一种全屋装修用木门打孔机的制作方法

1.本实用新型属于打孔机技术领域，特别是涉及一种全屋装修用木门打孔机。


背景技术：

2.木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，木门在出厂前要经过一系列的加工过程，需要对其进行打孔，以便于安装门锁以及其他装饰品，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到指定区域后，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，按类别分为珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机。
3.现有的木门打孔机在工作时，对于不同型号的木门缺乏一定的固定装置，容易导致在打孔时，木门产生轻微的晃动，从而发生打孔位置偏离和孔位不平整的问题，同时在打孔的同时，产生的木屑容易残留在孔位中，对于打孔的精确度存在一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全屋装修用木门打孔机，通过夹板与放置槽之间的滑动配合，方便夹板夹紧不同型号的木门，避免木门在打孔过程中产生晃动，提高木门被加工时的稳定性，通过安装框内部的风扇，及时吹走打孔过程中，孔位产生的木屑，避免影响打孔机的精确度，提高打孔的精度，便于后期的加工，解决现有的稳定性较差和木屑堆积的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种全屋装修用木门打孔机，包括工作台、延伸台、夹板和安装框，所述工作台上表面设置有放置槽，所述放置槽上表面贯穿有开口，所述延伸台焊接在工作台一表面，所述夹板放置在放置槽上表面一侧，所述夹板下表面与放置槽上表面之间滑动配合，所述夹板一表面安装有调节杆，所述调节杆与夹板一表面之间转动配合，所述工作台另一表面贯穿有第二螺纹孔，所述调节杆一端贯穿第二螺纹孔，所述调节杆与第二螺纹孔之间螺接配合，所述调节杆一端焊接有调节把手，所述安装框安装在工作台上表面一侧。
7.进一步地，所述安装框的数量为两个，所述安装框内部安装有若干风扇，所述安装框一表面设置有若干通风槽，所述风扇与通风槽之间相互配合。
8.进一步地，所述延伸台上表面设置有安装槽，所述安装槽一表面装嵌有步进电机，所述步进电机一表面装嵌有螺杆。
9.进一步地，所述安装槽另一表面装嵌有轴承座，所述螺杆一端与轴承座之间转动配合，所述安装槽上表面安装有滑动块。
10.进一步地，所述滑动块下表面与安装槽之间滑动配合，所述滑动块内部贯穿有第一螺纹孔，所述螺杆贯穿第一螺纹孔内部，所述螺杆周侧面与第一螺纹孔内表面之间螺接配合。
11.进一步地，所述滑动块一表面装嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端装嵌有安装块，所述安装块下表面装嵌有推动气缸。
12.进一步地，所述推动气缸下表面安装有推动杆，所述推动杆一端连接有旋转电机，所述旋转电机下表面安装有钻头，所述钻头与旋转电机之间转动配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过夹板与放置槽之间的滑动配合，方便夹板夹紧不同型号的木门，避免木门在打孔过程中产生晃动，提高木门被加工时的稳定性。
15.2、本实用新型通过安装框内部的风扇，及时吹走打孔过程中，孔位产生的木屑，避免影响打孔机的精确度，提高打孔的精度，便于后期的加工。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种全屋装修用木门打孔机的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种全屋装修用木门打孔机的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种全屋装修用木门打孔机的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种全屋装修用木门打孔机的右视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种全屋装修用木门打孔机的前视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、工作台；2、放置槽；3、开口；4、延伸台；5、安装槽；6、步进电机；7、螺杆；8、轴承座；9、滑动块；10、第一螺纹孔；11、电动伸缩杆；12、安装块；13、推动气缸；14、旋转电机；15、钻头；16、第二螺纹孔；17、夹板；18、调节杆；19、调节把手；20、安装框；21、通风槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种全屋装修用木门打孔机，包括工作台1、延伸
台4、夹板17和安装框20，工作台1上表面设置有放置槽2，放置槽2上表面贯穿有开口3，延伸台4焊接在工作台1一表面，夹板17放置在放置槽2上表面一侧；
29.设置夹板17的作用在于：现有的木门打孔机在工作时，对于不同型号的木门缺乏一定的固定装置，容易导致在打孔时，木门产生轻微的晃动，从而发生打孔位置偏离和孔位不平整的问题，特设置该装置方便夹紧不同型号的木门，避免木门在打孔过程中产生晃动，提高木门被加工时的稳定性，为了更好地说明上述效果，对此具体论事如下：
30.夹板17下表面与放置槽2上表面之间滑动配合，夹板17一表面安装有调节杆18，调节杆18与夹板17一表面之间转动配合，工作台1另一表面贯穿有第二螺纹孔16，调节杆18一端贯穿第二螺纹孔16，调节杆18与第二螺纹孔16之间螺接配合，调节杆18一端焊接有调节把手19，通过转动调节把手19，带动调节杆18转动，进而推动或拉开夹板17，方便夹紧木门，安装框20安装在工作台1上表面一侧。
31.设置安装框20的作用在于：现有的打孔机在打孔的同时，产生的木屑容易残留在孔位中，对于打孔的精确度存在一定的影响，特设置该装置利用内部的风扇及时吹走打孔过程中，孔位产生的木屑，避免影响打孔机的精确度，提高打孔的精度，便于后期的加工，为了更好地说明上述效果，对此具体论事如下：
32.安装框20的数量为两个，安装框20内部安装有若干风扇，安装框20一表面设置有若干通风槽21，风扇与通风槽21之间相互配合。
33.延伸台4上表面设置有安装槽5，安装槽5一表面装嵌有步进电机6，步进电机6一表面装嵌有螺杆7，方便带动螺杆7转动。
34.安装槽5另一表面装嵌有轴承座8，螺杆7一端与轴承座8之间转动配合，安装槽5上表面安装有滑动块9。
35.滑动块9下表面与安装槽5之间滑动配合，滑动块9内部贯穿有第一螺纹孔10，螺杆7贯穿第一螺纹孔10内部，螺杆7周侧面与第一螺纹孔10内表面之间螺接配合，方便带动滑动块9的移动。
36.滑动块9一表面装嵌有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11一端装嵌有安装块12，安装块12下表面装嵌有推动气缸13，方便钻头15的推进。
37.推动气缸13下表面安装有推动杆，推动杆一端连接有旋转电机14，旋转电机14下表面安装有钻头15，钻头15与旋转电机14之间转动配合。
38.实施例二：
39.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种全屋装修用木门打孔机，优选地，步进电机6和旋转电机14的型号为ye2-100，电动伸缩杆11的型号为xc785直流大推力电动推杆，推动气缸13的型号为sc，其使用方法为：通过转动调节把手19，带动调节杆18转动，进而推动或拉开夹板17，方便夹紧木门，避免木门在打孔过程中产生晃动，提高木门被加工时的稳定性，同时通过安装框20内部的风扇及时吹走打孔过程中，孔位产生的木屑，避免影响打孔机的精确度，提高打孔的精度，并且通过螺杆7旋转带动滑动块9移动以及通过电动伸缩杆11移动钻头15的位置，以便于在木门的任意位置进行打孔。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。