一种卷装橡胶板用起吊装置的制作方法

1.本发明涉及吊装设备技术领域，特别涉及一种卷装橡胶板用起吊装置。


背景技术：

2.橡胶板大量应用于军工、航空、工业及建筑等行业，其特性适用于设备减震、密封和耐油等用途，并且能够延长其设备等使用寿命，目前，橡胶板使用量巨大，装卸时需使用大量人力物力，在吊装时需要卷装橡胶板脱离地面接触，以方便钢丝绳套在卷装橡胶板上，且在吊装时因其重量导致其变形容易造成滑落造成财产损失。因此，需要一种卷装橡胶板用起吊装置。
3.公开号为cn211687914u的中国实用新型专利公开了一种卷辊起吊装置，该装置采用的技术方案为：包括相对于卷辊对称设置的两块限位板，限位板的顶部固定有副环，限位板上开设有条形孔，所述条形孔内铰接有钢管，钢管远离卷辊端与限位板之间固定有拉簧，所述拉簧位于钢管的下方。该装置操作简单，并且能够有效提高搬运速度，但是该装置并不能对起吊的卷辊进行防护，并且本发明还针对橡胶板需干燥储存，设置了干燥装置对起吊的卷装橡胶板进行干燥处理。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术上的缺陷，提供可以进行针对卷装橡胶板的起吊装置，克服现有技术中不能对已起吊的卷装橡胶板进行保护，并且不能对橡胶板进行干燥处理等缺陷。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种卷装橡胶板用起吊装置，包括吊环、吊装架、紧固装置、保护装置以及干燥装置，所述吊环、紧固装置、保护装置以及干燥装置均设置在吊装架上；所述保护装置包括外稳固组件，所述外稳固组件设置在紧固装置上；所述保护装置还包括设置在外稳固组件上的保护动力源，所述保护动力源与动力源轴连接，所述动力源轴上设置有保护齿轮，所述保护齿轮与弧形齿条配合，所述弧形齿条设置在半圆滑环上，所述半圆滑环设置在吊装架上；所述干燥装置包括设置在半圆滑环一端的固定杆，所述固定杆上设置有接触块，所述接触块与复位滑板配合，所述复位滑板通过复位弹簧设置在干燥安装架上，所述干燥安装架设置在吊装架上，所述干燥安装架上设置有干燥风扇，所述干燥风扇与同步带轮一端连接，所述同步带轮另一端设置在动力源轴上，所述干燥风扇上设置有加热管。
6.进一步的，所述紧固装置包括安装在吊装架上的紧固安装架，所述紧固安装架上设置有紧固动力源，所述紧固动力源与紧固齿轮连接，所述紧固齿轮与紧固齿条配合，所述紧固齿条与紧固滑杆连接，所述紧固滑杆设置在紧固安装架上，所述紧固滑杆同时与锥形张紧筒连接，所述锥形张紧筒为锥形，沿紧固安装架圆周均匀设置有至少三个滑架，所有所述滑架一端上均设置有张紧轮，所有所述滑架另一端均滑动设置在锥形张紧筒外表面上。
7.进一步的，其中一个所述滑架上设置有张紧轮动力源，所述张紧轮动力源与张紧
齿轮一连接，所述张紧齿轮一与张紧齿轮二配合，所述张紧齿轮二设置在上述其中一个滑架上。
8.进一步的，所有所述张紧轮上均设置有固定万向轴，相邻的两个所述固定万向轴通过伸缩万向轴活动连接。
9.进一步的，所述外稳固组件包括设置在紧固安装架上的外稳固架，所述外稳固架上设置有外稳固轮。
10.进一步的，所述外稳固组件沿紧固安装架圆周设置有若干组，所述外稳固组件数量与张紧轮数量相同，所述外稳固组件中的外稳固轮与张紧轮的位置相对应。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的紧固装置，可以对卷装橡胶板进行重心调整，防止起吊时橡胶板歪斜掉落；（2）本发明设置的保护装置，可以对卷装橡胶板吊装运输进行安全防护，防止其掉落造成损失；（3）本发明设置的干燥装置，可以在吊装过程中对卷装橡胶板进行干燥处理，方便橡胶板后续储存工作。
附图说明
12.图1为本发明整体结构示意图。
13.图2为本发明紧固装置结构示意图。
14.图3为图2中a处结构放大示意图。
15.图4为本发明侧向结构示意图。
16.图5为图4中b处结构放大示意图。
17.图6为本发明保护装置以及干燥装置结构示意图。
18.附图标号：1-吊环；2-吊装架；3-紧固装置；4-保护装置；5-干燥装置；6-紧固动力源；7-紧固安装架；8-紧固齿轮；9-紧固齿条；10-紧固滑杆；11-锥形张紧筒；12-滑架；13-张紧轮；14-固定万向轴；15-伸缩万向轴；16-张紧轮动力源；17-张紧齿轮一；18-张紧齿轮二；19-外稳固架；20-外稳固轮；21-保护动力源；22-动力源轴；23-保护齿轮；24-弧形齿条；25-半圆滑环；26-固定杆；27-接触块；28-复位滑板；29-复位弹簧；30-干燥安装架；31-同步带轮；32-加热管；33-干燥风扇。
具体实施方式
19.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将
其省略。
22.实施例：参考图1-图6所示的一种卷装橡胶板用起吊装置，其中吊环1固定设置在吊装架2上，吊装架2上还设置有紧固装置3、保护装置4以及干燥装置5。
23.参考图1-图5所示的紧固装置3，其中紧固安装架7固定安装在吊装架2上，紧固动力源6固定设置在紧固安装架7上，紧固动力源6与紧固齿轮8固定连接，紧固齿轮8与紧固齿条9成齿轮齿条配合，紧固齿条9与紧固滑杆10固定连接，紧固滑杆10滑动设置在紧固安装架7上，紧固滑杆10同时与锥形张紧筒11固定连接，锥形张紧筒11为锥形，滑架12沿紧固安装架7圆周均匀滑动设置有至少三个，本实施例中滑架12设置的数量为三个，所有滑架12一端上均转动设置有张紧轮13，所有滑架12另一端均滑动设置在锥形张紧筒11外表面上，所有张紧轮13上均固定设置有固定万向轴14，张紧轮13位于固定万向轴14中部，相邻的两个固定万向轴14通过伸缩万向轴15活动连接，所有固定万向轴14均与滑架12转动连接，其中一个滑架12上固定设置有张紧轮动力源16，张紧轮动力源16与张紧齿轮一17固定连接，张紧齿轮一17与张紧齿轮二18成齿轮配合，张紧齿轮二18固定设置在上述其中一个滑架12上。
24.参考图1图3以及图6所示的保护装置4，其中外稳固架19沿紧固安装架7圆周均匀固定设置有三个，所有外稳固架19上均转动设置有外稳固轮20，外稳固轮20与张紧轮13的位置相对应，其中一个外稳固架19上固定设置有保护动力源21，保护动力源21与动力源轴22固定连接，动力源轴22上固定设置有保护齿轮23，保护齿轮23与弧形齿条24成齿轮齿条配合，弧形齿条24固定设置在半圆滑环25上，半圆滑环25滑动设置在吊装架2上。
25.参考图1以及图6所示的干燥装置5，其中固定杆26固定设置在半圆滑环25一端，固定杆26上固定设置有接触块27，接触块27与复位滑板28接触配合，复位滑板28通过复位弹簧29滑动设置在干燥安装架30上，干燥安装架30固定设置在吊装架2上，干燥安装架30上转动设置有干燥风扇33，干燥风扇33与同步带轮31一端连接，同步带轮31另一端设置在动力源轴22上，干燥风扇33上固定设置有加热管32。
26.本发明工作原理如下：工作时，吊环1与起吊机连接，同时卷装橡胶板外表面与外稳固轮20接触，此时紧固动力源6驱动紧固齿轮8转动，紧固齿轮8通过紧固齿条9带动紧固滑杆10移动，紧固滑杆10带动锥形张紧筒11在紧固安装架7上滑动，当锥形张紧筒11移动时带动滑架12在锥形张紧筒11表面上滑动，由于锥形张紧筒11外侧为锥形，滑架12同时带动张紧轮13沿紧固安装架7向外滑动，当张紧轮13与卷装橡胶板内表面接触后，继续移动可对卷装橡胶板进行张紧固定，而后张紧轮动力源16驱动张紧齿轮一17转动，张紧齿轮一17带动张紧齿轮二18进行转动，张紧齿轮二18带动张紧轮13转动，三个张紧轮13之间通过固定万向轴14和伸缩万向轴15进行传动从而进行同步转动，因张紧轮13与卷装橡胶板产生摩擦力，所以当张紧轮13转动时可使卷装橡胶板进行移动，以进行重心调整防止起吊时橡胶板歪斜，当其移动至一定程度后可对其进行起吊操作，当其吊起后，保护动力源21驱动动力源轴22进行转动，动力源轴22带动保护齿轮23转动，保护齿轮23通过弧形齿条24带动半圆滑环25进行旋转，半圆滑环25转动以对卷装橡胶板吊装运输进行安全防护，防止其掉落造成损失，由于卷装橡胶板需要干燥储存，所以在吊装过程中，动力源轴22同时通过保护动力源21带动干燥风扇33转动，干燥风扇33上设置有加热管32可对卷装橡胶板进行吹风干燥，因干燥风扇33需要持续转动且半圆滑环25为半圆环，保护齿轮23不能持续与弧形齿条24配
合，所以在半圆滑环25转动到一定程度时，接触块27与复位滑板28进行接触，复位滑板28由于复位弹簧29的作用进行回弹，能够带动接触块27进行往复运动，从而使保护齿轮23与弧形齿条24的边缘持续配合，防止保护齿轮23与弧形齿条24脱节。
27.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。