新型贯流式水轮机伸缩节结构的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及新型贯流式水轮机伸缩节结构。


背景技术：

2.新型贯流式水轮机伸缩节结构是用于对水轮机上可伸缩的一种结构，由于水轮机在进行工作时，会随着季节温度的影响产生热胀冷缩的效果，而这种可伸缩的结构使得水轮机有一个伸缩的变量，使得在工作时可以保护水轮机，伸缩节机构在使用过程中要保证整个装置的密封性，大多数伸缩节结构通过密封条之间的相互挤压，增加摩擦力，从而起到密封效果，但是单一通过密封条的面与面接触，密封效果较差，密封条难以拆卸更换，鉴于此，我们提出一种新型贯流式水轮机伸缩节结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的新型贯流式水轮机伸缩节结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.新型贯流式水轮机伸缩节结构，包括转轮室、固定块和设于固定块上端的垫片，所述垫片上端设有伸缩节本体，所述垫片中部嵌设有多个与伸缩节本体相配合的第一密封圈，所述转轮室与伸缩节本体之间设有连接杆，所述连接杆两端分别设有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端分别贯穿出转轮室与伸缩节本体中部并设有螺母，所述转轮室与伸缩节本体之间设有密封组件；
6.所述密封组件包括开设于转轮室一侧的第一环形槽和开设于伸缩节本体一侧的第二环形槽，所述第一环形槽中部转动设有第一外螺纹环，所述第一环形槽内壁设有与第一外螺纹环相配合的第一螺纹圈，所述第一环形槽内设有第一密封垫圈，所述第一外螺纹环内壁设有与第一密封垫圈相配合的第一密封环，所述第二环形槽中部转动设有第二外螺纹环，所述第二环形槽内壁设有与第二外螺纹环相配合的第二螺纹圈，所述第二环形槽内设有第二密封垫圈，所述第二外螺纹环内壁设有与第一密封环相配合的第二密封环。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一密封环的横截面均为阶梯状，所述第二密封环内壁一端开设有与第一密封环相配合的凹槽，所述第一密封环靠近第二环形槽一端外径较小且与凹槽内壁紧密接触，所述第一密封环一端套设有第二密封圈，所述凹槽内壁一端开设有与第二密封圈相配合的环形凹槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一密封环与第二密封环的内径相同。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述伸缩节本体一侧中部设有螺栓，所述固定块上端开设有与螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓下端贯穿出垫片中部并与螺纹孔连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过分别转动第一外螺纹环与第二外螺纹环，使得第一密封环与第一密封垫圈紧密接触，第二密封环与第二密封垫圈紧密接触，安装拆卸较为方便，通过第一密封环与第二密封环的相互配合，使得第二密封圈与环形凹槽紧密接触，增大了第一密封环与第二密封环的接触面积，避免密封条单一的通过面与面接触，解决了面与面的接触面积较小导致密封效果较差的问题。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的局部外观图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的局部正剖结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处结构示意图。
18.图例说明：1、固定块；2、垫片；3、伸缩节本体；4、第一密封圈；5、转轮室；6、连接杆；7、螺纹杆；8、螺母；9、第一外螺纹环；10、第一密封垫圈；11、第一密封环；12、第二密封圈；13、第二外螺纹环；14、第二密封垫圈；15、第二密封环；16、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.新型贯流式水轮机伸缩节结构，包括转轮室5、固定块1和设于固定块1上端的垫片2，垫片2上端设有伸缩节本体3，垫片2中部嵌设有多个与伸缩节本体3相配合的第一密封圈4，转轮室5与伸缩节本体3之间设有连接杆6，连接杆6两端分别设有螺纹杆7，两个螺纹杆7一端分别贯穿出转轮室5与伸缩节本体3中部并设有螺母8，转轮室5与伸缩节本体3之间设有密封组件；
22.密封组件包括开设于转轮室5一侧的第一环形槽和开设于伸缩节本体3一侧的第二环形槽，第一环形槽中部转动设有第一外螺纹环9，第一环形槽内壁设有与第一外螺纹环9相配合的第一螺纹圈，第一环形槽内设有第一密封垫圈10，第一外螺纹环9内壁设有与第一密封垫圈10相配合的第一密封环11，第二环形槽中部转动设有第二外螺纹环13，第二环形槽内壁设有与第二外螺纹环13相配合的第二螺纹圈，第二环形槽内设有第二密封垫圈14，第二外螺纹环13内壁设有与第一密封环11相配合的第二密封环15，第一密封环11的横截面均为阶梯状，第二密封环15内壁一端开设有与第一密封环11相配合的凹槽，第一密封环11靠近第二环形槽一端外径较小且与凹槽内壁紧密接触，便于第一密封环11与第二密封环15对接，增大接触面积，第一密封环11一端套设有第二密封圈12，凹槽内壁一端开设有与第二密封圈12相配合的环形凹槽，再一次通过第二密封圈12与环形凹槽内壁紧密接触，进一步提高了密封效果，第一密封环11与第二密封环15的内径相同，保证第一密封环11与第二密封环15连接面的平整度。
23.进一步，伸缩节本体3一侧中部设有螺栓16，固定块1上端开设有与螺栓16相配合
的螺纹孔，螺栓16下端贯穿出垫片2中部并与螺纹孔连接，通过螺栓16实现固定块1、垫片2以及伸缩节本体3三者的安装连接。
24.工作原理：使用时，通过螺栓16实现固定块1、垫片2以及伸缩节本体3三者的安装连接，通过设置在连接杆6两端的螺纹杆7实现伸缩节本体3与转轮室5的连接，当需要伸缩时，通过旋转螺母8，使得螺母8在螺纹杆7上左右移动，实现了对整个装置伸缩的效果，由于整个装置会产生热胀冷缩的效果，所以这种伸缩装置可以很好的保护水轮机，当需要对密封组件进行维修更换时，首先将伸缩节本体3与转轮室5分离，然后工作人员可以直接将第二密封圈12从第一密封环11上取下，然后分别转动第一外螺纹环9与第二外螺纹环13，使得第一外螺纹环9与第二外螺纹环13分别从第一环形槽与第二环形槽中拆下，然后可以分别将第一环形槽与第二环形槽中的第一密封垫圈10与第二密封垫圈14取下，工作人员将损坏的部件进行更换，通过对密封组件进行维修更换，保证了整个装置的密封效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.新型贯流式水轮机伸缩节结构，包括转轮室(5)、固定块(1)和设于固定块(1)上端的垫片(2)，所述垫片(2)上端设有伸缩节本体(3)，所述垫片(2)中部嵌设有多个与伸缩节本体(3)相配合的第一密封圈(4)，所述转轮室(5)与伸缩节本体(3)之间设有连接杆(6)，所述连接杆(6)两端分别设有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)一端分别贯穿出转轮室(5)与伸缩节本体(3)中部并设有螺母(8)，其特征在于，所述转轮室(5)与伸缩节本体(3)之间设有密封组件；所述密封组件包括开设于转轮室(5)一侧的第一环形槽和开设于伸缩节本体(3)一侧的第二环形槽，所述第一环形槽中部转动设有第一外螺纹环(9)，所述第一环形槽内壁设有与第一外螺纹环(9)相配合的第一螺纹圈，所述第一环形槽内设有第一密封垫圈(10)，所述第一外螺纹环(9)内壁设有与第一密封垫圈(10)相配合的第一密封环(11)，所述第二环形槽中部转动设有第二外螺纹环(13)，所述第二环形槽内壁设有与第二外螺纹环(13)相配合的第二螺纹圈，所述第二环形槽内设有第二密封垫圈(14)，所述第二外螺纹环(13)内壁设有与第一密封环(11)相配合的第二密封环(15)。2.根据权利要求1所述的新型贯流式水轮机伸缩节结构，其特征在于，所述第一密封环(11)的横截面均为阶梯状，所述第二密封环(15)内壁一端开设有与第一密封环(11)相配合的凹槽，所述第一密封环(11)靠近第二环形槽一端外径较小且与凹槽内壁紧密接触，所述第一密封环(11)一端套设有第二密封圈(12)，所述凹槽内壁一端开设有与第二密封圈(12)相配合的环形凹槽。3.根据权利要求1所述的新型贯流式水轮机伸缩节结构，其特征在于，所述第一密封环(11)与第二密封环(15)的内径相同。4.根据权利要求1所述的新型贯流式水轮机伸缩节结构，其特征在于，所述伸缩节本体(3)一侧中部设有螺栓(16)，所述固定块(1)上端开设有与螺栓(16)相配合的螺纹孔，所述螺栓(16)下端贯穿出垫片(2)中部并与螺纹孔连接。

技术总结
本实用新型公开了新型贯流式水轮机伸缩节结构，属于水轮机技术领域，包括转轮室、固定块和设于固定块上端的垫片，垫片上端设有伸缩节本体，垫片中部嵌设有多个与伸缩节本体相配合的第一密封圈，转轮室与伸缩节本体之间设有密封组件，通过分别转动第一外螺纹环与第二外螺纹环，使得第一密封环与第一密封垫圈紧密接触，第二密封环与第二密封垫圈紧密接触，安装拆卸较为方便，通过第一密封环与第二密封环的相互配合，增大了第一密封环与第二密封环的接触面积，避免密封条单一的通过面与面接触，解决了面与面的接触面积较小导致密封效果较差的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：刘小钢 程祥平 曾光平
受保护的技术使用者：宜宾富源发电设备有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/10/18