一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及给水排水技术领域，具体为一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置。


背景技术：

2.混凝土水管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，它在给水排水中被广泛的应用。在城市的建设制造过程中，混凝土水管被铺设在各个地下通道，用来防汛排水、排放生活污水等，这些混凝土管在铺设过程中，需要各个混凝土水管进行对接，但是混凝土水管对接处会存在缝隙，所以就需要对这些管内缝隙进行填补，在这个过程中会使用到浇筑装置，但现在的浇筑装置对混凝土原料的搅拌混合差，进而导致浇筑处的混凝土质量差，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，具备搅拌混合好的优点，解决了现在的浇筑装置对混凝土原料的搅拌混合差，进而导致浇筑处的混凝土质量差，无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，包括底板、调节座、支架、储料箱和桶体，所述支架顶部的右端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有混合杆，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套，所述桶体内腔的上端固定连接有导向座，所述导向座的内侧设置有活动板，所述活动板的左右两端均设置有滚珠，所述活动板的右端开设有通槽，所述通槽内腔的前后两侧均通过轴承活动连接有转动轴，且转动轴的另一侧和固定套固定连接，所述桶体底部的中端固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有球体。
5.优选的，所述底板顶部的左端固定连接有调节座和支架，所述底板顶部的右端固定连接有储料箱，所述储料箱内腔底部的右端固定安装有输料泵机，所述输料泵机的出料端通过管道连通有浇筑头。
6.优选的，所述桶体右侧的下端和储料箱顶部的左端之间连通有输送软管，且输送软管的一端设置有阀体。
7.优选的，所述支架左侧的下端固定连接有蓄电池箱，所述支架左侧的中端固定连接有推柄，所述支架左侧的上端固定安装有控制开关。
8.优选的，所述滚珠的数量为两个，且滚珠滚动于导向座的内侧。
9.优选的，所述球体和调节座相适配，且球体活动于调节座的内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过推柄把本装置移动到工作位置后，向桶体内投放需要使用的材料，接着，由控制开关打开电机带动转动杆转动，而转动杆转动时，带动了搅拌杆和混合杆以及连接杆和固定套转动，进而能够对投放的材料实现混合，在固定套转动时，经转动轴和通槽的辅助，带动了活动板转动，且在滚珠和导向座以及球体和调节座配合下，带动了桶体晃动，进而提高了桶体内部材料的混合质量和效率，达到了搅拌混合好的目的，完成后，由控制开关关闭电机后，打开输送软管内的阀体后，使得混合后的材料进入储料箱内，接着，由控制开关打开输料泵机，从而搅拌混合后的材料经浇筑头喷出使用，保障了工作人员的浇筑质量，解决了现在的浇筑装置对混凝土原料的搅拌混合差，进而导致浇筑处的混凝土质量差，无法满足人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型活动板和导向座的配合结构示意图；
14.图3为本实用新型储料箱剖视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、调节座；3、球体；4、固定座；5、蓄电池箱；6、支架；7、推柄；8、控制开关；9、电机；10、导向座；11、转动杆；12、搅拌杆；13、混合杆；14、连接杆；15、输送软管；16、储料箱；17、通槽；18、固定套；19、滚珠；20、活动板；21、转动轴；22、输料泵机；23、浇筑头；24、桶体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种给水排水用混凝土水管管内浇筑装置，包括底板1、调节座2、支架6、储料箱16和桶体24，支架6顶部的右端固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有转动杆11，转动杆11的左右两侧均固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的一端固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面固定连接有混合杆13，转动杆11外表面的上端固定连接有固定套18，桶体24内腔的上端固定连接有导向座10，导向座10的内侧设置有活动板20，活动板20的左右两端均设置有滚珠19，活动板20的右端开设有通槽17，通槽17内腔的前后两侧均通过轴承活动连接有转动轴21，且转动轴21的另一侧和固定套18固定连接，桶体24底部的中端固定连接有固定座4，固定座4的内侧固定连接有球体3，通过推柄7把本装置移动到工作位置后，向桶体24内投放需要使用的材料，接着，由控制开关8打开电机9带动转动杆11转动，而转动杆11转动时，带动了搅拌杆12和混合杆13以及连接杆14和固定套18转动，进而能够对投放的材料实现混合，在固定套18转动时，经转动轴21和通槽17的辅助，带动了活动板20转动，且在滚珠19和导向座10以及球体3和调节座2配合下，带动了桶体24晃动，进而提高了桶体24内部材料的混合质量和效率，达到了搅拌混合好的目的，完成后，由控制开关8关闭电机9后，打开输送软管15内的阀体后，使得混合后的材料进入储料箱16内，接着，由控制开关8打开输料泵机22，从而搅拌混合后的材料经浇筑头23喷出使用，保障了工作人员的浇筑质
量。
18.底板1顶部的左端固定连接有调节座2和支架6，底板1顶部的右端固定连接有储料箱16，储料箱16内腔底部的右端固定安装有输料泵机22，输料泵机22的出料端通过管道连通有浇筑头23。
19.桶体24右侧的下端和储料箱16顶部的左端之间连通有输送软管15，且输送软管15的一端设置有阀体。
20.支架6左侧的下端固定连接有蓄电池箱5，支架6左侧的中端固定连接有推柄7，支架6左侧的上端固定安装有控制开关8。
21.滚珠19的数量为两个，且滚珠19滚动于导向座10的内侧。
22.球体3和调节座2相适配，且球体3活动于调节座2的内侧。
23.使用时，通过推柄7把本装置移动到工作位置后，向桶体24内投放需要使用的材料，接着，由控制开关8打开电机9带动转动杆11转动，而转动杆11转动时，带动了搅拌杆12和混合杆13以及连接杆14和固定套18转动，进而能够对投放的材料实现混合，在固定套18转动时，经转动轴21和通槽17的辅助，带动了活动板20转动，且在滚珠19和导向座10以及球体3和调节座2配合下，带动了桶体24晃动，进而提高了桶体24内部材料的混合质量和效率，达到了搅拌混合好的目的，完成后，由控制开关8关闭电机9后，打开输送软管15内的阀体后，使得混合后的材料进入储料箱16内，接着，由控制开关8打开输料泵机22，从而搅拌混合后的材料经浇筑头23喷出使用，保障了工作人员的浇筑质量。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。