防堵塞斗提机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及一种防堵塞斗提机。


背景技术：

2.斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，在玻璃制造业中常用于碎玻璃回收时将玻璃从地下结构输送到地表。目前传统的斗式提升机一般选用pp料斗进行舀料，利用橡胶传送带传动，料斗与传送带间通过螺栓紧固。工作时，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着传送带提升到顶部，绕过顶轮后倾入接受槽内。如果短时间内涌入的物料过多或物料体积过大，料斗容易卡住，会导致提升机超载，料斗带打滑，无法继续输送物料。卡料严重时还会导致料斗脱落或损伤，甚至撕裂传送带。发生堵料或设备损坏时需要停机清料及维修，不仅极大地影响了生产效率，还需要耗费大量的人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种防堵塞斗提机，利用气弹簧以及合页铰链使料斗与传送带间变为动连接，进而解决堵料问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种防堵塞斗提机，包括外壳、传送带、转动连接在外壳内部并带动传送带运动的主动辊和从动辊，还包括安装在传送带上的料斗组件，所述料斗组件包括安装传送带上的固定板、安装在固定板上的连接板、设置在连接板远离固定板一侧的料斗以及一端与料斗连接另一端与连接板连接的气弹簧；连接板底端的两侧固定有连接杆，料斗设置在两个连接杆之间，且料斗的底端与连接杆转动连接；气弹簧的一端与连接板铰接，另一端与料斗铰接。
6.优选地，所述连接板靠近固定板的一侧固定有连接块，连接块与固定板之间通过螺栓进行连接。
7.优选地，所述固定板靠近连接块的一侧开设有凹槽，连接块靠近固定板的一侧固定有与凹槽配合的凸块。
8.优选地，所述外壳的前后两侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有调节块，从动辊与设置在外壳前后两侧的调节块转动连接；外壳上固定有张紧块，张紧块上转动连接有调节杆(61)，调节杆与调节块螺纹连接。
9.本实用新型具有以下有益效果：
10.(1)在使用时根据传送带与主动辊和从动辊间摩擦力以及料斗载料能力确定气弹簧的拉力，使气弹簧在正常工作时能够保持工作位置，发生堵料时能够产生适度拉伸，减少料斗带打滑，无法继续输送物料的情况出现；
11.(2)调节杆与调节块配合能够对从动辊的位置进行改变，从而便有对传送带进行张紧。
附图说明
12.图1是实施例的整体结构示意图；
13.图2是体现外壳1内部的示意图；
14.图3是体现料斗组件的示意图。
15.其中，上述附图包括以下附图标记：1、外壳；11、进料口；12、出料口；13、滑槽；2、传送带；3、主动辊；31、电机；4、从动辊；41、调节块；5、料斗组件；51、固定板；511、凹槽；52、连接板；53、连接块；531、凸块；532、连接杆；54、料斗；55、气弹簧；6、张紧块；61、调节杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.实施例：一种防堵塞斗提机，参见图1和图2，包括外壳1、传送带2、转动连接在外壳1内部并带动传送带2运动的主动辊3和从动辊4以及安装在传送带2上的料斗组件5。
18.外壳1一侧的底端设置有进料口11，另一侧的顶端设置有出料口12。
19.外壳1上固定有电机21，电机21的输出轴与主动辊3连接，并为主动辊3的转动提供动力。
20.外壳1的前后两侧开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有调节块41，且调节块41在滑槽13内只能够沿着滑槽13的长度方向滑动。从动辊4与设置在外壳1前后两侧的调节块41转动连接，当调节块41的位置发生变化后，能够带动从动辊4的位置发生改变。
21.外壳1上固定有张紧块6，张紧块6上转动连接有调节杆61。调节杆61与调节块41螺纹连接，通过转动调节杆61能够改变调节块41在滑槽13内位置，从而对调节块41和从动辊4的位置进行改变，对传送带3进行张紧。
22.参见图3，料斗组件5包括安装在传送带3上的固定板51、设置在固定板51远离传送带3一侧的连接板52、固定在连接板52上的连接块53、设置在连接块53远离固定板51一侧的料斗54以及一端与料斗54连接另一端与连接板52连接的气弹簧55。
23.固定板51通过螺栓固定在传送带3上。连接块53和固定板51之间通过螺栓连接，实现连接板52和固定板51之间的安装固定。固定板51靠近连接块53的一侧开设有凹槽511，连接块53靠近固定板51的一侧固定有与凹槽511配合的凸块531。凸块531与凹槽511的配合，能够增加固定板51和连接块53之间连接的稳定性。
24.连接板52底端的两侧固定有连接杆532，料斗54设置在两个连接杆532之间，且料斗54的底端与连接杆532转动连接。为了提高料斗54的强度，可以在料斗54的两侧设置加强筋。
25.气弹簧55的数量为两个，分别设置在料斗54的两侧。气弹簧55的一端与连接板52铰接，另一端与料斗54铰接。在使用时根据传送带3与主动辊3和从动辊4间摩擦力以及料斗54载料能力确定气弹簧55的拉力，使气弹簧55在正常工作时能够保持工作位置，发生堵料时能够产生适度拉伸，减少料斗带打滑，无法继续输送物料的情况出现。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防堵塞斗提机，包括外壳(1)、传送带(2)、转动连接在外壳(1)内部并带动传送带(2)运动的主动辊(3)和从动辊(4)，其特征在于：还包括安装在传送带(2)上的料斗组件(5)，所述料斗组件(5)包括安装传送带(2)上的固定板(51)、安装在固定板(51)上的连接板(52)、设置在连接板(52)远离固定板(51)一侧的料斗(54)以及一端与料斗(54)连接另一端与连接板(52)连接的气弹簧(55)；连接板(52)底端的两侧固定有连接杆(532)，料斗(54)设置在两个连接杆(532)之间，且料斗(54)的底端与连接杆(532)转动连接；气弹簧(55)的一端与连接板(52)铰接，另一端与料斗(54)铰接。2.根据权利要求1所述的防堵塞斗提机，其特征在于：所述连接板(52)靠近固定板(51)的一侧固定有连接块(53)，连接块(53)与固定板(51)之间通过螺栓进行连接。3.根据权利要求2所述的防堵塞斗提机，其特征在于：所述固定板(51)靠近连接块(53)的一侧开设有凹槽(511)，连接块(53)靠近固定板(51)的一侧固定有与凹槽(511)配合的凸块(531)。4.根据权利要求1所述的防堵塞斗提机，其特征在于：所述外壳(1)的前后两侧开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有调节块(41)，从动辊(4)与设置在外壳(1)前后两侧的调节块(41)转动连接；外壳(1)上固定有张紧块(6)，张紧块(6)上转动连接有调节杆(61)，调节杆(61)与调节块(41)螺纹连接。

技术总结
本申请公开了一种防堵塞斗提机，涉及物料输送技术领域，其技术方案要点是包括外壳、传送带、转动连接在外壳内部并带动传送带运动的主动辊和从动辊，还包括安装在传送带上的料斗组件，所述料斗组件包括安装传送带上的固定板、安装在固定板上的连接板、设置在连接板远离固定板一侧的料斗以及一端与料斗连接另一端与连接板连接的气弹簧；连接板底端的两侧固定有连接杆，料斗设置在两个连接杆之间，且料斗的底端与连接杆转动连接；气弹簧的一端与连接板铰接，另一端与料斗铰接。本申请利用气弹簧以及合页铰链使料斗与传送带间变为动连接，进而解决堵料问题。进而解决堵料问题。进而解决堵料问题。


技术研发人员：韩泽辰 刘建勇 简昱瑞 周尧
受保护的技术使用者：青岛融合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/10/18