一种磨煤机的取风装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别是一种磨煤机的取风装置。


背景技术：

2.水泥生产线一般采用管磨机粉磨原煤，某生产线管磨机规格为φ3.95
×
(7.5 3)m，出磨煤粉0.08mm，方孔筛筛余5～8、水份2.5％。原设计磨煤机烘干用热风取自篦冷机1段后端甚至是尾段，生产中入磨热风温度一般130℃左右，最高150℃。入磨风温低造成磨机台时产量较低，仅仅达到37t/h，磨煤机电耗高达40度/t；每天停磨时间仅有4小时，不利于磨煤机系统设备检查维护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磨煤机的取风装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种磨煤机的取风装置，包括篦冷机，其上设置有与窑头锅炉连通的第一取风管、与磨煤机连通的第二取风管，所述第一取风管和第二取风管之间设置有磨煤机调温风管。
5.作为本实用新型的优选方案，第一取风管与篦冷机之间还设有窑头锅炉调温风管。
6.作为本实用新型的优选方案，所述磨煤机调温风管外壁设置保温层，内壁设置高温耐磨层。
7.作为本实用新型的优选方案，所述篦冷机沿输送方向设置有i段、ii段和尾段，所述第一取风管和第二取风管设置在篦冷机的i段位置上。
8.作为本实用新型的优选方案，所述磨煤机调温风管的管道直径为 1300-1800mm。
9.作为本实用新型的优选方案，所述第一取风管和第二取风管的上行角度不低于45
°
。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型从窑头锅炉连通的第一取风管上引一根磨煤机调温风管接到与磨煤机连通的第二取风管上，方便调整、提高磨煤机取风风温，更利于粉磨原煤。
附图说明
11.图1是本实用新型优选实施例中改进前的结构示意图；
12.图2是本实用新型优选实施例的结构示意图；
13.图3是本实用新型优选实施例中磨煤机调温风管的结构示意图；
14.图中，1-第一取风管，2-第二取风管，3-磨煤机调温风管，301-高温耐磨层， 302-保温层，4-摇头锅炉调温风管，5-尾风管，6-i段，7-ii段，8-尾段。
具体实施方式
15.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
18.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
19.参照图1至图3，本实用新型的优选实施例：
20.一种磨煤机的取风装置，包括篦冷机，其上设置有与窑头锅炉连通的第一取风管1、与磨煤机连通的第二取风管2，所述第一取风管1和第二取风管2之间设置有磨煤机调温风管3。
21.本实施例从窑头锅炉连通的第一取风管1上引一根磨煤机调温风管3接到与磨煤机连通的第二取风管2上，方便调整、提高磨煤机取风风温，更利于粉磨原煤。
22.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
23.所述第一取风管1与篦冷机之间还设有窑头锅炉调温风管4。
24.所述磨煤机调温风管3外壁设置保温层302，具体可以采用岩棉处理，内壁设置高温耐磨层301，具体可以是现有的耐高温陶瓷内壁，可以提高保温效果和延长其使用寿命，更利于调温。
25.所述篦冷机沿输送方向设置有i段6、ii段7和尾段8，所述第一取风管1 和第二取风管2设置在篦冷机的i段6位置上，尾段8上设置有尾风管5。
26.所述磨煤机调温风管3的管道直径为1300-1800mm。
27.所述第一取风管1和第二取风管2的上行角度不低于45
°
，更利于风向的流动。
28.在实际生产中，篦冷机i段冷却效果较好，使得i段后端气体温度较低，因此，使得磨煤机取风风温仅有130℃，最高才150℃。磨煤机烘干热风温度低，为了保证出磨煤粉水份，压低磨煤机产量造成磨煤机产量偏低，改进前(无增设磨煤机调温风管)统计磨煤机产量仅为37t/h、吨煤电耗高达40度/t。在市场竞争日益激烈、节能降耗的要求下，申请人对窑及磨煤机系统进行了详细分析、研讨，对磨煤机热风取风管道进行改造，提高风温，进而提高磨煤机产量，从第一取风管上引一根磨煤机调温风管3接到第二取风管2上，调整、提高磨煤机取风风温，管道直径内部用高温耐磨涂层防磨处理、外部做岩棉保温处理。本实施例改进后运行一年多，磨煤机入磨风温达到185℃左右，磨机台时产量提高到41t/h，
磨煤机电耗降到36kwh/t；每天停磨时间延长到6个小时，缓解了磨煤机系统设备检查维护时间紧张的局面。吨煤电耗下降4kwh，每年按300 天计算，每年降本4kwh/t
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41t/h
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18h/d
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300d/y
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0.6元/kwh＝53万元；改造费用 11万元，年较低生产成本四十余万元。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种磨煤机的取风装置，其特征在于：包括篦冷机，其上设置有与窑头锅炉连通的第一取风管(1)、与磨煤机连通的第二取风管(2)，所述第一取风管(1)和第二取风管(2)之间设置有磨煤机调温风管(3)。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机的取风装置，其特征在于：所述第一取风管(1)与篦冷机之间还设有窑头锅炉调温风管(4)。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机的取风装置，其特征在于：所述磨煤机调温风管(3)外壁设置保温层(302)，内壁设置高温耐磨层(301)。4.根据权利要求1所述的一种磨煤机的取风装置，其特征在于：所述篦冷机沿输送方向设置有i段(6)、ii段(7)和尾段(8)，所述第一取风管(1)和第二取风管(2)设置在篦冷机的i段(6)位置上。5.根据权利要求1所述的一种磨煤机的取风装置，其特征在于：所述磨煤机调温风管(3)的管道直径为1300-1800mm。6.根据权利要求1所述的一种磨煤机的取风装置，其特征在于：所述第一取风管(1)和第二取风管(2)的上行角度不低于45
°
。

技术总结
本实用新型公布了一种磨煤机的取风装置，涉及水泥生产设备领域，其包括篦冷机，其上设置有与窑头锅炉连通的第一取风管与磨煤机连通的第二取风管，所述第一取风管和第二取风管之间设置有磨煤机调温风管；本实用新型从窑头锅炉连通的第一取风管上引一根磨煤机调温风管接到与磨煤机连通的第二取风管上，方便调整、提高磨煤机取风风温，更利于粉磨原煤。更利于粉磨原煤。更利于粉磨原煤。


技术研发人员：黎奉武 李昌友 彭涛 张昌煜
受保护的技术使用者：中材萍乡水泥有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/18