接有散热板29，上述鳍片27、导热板28和散热板29均采用具有良好导热效果的金属支撑，其中，鳍片27可选用常见的铝制鳍片，鳍片27主体部分插设在冷却液内部，液冷底座11内部的铜管两端均连接管接头30，管接头30通过管道与冷却仓21对应连接，管道上设置有水泵31，通过导热板28、鳍片27和散热板29组成的热传导组件，可以从外侧将电池模组18内部的热量引出，冷却仓21内部的冷却液可以对热量进行吸收，从而加快冷却效率，解决了常见的电池模组18因采用单一的液冷板作为冷却机构而出现的散热效率低的问题，在水泵31的作用下使得冷却液在液冷底座11内部铜管、管道、冷却仓21内部持续流动，从而可以对电池模组18进行均匀散热处理。
21.液冷底座11包括由螺钉14连接的上基板12和下基板13，铜管呈螺旋状分布于下基板13内侧，铜管的两端分别连接管接头30。
22.电池模组18内外设置有多组散热条19，电池模组18由多组互相拼接的电池单元体组成，并且在电池单元体间隙内对应分布散热条19，散热条19采用具有良好导热性且绝缘的材料制成，电池模组18内部产生的热量通过散热条19快速逸出。
23.冷却仓21下部螺接有螺柱22，螺柱22的端部固定在液冷底座11侧面，螺柱22上套设有弹簧23，弹簧23的两端分别与冷却仓21和液冷底座11侧壁抵接，螺柱22端部螺接有螺母24，工作时，手动旋动螺母24，螺母24沿着螺柱22中心线横向移动，此过程中弹簧23同步伸缩。
24.冷却仓21内侧上部设置有定位柱25，定位柱25上套设有套筒26，将具有缓冲效果的套筒26一端对应套设在定位柱25上，接着旋转螺母24调节冷却仓21与液冷底座11的相对距离，套筒26两端分别与冷却仓21和内侧的电池模组18抵接，在上述结构配合下形成对内侧电池模组18及液冷底座11的有效固定及缓冲，通过设置螺柱22、弹簧23和螺母24等结构，可以快速调节冷却仓21与电池模组18之间的相对距离，同时在使用时通过更换不同长度尺寸的套筒26作为定位及缓冲组件，保证对内侧安装的电池模组18具有良好的固定及缓冲效果，有效保证了设备使用效果。
25.散热板29抵接在电池模组18侧面，使用时，保证散热板29与电池模组18侧面抵接，在散热板29与电池模组18之间仍具有间隙时，可通过胶接或其它辅助形式保证散热板29能够与电池模组18及侧面的散热条19紧密连接。
26.冷却仓21正面设置有观察窗32，观察窗32采用具有防爆效果的玻璃制作而成，在观察窗32的作用下可以方便对冷却仓21内部进行观察。
27.两组冷却仓21的内腔通过软管33连通，在软管33的作用下使得冷却液形成循环，同时可以保证两组冷却仓21内部液面齐平。
28.工作原理：
29.该种适用于高能量电池模组的液冷装置，具体使用时，将电池模组18的底端对应卡设在液冷底座11的上部卡槽15内，在凸沿16的作用下对电池模组18进行有效支撑，同时在液冷底座11作用下对电池模组18进行有效约束固定，接着旋转螺母24调节冷却仓21与液冷底座11的相对距离，套筒26和弹簧23对应伸缩，起到缓冲效果，在电池模组18工作时产生的热量一部分通过底部的胶垫17向下同步传递给液冷底座11内部的铜管，在铜管内部循环流动的冷却液作用下进行换热将热量带走，电池产生的另外一部分热量经散热条19引出后通过导热板28、鳍片27和散热板29组成的热传导组件，从外侧将电池模组18主体内部的热量引出，通过冷却仓21内部的冷却液对热量进行吸收，在水泵31的持续运行下使得冷却液在液冷底座11内部铜管、管道、冷却仓21内部持续流动，从而达到对电池模组18进行均匀散热处理的目的。
30.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件
涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
31.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。