一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备的制作方法

1.本发明涉及粉磨设备技术领域，具体为一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备。


背景技术：

2.随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进。其中用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨，它所使用的机械叫粉磨机械(磨粉设备)。
3.现有的粉磨设备功能性单一，物料在磨碎后容易因设备潮气过重而沾附在粉磨仓的内壁上，这大大影响了物料的出料进度和质量，同时由于设备体积较大，不便于对其进行粉质检测，为此，我们提出一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，解决了上述背景技术中提出现有的粉磨设备功能性单一，物料在磨碎后容易因设备潮气过重而沾附在粉磨仓的内壁上，这大大影响了物料的出料进度和质量，同时由于设备体积较大，不便于对其进行粉质检测的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，包括给料仓和粉质仪，所述给料仓右侧上方设置有给料口，且给料仓内部安装有震动机构，所述给料仓底端中部通过输料管道与粉磨仓相连接，且粉磨仓外部通过支撑杆与上壳体内部相连接，所述支撑杆之间连接有导流盖，所述上壳体外部两侧均设置有支撑架，且支撑架之间连接有热风机，所述热风机靠近上壳体内部竖直中轴线的一侧连接有送风管道，且上壳体的底端安装有下壳体，所述粉磨仓底端通过输送管道连接有传动组件，且传动组件底端连接有出料转接管，所述出料转接管左右两侧分别连接有第二螺旋出料管和第一螺旋出料管，所述粉质仪设置于下壳体左侧中部。
6.可选的，所述震动机构包括过滤筛网、导向杆、连接弹簧、传动带和震动电机，且过滤筛网内侧顶端设置有导向杆，所述导向杆中间设置有连接弹簧，且导向杆顶端通过传动带与震动电机相连接。
7.可选的，所述过滤筛网呈半圆网状结构，且过滤筛网的内部竖直中轴线与导向杆竖直中轴线之间相重合，而且导向杆和连接弹簧之间呈弹性连接。
8.可选的，所述导向杆呈波浪状结构，且导向杆通过传动带与震动电机构成连接结构。
9.可选的，所述给料仓通过输料管道与粉磨仓构成连通状结构，且粉磨仓的外部通过支撑杆与上壳体内部构成连接结构，而且支撑杆设置有四根，
10.可选的，所述支撑杆之间通过导流盖构成连接结构，且导流盖呈半圆弧状结构，而
且导流盖的横向中轴线与送风管道的横向中轴线之间呈对称分布。
11.可选的，所述送风管道和热风机之间相互连通，且支撑架关于热风机的外部横向中轴线呈对称分布，而且热风机通过支撑架与上壳体构成固定结构。
12.可选的，所述传动组件包括储料仓、电动机、驱动长杆、疏散棒和衔接块，且储料仓外部上方右侧安装有电动机，所述电动机底端贯穿储料仓连接有驱动长杆，且驱动长杆外部衔接有疏散棒，所述储料仓外部两侧均固定有衔接块。
13.可选的，所述疏散棒关于驱动长杆的中轴线呈对称分布，且疏散棒和驱动长杆通过电动机构成传动结构，而且储料仓内部呈菱形状。
14.可选的，所述第一螺旋出料管和第二螺旋出料管关于出料转接管的外部竖直中轴线呈对称分布，且第二螺旋出料管的端部竖直中轴线与粉质仪的竖直中轴线之间相重合。
15.本发明提供了一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，具备以下有益效果：
16.1.该具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，通过震动电机驱动传动带进行震动，传动带在震动的第一时间内将震感传递给导向杆和连接弹簧以及与之相连的过滤筛网上，使得过滤筛网内部盛放的物料在经过快速振荡的作用下完成筛选处理，该结构的设计，节省了人工筛除大颗粒物料的时间，防止过滤筛网网孔堵塞的这一现象发生。
17.2.该具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，物料在完成筛除处理通过输料管道进入粉磨仓内，经过粉磨仓对物料进行粉碎磨碎，粉磨仓、支撑杆和上壳体之间依次采用焊接的方式进行固定，从而加强了连接部位的牢固性能，避免粉磨仓在工作时的发生晃动，同时还给粉磨仓外部、上壳体内部之间保留一定的空间进行送风。
18.3.该具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，热风机通过支撑架与上壳体的外部相固定，使之处于通电状态的热风机在与送风管道相互配合后，可将热风输送进粉磨仓外部、上壳体内部这一空间内，其中送风管道的管口均与导流盖呈同一横向中轴线上，热风在输出的第一时间内会打到导流盖表面，由于导流盖的外部呈半圆弧状结构设计，使得热风可以被迅速弹开并扩散至四周，从而可以实现升高粉磨仓内部温度的效果，有效防止粉磨仓内壁因湿气过重而沾附粉料。
19.4.该具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，通过电动机驱动驱动长杆和疏散棒进行顺时针转动，从而在疏散棒的转动下完成对储料仓内粉料的搅拌和打散，在这一持续传动的作用下，可以有效防止粉料在储料仓内成块堆积，避免发生粉料排出受阻的情况。
20.5.该具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，通过出料转接管连通储料仓底端的设置，使得粉料分成两股分别由第一螺旋出料管和第二螺旋出料管进行排出，避免单个螺旋出料管内部发生故障无法正常出料，工作人员可选择其中一个螺旋出料管将粉料取出在通过粉质仪进行粉质检测。
附图说明
21.图1为本发明整体外部结构示意图；
22.图2为本发明整体剖面结构示意图；
23.图3为本发明给料仓剖面结构示意图；
24.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
25.图5为本发明图2中b处放大结构示意图。
26.图中：1、给料仓；2、给料口；3、震动机构；301、过滤筛网；302、导向杆；303、连接弹簧；304、传动带；305、震动电机；4、上壳体；5、输料管道；6、粉磨仓；7、支撑杆；8、导流盖；9、支撑架；10、热风机；11、粉质仪；12、送风管道；13、传动组件；1301、储料仓；1302、电动机；1303、驱动长杆；1304、疏散棒；1305、衔接块；14、下壳体；15、出料转接管；16、第一螺旋出料管；17、第二螺旋出料管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，包括给料仓1、给料口2、震动机构3、过滤筛网301、导向杆302、连接弹簧303、传动带304、震动电机305、上壳体4、输料管道5、粉磨仓6、支撑杆7、导流盖8、支撑架9、热风机10、粉质仪11、送风管道12、传动组件13、储料仓1301、电动机1302、驱动长杆1303、疏散棒1304、衔接块1305、下壳体14、出料转接管15、第一螺旋出料管16和第二螺旋出料管17，给料仓1右侧上方设置有给料口2，且给料仓1内部安装有震动机构3，给料仓1底端中部通过输料管道5与粉磨仓6相连接，且粉磨仓6外部通过支撑杆7与上壳体4内部相连接，支撑杆7之间连接有导流盖8，上壳体4外部两侧均设置有支撑架9，且支撑架9之间连接有热风机10，热风机10靠近上壳体4内部竖直中轴线的一侧连接有送风管道12，且上壳体4的底端安装有下壳体14，粉磨仓6底端通过输送管道连接有传动组件13，且传动组件13底端连接有出料转接管15，出料转接管15左右两侧分别连接有第二螺旋出料管17和第一螺旋出料管16，粉质仪11设置于下壳体14左侧中部，震动机构3包括过滤筛网301、导向杆302、连接弹簧303、传动带304和震动电机305，且过滤筛网301内侧顶端设置有导向杆302，所述导向杆302中间设置有连接弹簧303，且导向杆302顶端通过传动带304与震动电机305相连接，过滤筛网301呈半圆网状结构，且过滤筛网301的内部竖直中轴线与导向杆302竖直中轴线之间相重合，而且导向杆302和连接弹簧303之间呈弹性连接，导向杆302呈波浪状结构，且导向杆302通过传动带304与震动电机305构成连接结构，通过震动电机305驱动传动带304进行震动，传动带304在震动的第一时间内将震感传递给导向杆302和连接弹簧303以及与之相连的过滤筛网301上，使得过滤筛网301内部盛放的物料在经过快速振荡的作用下完成筛选处理，该结构的设计，节省了人工筛除大颗粒物料的时间，防止过滤筛网301网孔堵塞的这一现象发生；
31.给料仓1通过输料管道5与粉磨仓6构成连通状结构，且粉磨仓6的外部通过支撑杆7与上壳体4内部构成连接结构，而且支撑杆7设置有四根，物料在完成筛除处理通过输料管道5进入粉磨仓6内，经过粉磨仓6对物料进行粉碎磨碎，粉磨仓6、支撑杆7和上壳体4之间依次采用焊接的方式进行固定，从而加强了连接部位的牢固性能，避免粉磨仓6在工作时的发生晃动，同时还给粉磨仓6外部、上壳体4内部之间保留一定的空间进行送风；
32.支撑杆7之间通过导流盖8构成连接结构，且导流盖8呈半圆弧状结构，而且导流盖8的横向中轴线与送风管道12的横向中轴线之间呈对称分布，送风管道12和热风机10之间相互连通，且支撑架9关于热风机10的外部横向中轴线呈对称，而且热风机10通过支撑架9与上壳体4构成固定结构，热风机10通过支撑架9与上壳体4的外部相固定，使之处于通电状态的热风机10在与送风管道12相互配合后，可将热风输送进粉磨仓6外部、上壳体4内部这一空间内，其中送风管道12的管口均与导流盖8呈同一横向中轴线上，热风在输出的第一时间内会打到导流盖8表面，由于导流盖8的外部呈半圆弧状结构设计，使得热风可以被迅速弹开并扩散至四周，从而可以实现升高粉磨仓6内部温度的效果，有效防止粉磨仓6内壁因湿气过重而沾附粉料；
33.传动组件13包括储料仓1301、电动机1302、驱动长杆1303、疏散棒1304和衔接块1305，且储料仓1301外部上方右侧安装有电动机1302，所述电动机1302底端贯穿储料仓1301连接有驱动长杆1303，且驱动长杆1303外部衔接有疏散棒1304，所述储料仓1301外部两侧均固定有衔接块1305，疏散棒1304关于驱动长杆1303的中轴线呈对称分布，且疏散棒1304和驱动长杆1303通过电动机1302构成传动结构，而且储料仓1301内部呈菱形状，通过电动机1302驱动驱动长杆1303和疏散棒1304进行顺时针转动，从而在疏散棒1304的转动下完成对储料仓1301内粉料的搅拌和打散，在这一持续传动的作用下，可以有效防止粉料在储料仓1301内成块堆积，避免发生粉料排出受阻的情况；
34.第一螺旋出料管16和第二螺旋出料管17关于出料转接管15的外部竖直中轴线呈对称分布，且第二螺旋出料管17的端部竖直中轴线与粉质仪11的竖直中轴线之间相重合，通过出料转接管15连通储料仓1301底端的设置，使得粉料分成两股分别由第一螺旋出料管16和第二螺旋出料管17进行排出，
35.避免单个螺旋出料管内部发生故障无法正常出料，工作人员可选择其中一个螺旋出料管将粉料取出在通过粉质仪11进行粉质检测。
36.综上，该具有干燥性能便于检测粉质的粉磨设备，使用时，首先待处理的物料通过给料口2直接输送至给料仓1的过滤筛网301中，紧接着震动电机305、传动带304之间相互配合将震动源传递给导向杆302、连接弹簧303和与之相固定的过滤筛网301，震感在连接弹簧303的作用下被加剧后传递给过滤筛网301，此时过滤筛网301的振荡强度达到最佳状态，可有效的将小于网孔的物料滤除，而大于网孔的大颗粒物料则停留在过滤筛网301内部，以便工作人员集中清除，该结构的设计，避免了硬物大颗粒物料损坏粉磨仓6内部机械元件；
37.接着物料在完成筛除处理通过输料管道5进入粉磨仓6内，此时粉磨仓6外部与上壳体4内部之间的这一空间温度由热风机10和送风管道12之间相互配合送入热风后升高，从而避免粉磨仓6内部潮气过重致使粉料在磨碎过程中沾附在粉磨仓6内壁，影响机械元件的正常工作，其中送风管道12的管口均与导流盖8呈同一横向中轴线上，热风在输出的第一时间内会打到导流盖8表面，由于导流盖8的外部呈半圆弧状结构设计，使得热风可以被迅
速弹开并扩散至四周，从而避免温度不均的情况发生；
38.接着物料在被粉磨仓6磨碎后输送进入储料仓1301内，与此同时电动机1302驱动驱动长杆1303和疏散棒1304进行顺时针转动，储料仓1301内部的物料在疏散棒1304的转动下均匀且充分被打散，该结构的设计，可以减少物料凝固成块的情况发生，同时提高了物料的整体排出速度，储料仓1301底端通过出料转接管15分成第一螺旋出料管16和第二螺旋出料管17两股输出，工作人员可在第二螺旋出料管17输出物料时取出部分物料，通过粉质仪11对磨碎后的物料进行粉质检测，该结构的设计，很大程度给检测粉质工作带来了便利。
39.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。