一种粮食机械用高速输送链条的制作方法

1.本实用新型涉及输送链条技术领域，具体领域为一种粮食机械用高速输送链条。


背景技术：

2.传动链条是将一台机器所存的连接部位形成紧凑的整体，它是提高机械性能的关键部件。在粮食运输的过程中会用到输送机进行传输，现有的输送机通过传动链条进行传动，现有的传动链条没有限位装置，从而导致链条容易出现脱离传动轮的可能，同时当链条损坏或需要进行更换时，不方便对装置进行拆卸，为此提出一种粮食机械用高速输送链条。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粮食机械用高速输送链条，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食机械用高速输送链条，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定围板，所述固定围板内插接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有保护壳体，所述固定围板的前后两侧面均固定连接有固定壳体，所述固定壳体内设有固定机构，所述固定板的前后两侧面均设有与固定机构相配合的固定孔，所述保护壳体内设有转轴，所述转轴的两端均通过第一轴承伸出保护壳体，所述转轴上固定套接有转动辊，所述转动辊外表面的左右两侧均固定连接有挡板，所述转动辊上并位于两个挡板之间设有链条本体，所述底板上表面的四角处均设有安装孔。
5.优选的，所述固定机构包括移动板，所述移动板滑动设置在固定壳体内，所述移动板一侧面的中部位置上通过第二轴承转动连接有第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端伸出固定壳体并固定连接有第一转动板，所述第一螺纹杆与固定壳体螺纹连接，所述移动板另一侧面上固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的一端穿过固定围板，所述移动板的上下两侧面均固定连接有滑块，所述固定壳体上下两侧的内壁上设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
6.优选的，所述固定杆与固定孔配合插接。
7.优选的，所述保护壳体右侧面的上下两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对应的一侧面均固定连接有限位壳体，所述连接板上贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接板螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与第二转动板固定连接，所述第二螺纹杆的另一端通过第三轴承转动连接有限位板，所述限位板滑动设置在限位壳体内，所述限位板的前后两侧面均固定连接有限位块，所述限位壳体的前后两侧的内壁上均设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽中。
8.优选的，所述转动辊的外周面上设有齿纹，所述链条本体卡合设置在齿纹中。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种粮食机械用高速输送链条，具有以下优点：通过底板上安装孔的设置，并通过与安装螺栓之间的配合，便于对装置进行固定安装，通过底板、固定围板、固定板、固定壳体、固定机构和固定孔之间的配合，便于对保护
壳体进行安装，同时当链条本体损坏或需要进行更换时便于将保护壳体卸下，进而方便后续操作，通过在转动辊上设有挡板，使链条本体不易脱落，通过在转动辊上设有齿纹，且链条本体与齿纹卡合，使链条本体的传动效果更佳，通过连接板、限位壳体、第二螺纹杆、第二转动板、第三轴承、限位板、限位块和限位槽之间的配合，可起到导向的作用，使传动的稳定性更佳，同时使链条本体与齿纹的卡合效果更好。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的部分结构示意图；
12.图3为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图4为本实用新型的右视结构示意图；
14.图5为本实用新型的右视剖视结构示意图一；
15.图6为本实用新型的右视剖视结构示意图二；
16.图7为图5中a部的放大结构示意图；
17.图8为本实用新型固定壳体的俯视剖视结构示意图；
18.图9为图6中b部的放大结构示意图。
19.图中：1-底板、2-固定围板、3-固定板、4-保护壳体、5-固定壳体、6-固定孔、7-转轴、8-第一轴承、9-转动辊、10-挡板、11-链条本体、12-安装孔、13-移动板、14-第二轴承、15-第一螺纹杆、16-第一转动板、17-固定杆、18-滑块、19-滑槽、20-连接板、21-限位壳体、22-第二螺纹杆、23-第二转动板、24-第三轴承、25-限位板、26-限位块、27-限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食机械用高速输送链条，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有固定围板2，所述固定围板2内插接有固定板3，所述固定板3的上表面固定连接有保护壳体4，所述固定围板2的前后两侧面均固定连接有固定壳体5，所述固定壳体5内设有固定机构，所述固定板3的前后两侧面均设有与固定机构相配合的固定孔6，通过底板1、固定围板2、固定板3、固定壳5体、固定机构和固定孔6之间的配合，便于对保护壳体4进行安装，同时当链条本体11损坏或需要进行更换时便于将保护壳体4卸下，进而方便后续操作，所述保护壳体4内设有转轴7，所述转轴7的两端均通过第一轴承8伸出保护壳体4，所述转轴7上固定套接有转动辊9，所述转动辊9外表面的左右两侧均固定连接有挡板10，通过在转动辊9上设有挡板10，使链条本体11不易脱落，所述转动辊9上并位于两个挡板10之间设有链条本体11，所述底板1上表面的四角处均设有安装孔12，通过底板1上安装孔12的设置，并通过与安装螺栓之间的配合，便于对装置进行固定安装。
22.具体而言，所述固定机构包括移动板13，所述移动板13滑动设置在固定壳体5内，所述移动板13一侧面的中部位置上通过第二轴承14转动连接有第一螺纹杆15的一端，所述
第一螺纹杆15的另一端伸出固定壳体5并固定连接有第一转动板16，所述第一螺纹杆15与固定壳体5螺纹连接，所述移动板13另一侧面上固定连接有若干个固定杆17，所述固定杆17的一端穿过固定围板2，所述移动板13的上下两侧面均固定连接有滑块18，所述固定壳体5上下两侧的内壁上设有滑槽19，所述滑块18滑动设置在滑槽19内。
23.具体而言，所述固定杆17与固定孔6配合插接。
24.具体而言，所述保护壳体4右侧面的上下两侧均固定连接有连接板20，两个所述连接板20相对应的一侧面均固定连接有限位壳体21，所述连接板20上贯穿设有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22与连接板20螺纹连接，所述第二螺纹杆22的一端与第二转动板23固定连接，所述第二螺纹杆22的另一端通过第三轴承24转动连接有限位板25，所述限位板25滑动设置在限位壳体21内，所述限位板25的前后两侧面均固定连接有限位块26，所述限位壳体21的前后两侧的内壁上均设有限位槽27，所述限位块26滑动设置在限位槽27中，通过连接板20、限位壳体21、第二螺纹杆22、第二转动板23、第三轴承24、限位板25、限位块26和限位槽27之间的配合，可起到导向的作用，使传动的稳定性更佳，同时使链条本体11与齿纹的卡合效果更好。
25.具体而言，所述转动辊9的外周面上设有齿纹，所述链条本体11卡合设置在齿纹中，通过在转动辊9上设有齿纹，且链条本体11与齿纹卡合，使链条本体11的传动效果更佳。
26.工作原理：本实用新型在使用时，通过底板1上安装孔12的设置，并通过与安装螺栓之间的配合，便于对装置进行固定安装，当链条本体11损坏或需要进行更换时，可拧动固定机构中的第一转动板16，第一转动板16带动第一螺纹杆15进行转动，第一螺纹杆15的转动使移动板13在第二轴承14、滑块18和滑槽19的配合下进行移动，并使移动板13上的固定杆17脱离固定板3上的固定孔6，进而解除对固定板3的固定，从而便可将保护壳体4卸下，方便后续操作，通过在转动辊9上设有挡板10，使链条本体11不易脱落，通过在转动辊9上设有齿纹，且链条本体11与齿纹卡合，使链条本体11的传动效果更佳，通过连接板20、限位壳体21、第二螺纹杆22、第二转动板23、第三轴承24、限位板25、限位块26和限位槽27之间的配合，可起到导向的作用，使传动的稳定性更佳，同时使链条本11与齿纹的卡合效果更好，当需要调节限位板25在限位壳体21内的位置时，可转动第二转动板23，第二转动板23带动第二螺纹杆22进行转动，第二螺纹杆22的转动使限位板25在限位块26和限位槽27的配合下进行移动，进而使对链条本体11的导向效果更佳。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。