密封结构及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种密封结构及油烟机。


背景技术：

2.油烟机包括集烟罩、拢烟结构和风机，拢烟结构上具有与风机的进风口对应的挡圈，拢烟结构左右两侧设置隔板，拢烟结构位于风机和集烟罩的前面板之间，拢烟结构可以在集烟罩的进风口的后侧形成一个相对独立的空间，降低烟气流入到集烟罩内的其他位置处。
3.在安装的过程中，首先将风机与拢烟结构组装，然后，将风机的出风口与集烟罩的出风口连接。为了实现拢烟结构可以顺利的安装到集烟罩内，拢烟结构的高度要低于集烟罩内腔的高度，因此会在拢烟结构的下沿处产生连通拢烟区域的缝隙。
4.油烟机工作，来自烟机内部空间的气流将进入到风机内，来自烟机内部空间的气流包括两部分，一部分为拢烟结构前侧的气流，一部分为拢烟结构后侧的气流，拢烟结构后侧的气流通过拢烟结构底部间隙进入拢烟结构前侧，拢烟结构前后两侧的气流，形成对流，气流交汇形成漩涡，从而产生噪音。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封结构及油烟机，以缓解现有油烟机中噪声大的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供的一种密封结构，包括：连接部，所述连接部与集烟罩的内腔底面连接；
7.所述连接部上连接有围板，所述围板围绕设置在所述拢烟结构的左侧面、后侧面和右侧面，用于封堵所述拢烟结构下沿与集烟罩内腔底面之间的缝隙。
8.进一步的，所述密封结构包括左密封件和右密封件，所述左密封件包括左侧板和第一后侧板，所述第一后侧板的左边沿与左侧板的后边沿连接，所述左侧板贴合在所述拢烟结构的左侧面，所述第一后侧板贴合在所述拢烟结构的后侧面；
9.所述右密封件包括右侧板和第二后侧板，所述第二后侧板的右边沿与右侧板的后边沿连接，所述右侧板贴合在所述拢烟结构的右侧面，所述第二后侧板贴合在所述拢烟结构的后侧面，且在左右方向上，所述第一后侧板和第二后侧板的长度之和小于等于所述拢烟结构的后侧面的宽度。
10.进一步的，所述第一后侧板的右侧边和上侧边之间设置有第一倒角，所述第一后侧板的左侧边和上侧边之间设置有第二倒角，所述第一倒角和第二倒角用于避让处于第一后侧板和第二后侧板之间的风机。
11.进一步的，所述密封结构还包括弹性密封块，所述弹性密封块被挤压在风机的底面和集烟罩的底面之间。
12.进一步的，所述连接部上设置有与集烟罩的底面连接的装配孔。
13.第二方面，本实用新型实施例提供的一种油烟机，包括上述的密封结构。
14.进一步的，所述油烟机包括集烟罩，所述集烟罩的前侧板上具有油网；
15.所述集烟罩内设置有沿左右方向延伸的挡油件，所述挡油件位于所述油网的上方，用于避免下落的油污击穿油网。
16.进一步的，所述挡油件的前边沿与集烟罩的内腔的前壁连接，所述挡油件的后边沿高于所述挡油件的前边沿。
17.进一步的，所述集烟罩上设置有用于连接滤网的连接结构，所述连接结构位于所述集烟罩的内侧，以使滤网与集烟罩的前侧面具有间隙。
18.进一步的，所述连接结构包括设置在所述集烟罩上的支撑槽，所述支撑槽支撑所述滤网的下边沿；
19.所述支撑槽内设置有漏油孔。
20.本实用新型实施例提供的密封结构包括：连接部，所述连接部与集烟罩的内腔底面连接；所述连接部上连接有围板，所述围板围绕设置在所述拢烟结构的左侧面、后侧面和右侧面，用于封堵所述拢烟结构下沿与集烟罩内腔底面之间的缝隙。将上述的密封结构与集烟罩的底面连接，然后利用围板包围拢烟结构的左侧面、后侧面和右侧面，遮挡了拢烟结构的左侧面、后侧面和右侧面与集烟罩底面之间的间隙，减少拢烟结构前后两侧的对流，降低噪声。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的密封结构的左密封件的示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的油烟机的后侧方向的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的油烟机的侧面的剖视图；
25.图4为图3中a位置的局部放大图；
26.图5为图3中b位置的局部放大图。
27.图标：100-连接部；110-装配孔；
28.200-左密封件；210-左侧板；220-第一后侧板；230-第一倒角；
29.300-右密封件；
30.400-弹性密封块；
31.500-风机；600-油网；710-挡油件；720-支撑槽；800-拢烟结构；900-挡板。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-图5所示，本实用新型实施例提供的密封结构包括：连接部100，所述连接部100与集烟罩的内腔底面连接。连接部100可以为翻边结构，翻边结构上设置有装配孔110，利用螺丝将翻边结构固定在集烟罩的底面上。
34.所述连接部100上连接有围板，所述围板围绕设置在所述拢烟结构800的左侧面、后侧面和右侧面，用于封堵所述拢烟结构800下沿与集烟罩内腔底面之间的缝隙。由左侧、后侧向右侧方向，围板各个位置的形状可以与拢烟结构800的对应位置进行仿形处理，从而更好的使围板与拢烟结构800的左侧面、后侧面和右侧面贴合，减少缝隙。
35.将上述的密封结构与集烟罩的底面连接，然后利用围板包围拢烟结构800的左侧面、后侧面和右侧面，遮挡了拢烟结构800的左侧面、后侧面和右侧面与集烟罩底面之间的间隙，减少拢烟结构800前后两侧的对流，降低噪声。同时，因为流向拢烟结构800后侧的烟气减少了，拢烟结构800后部的油污污染也降低了。
36.在一种可以实施的方案中，密封结构可以为一体件，即，密封结构上用于密封拢烟结构800左侧面、后侧面和右侧面的部分一体成型，密封结构大致呈“u”型。
37.而本实施例中，为了避让风机500，所述密封结构包括左密封件200和右密封件300，所述左密封件200包括左侧板210和第一后侧板220，所述左侧板210可以垂直于左右方向，所述第一后侧板220可以垂直于前后方向，所述第一后侧板220的左边沿与左侧板210的后边沿连接；所述右密封件300包括右侧板和第二后侧板，所述右侧板可以垂直于左右方向，所述第二后侧板可以垂直于前后方向，所述第二后侧板的右边沿与右侧板的后边沿连接。左侧板210、第一后侧板220、右侧板和第二后侧板形成围板；在左右方向上，所述第一后侧板220和第二后侧板的长度之和小于等于所述拢烟结构800的后侧面的宽度。
38.风机500大体位于拢烟结构800的左右方向上的中间位置，左密封件200和右密封件300大致呈“l”型。左密封件200封堵拢烟结构800的左侧面和后侧面靠左的部分，右密封件300封堵拢烟结构800的右侧面和后侧面靠右的部分，而在风机500位置左密封件200和右密封件300间隔设置。以左密封件200为例，左侧板210与拢烟结构800的左侧面贴合，第一后侧板220与拢烟结构800的后侧面靠左的部分贴合，左密封件200遮挡了拢烟结构800左侧缝隙和部分后侧缝隙，同理，左密封件200遮挡了拢烟结构800右侧缝隙和部分后侧缝隙。采用分体设计可以避免密封结构长度过长，不方便保存及运输的问题。
39.所述第一后侧板220的右侧边和上侧边之间设置有第一倒角230，所述第一后侧板220的左侧边和上侧边之间设置有第二倒角，所述第一倒角230和第二倒角用于避让处于第一后侧板220和第二后侧板之间的风机500。
40.通过在第一后侧板220和第二后侧板上加工第一倒角230和第二倒角，用于避让风机500，可以使第一后侧板220和第二后侧板伸入到风机500下方，尽可能遮挡拢烟结构800的后侧面，降低对流现象的产生。
41.所述密封结构还包括弹性密封块400，所述弹性密封块400被挤压在风机500的底面和集烟罩的底面之间。
42.弹性密封块400的材质可以为海绵，为了降低油烟机的高度，风机500的底端与集烟罩的底板之间的间隙较小，通过将海绵塞入到风机500最低点和集烟罩底板之间，不仅可以起到密封拢烟结构800的作用，还可以对风机500起到的减震作用。
43.本实用新型实施例提供的油烟机，包括上述的密封结构。
44.所述油烟机包括集烟罩，所述集烟罩的前侧板上具有油网600；所述集烟罩内设置有沿左右方向延伸的挡油件710，所述挡油件710位于所述油网600的上方，用于避免下落的油污击穿油网600。
45.挡油件710横置在油网600的上方，可以阻挡集烟罩顶部凝固的油污，避免集烟罩顶部凝固的油污落下击穿油网600落在灶台上。挡油件710可以呈板体，挡油件710的前边沿可以与集烟罩的内腔的前壁连接，所述挡油件710的后边沿可以高于所述挡油件710的前边沿，落在挡油件710上的油污可以沿倾斜的挡油件710流到集烟罩的前侧板上，然后顺着集烟罩的前侧板流到集烟罩下方的油杯内。
46.所述集烟罩上设置有用于连接滤网的连接结构，所述连接结构位于所述集烟罩的内侧，以使滤网与集烟罩的前侧面具有间隙。
47.本实施例中的油网600采用内置的方式设置在集烟罩的进烟口的内侧，与集烟罩的前侧板之间具有一定的间隙，这样的设置可以避免关闭的挡板900与油网600接触，导致挡板900上沾染油污，挡板900再次开启时，油污滴落到灶台上。
48.所述连接结构包括设置在所述集烟罩上的支撑槽720，所述支撑槽720支撑所述滤网的下边沿；所述支撑槽720内设置有漏油孔。
49.支撑槽720位于集烟罩内侧，支撑槽720与集烟罩的内侧壁连接，滤网的下端支撑在支撑槽720内，上端与集烟罩可以采用螺丝连接。为了避免油污聚集，可以在支撑槽720底面上开设漏油孔，将油污导入到油杯内。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。