一种具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维裁切机技术领域，具体为一种具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机。


背景技术：

2.碳纤维裁切机是自动裁切机中的一种，自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。
3.目前市场上大多数用于碳纤维的裁切机，其采用的是再操作台上设置带有横向与纵向定位的裁切刀具进行裁切的模式，但是这种裁切机再裁切时，其刀头与原料接触的瞬间，刀头的转动会带动原料产生偏移，导致裁切的精度出现误差，为此我们提出一种具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机，具备将待裁切原料快速定位在操作台上用以裁切的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机，包括基架，所述基架内腔的顶部固定连接有操作台，所述基架右侧的外部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外部螺纹套接有移动滑板，所述基架右侧外壁的内部转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠的外部螺纹套接有调节块，所述调节块的内部滑动套接有横向压板，所述横向压板的内部滑动套接有内调节板。
6.优选的，所述基架左侧的外部安装有操控面板，所述移动滑板的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴位于移动滑板的内部。
7.优选的，所述驱动装置输出轴的外部螺纹套接有裁切刀具，所述裁切刀具底部刀具的高度高于横向压板的高度。
8.优选的，所述横向压板的长度与操作台的长度相等，所述横向压板的顶部转动套接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹套接在调节块顶板的内部。
9.优选的，所述内调节板的顶部设有螺栓螺帽组，且螺栓螺帽组穿过横向压板的顶部。
10.优选的，所述内调节板的内部螺纹套接有边角压板，所述边角压板底部的一侧呈弧形。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机，通过在基架右侧外壁内部转动套接的双向丝杠和调节块，当本装置需要对待裁切原料进行固定时，首先拉动调节块进行调
节，经过双向丝杠的作用使得两组调节块带动两组横向压板移动到原料的上方，然后转动横向压板顶部的螺纹杆，通过螺纹杆使得两组横向压板下压在原料的顶部，由此起到了将原料进行固定的效果，提高了本装置的便捷性。
13.2、该具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机，通过在横向压板内部滑动套接的内调节板，当本装置将原料的两侧都进行固定后，通过滑动内调节板，使得内调节板移动到原料边角的上方后，转动边角压板顶部的螺纹杆，使得边角压板对下压动，由此起到了将原料的四个顶角进行压合固定，加强了本装置对原料固定的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型结构后视图；
16.图3为本实用新型横向压板结构示意图；
17.图4为本实用新型a处的结构放大图。
18.图中：1、基架；2、操作台；3、操控面板；4、伺服电机；5、移动滑板；6、驱动装置；7、裁切刀具；8、双向丝杠；9、调节块；10、横向压板；11、内调节板；12、边角压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种具有快速固定机构的多功能碳纤维裁切机，包括基架1，基架1作为本装置的基础承重结构，且确保了对操作台2进行支撑的同时对双向丝杠8起到了限位，提高了本装置的稳定性，基架1内腔的顶部固定连接有操作台2，操作台2作为本装置的加工平台，其对移动滑板5形成了限位，使得移动滑板5只能沿着操作台2进行横向的反复移动，提高了本装置运作的稳定性，基架1右侧的外部安装有伺服电机4，伺服电机4作为移动滑板5移动的动力源，其外部的输出轴呈螺纹状，用以控制移动滑板5在操作台2的内部进行横向反复移动的效果，提高了本装置的便捷性，伺服电机4输出轴的外部螺纹套接有移动滑板5，移动滑板5起到了支撑驱动装置6并限位裁切刀具7的效果，使得裁切刀具7只能在驱动装置6的外部进行纵向移动，提高了本装置的稳定性，基架1右侧外壁的内部转动套接有双向丝杠8，双向丝杠8起到了同步控制两组调节块9进行移动的效果，提高了本装置的便捷性，双向丝杠8的外部螺纹套接有调节块9，调节块9起到了限位横向压板10和横向压板10顶部螺纹杆的效果，确保了横向压板10顶部的螺纹杆在转动时可以带动横向压板10在调节块9的内部进行上下移动，以此达到固定原料的效果，提高了本装置的实用性，调节块9的内部滑动套接有横向压板10，横向压板10起到了主要固定原料的作用，确保了将原来的两侧进行固定，提高了本装置的实用性，横向压板10的内部滑动套接有内调节板11，内调节板11起到了联动边角压板12并对边角压板12顶部螺纹杆形成限位的效果，基架1左侧的外部安装有操控面板3，操控面板3用以使用者操控本装置。
21.请参阅图3-4，移动滑板5的一侧安装有驱动装置6，驱动装置6作为裁切刀具7的驱
动结构，用以控制裁切刀具7在驱动装置6的内部进行反复移动，提高了本装置在裁切时的精准性，驱动装置6的输出轴位于移动滑板5的内部，驱动装置6输出轴的外部螺纹套接有裁切刀具7，裁切刀具7作为现有技术，本技术不再进行详细描述，裁切刀具7底部刀具的高度高于横向压板10的高度，横向压板10的高度低于裁切刀具7底部刀具的高度，避免了刀具移动到横向压板10周边进行裁切时与横向压板10产生碰撞，提高了本装置的安全性，横向压板10的长度与操作台2的长度相等，横向压板10的顶部转动套接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹套接在调节块9顶板的内部，调节块9内部螺纹套接的螺纹杆起到了控制横向压板10进行升降调节的作用，提高了本装置的便捷性，内调节板11的顶部设有螺栓螺帽组，且螺栓螺帽组穿过横向压板10的顶部，螺栓螺帽组起到了固定内调节板11在横向压板10内部位置的效果，确保了本装置可以对任意长度的原料边角进行压合固定的效果，提高了本装置的实用性，内调节板11的内部螺纹套接有边角压板12，边角压板12底部的一侧呈弧形。
22.工作原理：使用时，首先将将待裁切的原料放置在操作台2的顶部，然后拉动一侧的调节块9，通过双向丝杠8的作用使得两组同步收缩，直到两组内部的横向压板10移动到原料两侧的上方，然后转动横向压板10顶部的螺纹杆，使得横向压板10在调节块9的内部下压滑动，并将原料两侧的边进行压合固定，接着根据原料的长度，依次调节四组内调节板11，当内调节板11带动边角压板12移动到原料顶角的上方后，转动边角压板12顶部的螺纹杆，，使得四组边角压板12分别对应原料的四个边角进行压合固定，由此起到了将原料全面固定在操作台2顶部的作用，接着通过操控面板3启动伺服电机4、驱动装置6和裁切刀具7即可对原料进行裁切。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。