一种墙壁开关插座的制作方法

1.本实用新型涉及开关插座技术领域，具体涉及一种墙壁开关插座。


背景技术：

2.墙壁开关插座主要由塑料壳体、金属框架、塑料面板盖构成，塑料壳体设置在环形的金属框架的内侧，金属框架与墙壁上的暗盒固定连接，塑料板面连接在塑料壳体和金属框架的前侧。
3.其中塑料壳体内设有金属接电件、翘板按钮开关等结构。
4.塑料壳体由两个壳体扣装而成，两个壳体的边缘通过卡接结构相互卡接配合，形成固定连接，有些具有多插位的长排开关插座，为了加固两个壳体的连接牢固性，还会在两个壳体的中部通过螺钉来进行紧固连接，使用螺钉进行连接，会增加装配工序，增大制造成本。
5.塑料壳体内的翘板按钮开关，其包括按钮和金属翘板接电件，按钮铰接连接在塑料壳体上，按钮左右转动来带动金属翘板接电件左右翘动，使电路接通和断开，其中金属翘板接电件连接在塑料壳体内，金属翘板接电件连接的稳定性会直接影响到翘板按钮开关使用操作手感和使用寿命。


技术实现要素：

6.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种墙壁开关插座，以解决上述技术问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种墙壁开关插座，包括壳体一和壳体二，壳体二的边缘设有伸向壳体一的插接柱一，插接柱一的端部设有倒钩一，壳体一上朝向壳体二端面上设有与插接柱一对应的插接孔一，壳体一的侧壁上设有与插接孔一对应连通的卡接槽，壳体一和壳体二相互扣合，插接柱一插入插接孔一，倒钩一进入卡接槽中形成防脱连接，壳体二的中间位置设有伸向壳体一的插接柱二，所述的壳体一上设有与插接柱二对应的插接孔二，插接柱二的端部设有倒钩二，所述的插接孔二的侧壁上设有凸出的限位部一，插接柱二插入插接孔二中，限位部一与倒钩二配合形成防脱连接。
9.通过采用上述技术方案，壳体一和壳体二的中部通过插接柱二与插接孔二的插接配合来进一步的形成固定连接，插接柱二插入插接孔二中，限位部一位于倒钩二和壳体一之间，限位部一与倒钩二配合形成限位作用，该连接结构的装配可随壳体一和壳体二边缘连接结构的装配同时进行，无需增加装配工序，减少了制造成本。
10.本实用新型进一步设置为，所述的壳体二上铰接有按钮，壳体一内连接有与按钮对应的翘板，翘板为长条形结构，翘板的中部的两侧分别设有凸出的限位部二，所述的壳体一设有与限位部二连接的限制部，翘板连接在两个限制部之间，所述的限制部由两条限制条构成，限位部二连接在两个限制条之间。
11.通过采用上述技术方案，两个限制部在翘板的两侧形成对翘板的限制，两个限制条在限位部二的两侧形成翘板的限制，壳体一和按钮形成对翘板的限制，如此在各个方向形成对翘板的限制，使得翘板装配连接稳定。
12.本实用新型进一步设置为，所述的翘板为中间低两端高的弧形结构。
13.本实用新型进一步设置为，所述的翘板的两端分别设有接电端子。
14.本实用新型进一步设置为，所述的壳体一的四个侧面分别设有插接柱一。
15.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
16.(1)壳体一和壳体二除边缘相互扣合卡接外，中部也通过插接柱二和插接孔二插接扣合，进一步的加强壳体一和壳体二和的连接结构强度，在壳体一和壳体二相互扣合装配的同时完成装配连接，无需增加单独的装配工序，节约了制造成本，而且结构设计合理，装配简单方便；
17.(2)翘板按钮的翘板通过限制部对翘板进行限制，通过两个限制条对限位部二进行限制，这样就保证了翘板连接的稳定性，翘板不会发生异动，保证了按钮的操作手感，延长了使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型的分解示意图一；
22.图4为本实用新型图3中的a部放大图；
23.图5为本实用新型的分解示意图二；
24.图6为本实用新型图5中的b部放大图；
25.图7为本实用新型翘板连接的结构示意图；
26.图8为本实用新型图7中的c部放大图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如下参考图1-8对本实用新型进行说明：
29.一种墙壁开关插座，包括壳体一6和壳体二7。
30.壳体二7的边缘设有伸向壳体一6的插接柱一71，插接柱一71的端部设有倒钩一72。
31.壳体一6上朝向壳体二7端面上设有与插接柱一71对应的插接孔一61，壳体一6的
侧壁上设有与插接孔一61对应连通的卡接槽62。
32.壳体一6和壳体二7相互扣合，插接柱一71插入插接孔一61，倒钩一72进入卡接槽62中形成防脱连接。
33.壳体二7的中间位置设有伸向壳体一6的插接柱二1，壳体一6上设有与插接柱二1对应的插接孔二2，插接柱二1的端部设有倒钩二3，插接孔二2的侧壁上设有凸出的限位部一4，插接柱二1插入插接孔二2中，限位部一4与倒钩二3配合形成防脱连接。
34.通过采用上述技术方案，壳体一6和壳体二7的中部通过插接柱二1与插接孔二2的插接配合来进一步的形成固定连接，插接柱二1插入插接孔二2中，限位部一4位于倒钩二3和壳体一6之间，限位部一4与倒钩二3配合形成限位作用，该连接结构的装配可随壳体一6和壳体二7边缘连接结构的装配同时进行，无需增加装配工序，减少了制造成本。
35.壳体二7上铰接有按钮5，壳体一6内连接有与按钮5对应的翘板8。
36.如图7和8所示，翘板8为长条形结构，翘板8的中部的两侧分别设有凸出的限位部二9，壳体一6设有与限位部二9连接的限制部10，翘板8连接在两个限制部10之间，限制部10由两条限制条101构成，限位部二9连接在两个限制条101之间。
37.通过采用上述技术方案，两个限制部10在翘板8的两侧形成对翘板8的限制，两个限制条101在限位部二9的两侧形成翘板8的限制，壳体一6和按钮5形成对翘板8的限制，如此在各个方向形成对翘板8的限制，使得翘板8装配连接稳定。
38.翘板8为中间低两端高的弧形结构。
39.翘板8的两端分别设有接电端子81。
40.壳体一6的四个侧面分别设有插接柱一71。
41.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
42.1、壳体一6和壳体二7除边缘相互扣合卡接外，中部也通过插接柱二1和插接孔二2插接扣合，进一步的加强壳体一6和壳体二7和的连接结构强度，在壳体一6和壳体二7相互扣合装配的同时完成装配连接，无需增加单独的装配工序，节约了制造成本，而且结构设计合理，装配简单方便；
43.2、翘板8按钮5的翘板8通过限制部10对翘板8进行限制，通过两个限制条101对限位部二9进行限制，这样就保证了翘板8连接的稳定性，翘板8不会发生异动，保证了按钮5的操作手感，延长了使用寿命。
44.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。