一种疫苗冷藏保温箱用相变换热器的制作方法

1.本实用新型涉及药品储藏输送领域，更具体地说，它涉及一种疫苗冷藏保温箱用相变换热器。


背景技术：

2.由于mrna疫苗的特点，其储存和运输需要超低的温度环境。根据目前研究，辉瑞新冠mrna疫苗在-70℃的超低温冷冻箱中可以保存6个月，在不断添加干冰的辉瑞特制保温运输箱中可以保存15天，而在正常2到8℃的医院冰箱中只可以存储5天。
3.如果要将此类疫苗运到世界各地，必须保证疫苗的贮存、运输和接种过程,都能保持在规定的、恒定的冷藏温度条件下进行，-70℃这种极低温度储存在研究实验室中很常见，但是运输和接驳过程中，目前国内尚没有能够达到-70℃条件的现成能力。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种疫苗冷藏保温箱用相变换热器，能够令其在进行换热的时候具有较高的换热效率，充分与被换热物接触。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种疫苗冷藏保温箱用相变换热器，包括冷凝端以及蒸发端，所述冷凝端以及蒸发端构成一个封闭回路，所述封闭回路内填充有冷媒，当所述冷凝端以及蒸发端之间存在温差时，所述冷媒在蒸发端蒸发并在冷凝端冷凝。
7.通过采用上述技术方案，当本换热器需要进行换热的时候，只需要令冷凝端以及蒸发端之间存在温差，并且冷凝端处的温度要小于冷媒的液化温度时，被降温物体的温度大于冷媒的液化温度，从而使得冷媒在蒸发端处进行热交换，从而蒸发吸热，并且流入到冷凝端内降温冷凝，而后冷媒再次恢复液态，进而流入到蒸发端内，冷媒如此往复，从而对被降温物体进行热交换降温。
8.本实用新型进一步设置为：所述冷凝端包括与蒸发端的流出方向连通的汽管以及与汽管连通的液管，所述液管的另一端与蒸发端的流入方向连通。
9.通过采用上述技术方案，通过设置汽管和液管，从而使得当冷凝端内冷媒需要流动的时候，只需要通过汽管和液管的交界处令冷媒得到冷却冷凝即可使得冷媒流入到液管内。
10.本实用新型进一步设置为：所述液管和汽管通过u型弯管连通。
11.通过采用上述技术方案，通过设置u型弯管，从而使得当冷媒在液管和汽管之间的时候，能够令u型弯管处令冷媒有足够的路径来降温。
12.本实用新型进一步设置为：所述蒸发端包括与冷凝端的流入方向连通的汽集流管以及与冷凝端的流出方向连通的液集流管，所述汽集流管与液集流管的另一端连通。
13.通过采用上述技术方案，通过设置汽集流管和液集流管，从而使得冷媒蒸发的时
候能够通过汽集流管对汽体状的冷媒进行汇聚，令其朝向冷凝端位移，而后冷媒在冷凝端冷凝液化以后，能够通过自重流入到液集流管内进行汇聚，使得冷媒得到充分循环。
14.本实用新型进一步设置为：所述汽集流管与液集流管通过若干扁管连通。
15.通过采用上述技术方案，通过设置扁管，从而使得其能够担任起汽集流管与液集流管的过度作用，使得冷媒能够在扁管内与外界被降温物充分进行热交换。
16.本实用新型进一步设置为：所述扁管竖直方向的一侧与汽集流管与液集流管的外周壁相切。
17.通过采用上述技术方案，由于扁管竖直方向的一侧与汽集流管与液集流管的外周壁相切，从而使得扁管能够在与被降温物接触的时候具有较大的接触面积，不会由于汽集流管与液集流管的管径导致扁管无法与被降温物接触的情况发生。
18.本实用新型进一步设置为：所述扁管包括直管部以及位于其两端的弯折部，两个所述弯折部分别与液集流管和汽集流管连通。
19.本实用新型进一步设置为：所述扁管内开设有若干沿其宽度方向阵列设置且长度方向与扁管的长度方向相同的通道，且所述通道的两端贯穿扁管的两端。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.当本换热器需要进行换热的时候，只需要令冷凝端以及蒸发端之间存在温差，并且冷凝端处的温度要小于冷媒的凝点时，被降温物体的温度大于冷媒的凝点，从而使得冷媒在蒸发端处进行热交换，从而蒸发吸热，并且流入到冷凝端内降温冷凝，而后冷媒再次恢复液态，进而流入到蒸发端内，冷媒如此往复，从而对被降温物体进行热交换降温。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图一；
23.图2为本实用新型的结构示意图二；
24.图3为本实用新型中扁管的结构示意图；
25.图4为图3中a处的放大图；
26.图5为本实用新型中扁管的剖视图；
27.图6为图5中b处的放大图。
28.图中：1、液集流管；2、汽集流管；3、扁管；31、直管部；32、弯折部；33、通道；4、液管；5、汽管；6、u型弯管。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.实施例：
31.一种疫苗冷藏保温箱用相变换热器，如图1和2所示，包括冷凝端以及蒸发端，冷凝端以及蒸发端构成一个封闭回路，封闭回路内填充有冷媒，当冷凝端以及蒸发端之间存在温差时，冷媒在蒸发端蒸发并在冷凝端冷凝。
32.如图1和2所示，冷凝端包括与蒸发端的流出方向连通的汽管5以及通过u型弯管6与汽管5连通的液管4，液管4的另一端与蒸发端的流入方向连通，蒸发端包括与冷凝端的流入方向连通的汽集流管2以及与冷凝端的流出方向连通的液集流管1，汽集流管2与液集流
管1的另一端通过若干扁管3连通，扁管3竖直方向的一侧与汽集流管2与液集流管1的外周壁相切。
33.通过设置冷凝端和和蒸发端，从而使得冷媒在液管4内通过扁管3流入到汽管5内的时候，能够令冷媒与需要降温的物体进行热交换，从而使得冷媒能够在扁管3内吸热并且蒸发，令其变成汽体状态，并且在汽管5的导向作用下，汽体状态的冷媒能够运动到冷凝端处进行降温，随后汽体状态的冷媒冷却后冷凝恢复液体的状态，并且在其自重作用下向下流，重新再进入到液管4内，最终重复整个流程。
34.如图3-6所示，扁管3包括直管部31以及位于其两端的弯折部32，弯折部32通过折弯工艺成形，两个弯折部32分别与液集流管1和汽集流管2连通，并且通过钎焊焊接的工艺进行连接，扁管3内开设有若干沿其宽度方向阵列设置且长度方向与扁管3的长度方向相同的通道33，且通道33的两端贯穿扁管3的两端，通道33的空间为1-2mm，并且其截面形状可为圆形或者矩形等。
35.由于扁管3呈扁平状，从而使得其能够在与需要降温的物体接触的时候，能够确保其存在较大的接触面积，进而进一步增强本换热器与需要降温的物体之间的热传导性能，从而使得物体可以快速实现降温，同时由于通道33的截面形状设置，令通道33可以减少内容，从而降低换热器内部的冷媒使用量，能够利用少量的冷媒来实现较好的制冷效果，并且换热器本身具有较好的换热效率。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。