一种房屋建筑施工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种房屋建筑施工用废料回收装置。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
3.在房屋建筑施工后，会产生较多的废料，其中就包括废弃的木板材，很多木板材还可以继续使用，只需要对其进行重新裁量，而现有的废弃木板材则是直接进行粉碎回收，或者丢弃，降低废弃木板材的利用率，为此，我们提出了一种房屋建筑施工用废料回收装置，来解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种房屋建筑施工用废料回收装置，具备可以对废弃木板材的回收长度进行限定，并可以对破损部分进行修剪，回收率和利用率高的优点，解决了现有的废弃木板材直接进行粉碎回收，或者丢弃，降低废弃木板材利用率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑施工用废料回收装置，包括底板，所述底板顶部的一侧安装有输送带，所述底板顶部的另一侧焊接有四个支撑腿，且支撑腿之间焊接有两个阻尼滑轨，所述阻尼滑轨的表面分别滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的表面均安装有用于固定废木板的固定机构，所述第二支撑板顶部的表面安装有可移动的切割机构，所述第二支撑板顶部的一侧开设有与切割机构配合使用的切割槽。
6.优选的，所述固定机构包括固定壳和折型板，所述固定壳的数量为两个，所述固定壳固定于折型板的两侧，且折型板分别固定安装于第一支撑板和第二支撑板的表面，所述固定壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面焊接有限位板，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述限位杆的底部延伸至折型板的下方并焊接有压板。
7.优选的，所述限位杆的顶部延伸至固定壳的外部并焊接有拉板，所述拉板的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有拉杆。
8.优选的，所述切割机构包括支撑块，所述支撑块分别固定安装于第二支撑板的两侧，所述支撑块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有限位销，所述限位销的下方焊接有切割机。
9.优选的，所述限位销的顶部一体成型有凸起，且限位销的端部与支撑架的内部滑动连接。
10.优选的，所述第二支撑板位于输送带的上方，且支撑腿位于输送带的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过底板、输送带、支撑腿、阻尼滑轨、第一支撑板、第二支撑板、固定机构、切割机构和切割槽的设置，使房屋建筑施工用废料回收装置，具备可以对废弃木板材的回收长度进行限定，并可以对破损部分进行修剪，回收率和利用率高的优点，解决了现有的废弃木板材直接进行粉碎回收，或者丢弃，降低废弃木板材利用率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；
16.图4为本实用新型局部结构剖视示意图。
17.图中：1、底板；2、输送带；3、支撑腿；4、阻尼滑轨；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、固定机构；71、固定壳；72、限位杆；73、限位板；74、弹簧；75、压板；76、折型板；8、切割机构；81、支撑块；82、支撑杆；83、支撑架；84、限位销；85、切割机；9、切割槽；10、拉板；11、连接板；12、拉杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种房屋建筑施工用废料回收装置，包括底板1，底板1顶部的一侧安装有输送带2，底板1顶部的另一侧焊接有四个支撑腿3，且支撑腿3之间焊接有两个阻尼滑轨4，阻尼滑轨4的表面分别滑动连接有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6的表面均安装有用于固定废木板的固定机构7，第二支撑板6顶部的表面安装有可移动的切割机构8，第二支撑板6顶部的一侧开设有与切割机构8配合使用的切割槽9，通过底板1、输送带2、支撑腿3、阻尼滑轨4、第一支撑板5、第二支撑板6、固定机构7、切割机构8和切割槽9的设置，使房屋建筑施工用废料回收装置，具备可以对废弃木板材的回收长度进行限定，并可以对破损部分进行修剪，回收率和利用率高的优点，解决了现有的废弃木板材直接进行粉碎回收，或者丢弃，降低废弃木板材利用率的问题。
20.在本实施例中，固定机构7包括固定壳71和折型板76，固定壳71的数量为两个，固定壳71固定于折型板76的两侧，且折型板76分别固定安装于第一支撑板5和第二支撑板6的表面，固定壳71的内部滑动连接有限位杆72，限位杆72的表面焊接有限位板73，限位杆72的表面套设有弹簧74，限位杆72的底部延伸至折型板76的下方并焊接有压板75，通过固定壳71、限位杆72、限位板73、折型板76、弹簧74和压板75的设置，可以对废弃的木板材进行弹性限位固定，并方便工作人员进行上下料操作，降低工作人员的劳动强度。
21.在本实施例中，限位杆72的顶部延伸至固定壳71的外部并焊接有拉板10，拉板10的顶部焊接有连接板11，连接板11的顶部焊接有拉杆12，通过拉板10、连接板11和拉杆12的设置，可以方便工作人员同时对两个固定机构7进行控制，在扩大固定面积的同时，而不影响其操作便捷性。
22.在本实施例中，切割机构8包括支撑块81，支撑块81分别固定安装于第二支撑板6的两侧，支撑块81的顶部焊接有支撑杆82，支撑杆82的顶部焊接有支撑架83，支撑架83的内部滑动连接有限位销84，限位销84的下方焊接有切割机85，通过支撑块81、支撑杆82、支撑架83、限位销84和切割机85的设置，可以对废弃的木板材进行切割，且采用此种切割方式，方便切割后的废料落在输送带2的表面，对废弃料进行转移。
23.在本实施例中，限位销84的顶部一体成型有凸起，且限位销84的端部与支撑架83的内部滑动连接，通过此种设计，方便对限位销84进行限位，且也便于限位销84在支撑架83的内部进行滑动。
24.在本实施例中，第二支撑板6位于输送带2的上方，且支撑腿3位于输送带2的两侧，通过此种设计，方便切割后的废料落在输送带2的表面。
25.工作原理，根据需要的木板材的长度，移动第一支撑板5和第二支撑板6，由于采用的阻尼滑轨，其移动稳定性较高，随后向上提升拉杆12，使得限位杆72带动压板75向上移动，工作人员将木板材放置在第一支撑板5和第二支撑板6的表面，并以第一支撑板5的端部进行对齐，随后松开拉杆12，弹簧74将限位板73和压板75弹出，使压板75对木板材进行固定，随后启动切割机85和输送带2，并通过限位销84来移动切割机85，对木板材进行切割，切割后的废料则是依次落在输送带2的表面，输送带2对废料进行转移。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。