一种建筑钢结构用切割装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种建筑钢结构用切割装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。在钢结构建造时需要使用钢管，但钢管由于尺寸不适以及分段进行运输，需要对钢管进行切割处理。
3.现有的切割装置无法对切割后钢管侧面及断面的毛刺进行打磨，毛刺难以直接被磨平，不利用人工拿取，不方便直接进行后期处理，钢管在进行切割时无法及时包裹住钢管，钢管受振动撞击内壁或产生晃动，降低了切割的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑钢结构用切割装置，解决了现有的切割装置无法对切割后钢管侧面及断面的毛刺进行打磨，毛刺难以直接被磨平，不利用人工拿取，不方便直接进行后期处理，钢管在进行切割时无法及时包裹住钢管，钢管受振动撞击内壁或产生晃动的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢结构用切割装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧套设有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有加固底板，所述加固底板的顶部安装有夹持装置，所述固定底座的一侧固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有转动支架，所述转动支架通过转动座连接有切割机；
6.所述夹持装置包括半圆夹持板，所述半圆夹持板设置有两组，两组所述半圆夹持板通过连接扣件连接，所述半圆夹持板的内侧位于两端的位置均开设有凹槽，所述半圆夹持板的内壁位于中心位置安装有夹紧装置，所述凹槽的内部安装有滚动装置，所述半圆夹持板的一端固定连接有半圆固定板，所述半圆固定板远离半圆夹持板的一侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁固定连接有弧形电动滑轨，所述弧形电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离移动板的一端固定连接有打磨头，利用弧形电动滑轨通过电动滑块带动打磨头移动，将电动伸缩杆开启带动打磨头伸缩至钢管附近，利用打磨头对钢管外侧和断面进行打磨，可对切割后钢管侧面及断面的毛刺进行打磨，将毛刺磨平，利用人工拿取，也便于后期对钢管的进一步处理。
7.优选的，所述固定侧板设置有两组且对称安装在滑杆两端，所述滑动块与滑杆滑动连接。
8.优选的，所述滑动块设置有两组，所述半圆夹持板的底部与加固底板的顶部固定连接，所述连接扣件设置有多组。
9.优选的，所述夹紧装置包括储气囊，所述储气囊的出气端连通有气泵，所述气泵的出气端连通有缓冲气囊，所述半圆夹持板的内部开设有装置槽，所述半圆夹持板的内侧开设有矩形口，利用连接扣件带动上下两组半圆夹持板将钢管夹持住，在切割前开启气泵将储气囊内部的气体排入缓冲气囊内，缓冲气囊膨胀从矩形口中挤出，从矩形口中挤出的缓冲气囊对半圆夹持板内侧的钢管进行挤压，将钢管与半圆夹持板之间的缝隙填满，钢管在进行切割时及时包裹住钢管，避免钢管受振动撞击内壁或产生晃动，提高切割的效率。
10.优选的，所述储气囊和缓冲气囊均设置在装置槽内部，所述储气囊通过支架与装置槽内壁固定连接，所述矩形口开设有多组，所述矩形口与装置槽连通。
11.优选的，所述滚动装置包括固定柱，所述固定柱的外侧套设有限位块，所述限位块的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁对称安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离圆孔的一端固定连接有连接柱，利用减震弹簧的弹性推动连接柱使滚动套筒始终保持紧贴着钢管外壁，同时利用其弹性减少钢管加工时撞击外壁的冲击力，起到了减震的效果，所述连接柱的外侧通过转动轴承转动连接有滚动套筒，所述滚动套筒的内侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离滚动套筒的一端固定连接有弧形打磨板，由于滚动套筒的外侧延伸至钢管表面并紧贴钢管外壁，此时钢管移动带动滚动套筒滚动，滚动套筒滚动的同时带动延伸杆旋转，此时弧形打磨板对钢管外侧进行打磨，滚动套筒紧贴钢管外壁滚动，可降低抽取钢管时的阻力，保证装置与钢管相对运动时无阻碍，同时可利用打磨板对钢管外侧进行打磨，提高该装置的实用性。
12.优选的，所述固定柱设置在凹槽内并与凹槽固定连接，所述固定柱设置有多组。
13.优选的，所述延伸杆设置有多组，所述限位块与固定柱固定连接，所述连接柱的两端均延伸至圆孔内部。
14.本发明提供了一种建筑钢结构用切割装置。具备以下有益效果：
15.(一)、该一种建筑钢结构用切割装置，通过夹持装置的安装，利用弧形电动滑轨通过电动滑块带动打磨头移动，将电动伸缩杆开启带动打磨头伸缩至钢管附近，利用打磨头对钢管外侧和断面进行打磨，可对切割后钢管侧面及断面的毛刺进行打磨，将毛刺磨平，利用人工拿取，也便于后期对钢管的进一步处理。
16.(二)、该一种建筑钢结构用切割装置，通过夹紧装置和夹持装置的安装，利用连接扣件带动上下两组半圆夹持板将钢管夹持住，在切割前开启气泵将储气囊内部的气体排入缓冲气囊内，缓冲气囊膨胀从矩形口中挤出，从矩形口中挤出的缓冲气囊对半圆夹持板内侧的钢管进行挤压，将钢管与半圆夹持板之间的缝隙填满，钢管在进行切割时及时包裹住钢管，避免钢管受振动撞击内壁或产生晃动，提高切割的效率。
17.(三)、该一种建筑钢结构用切割装置，通过滚动装置的安装，由于滚动套筒的外侧延伸至钢管表面并紧贴钢管外壁，此时钢管移动带动滚动套筒滚动，滚动套筒滚动的同时带动延伸杆旋转，此时弧形打磨板对钢管外侧进行打磨，滚动套筒紧贴钢管外壁滚动，可降低抽取钢管时的阻力，保证装置与钢管相对运动时无阻碍，同时可利用打磨板对钢管外侧进行打磨，提高该装置的实用性。
18.(四)、该一种建筑钢结构用切割装置，通过减震弹簧和连接柱的设置，利用减震弹簧的弹性推动连接柱使滚动套筒始终保持紧贴着钢管外壁，同时利用其弹性减少钢管加工时撞击外壁的冲击力，起到了减震的效果。
附图说明
19.图1为本发明整体的结构示意图；
20.图2为本发明滑动块的结构示意图；
21.图3为本发明夹持装置的内部结构示意图；
22.图4为本发明半圆槽的内部结构示意图；
23.图5为本发明夹紧装置的内部结构示意图；
24.图6为本发明滚动装置的内部结构示意图。
25.图中：1、固定底座；2、固定侧板；3、滑杆；4、滑动块；5、加固底板；6、夹持装置；61、半圆夹持板；62、连接扣件；63、凹槽；64、夹紧装置；641、储气囊；642、气泵；643、缓冲气囊；644、装置槽；645、矩形口；65、滚动装置；651、固定柱；652、限位块；653、圆孔；654、减震弹簧；655、连接柱；656、滚动套筒；657、延伸杆；658、弧形打磨板；659、转动轴承；66、半圆固定板；67、半圆槽；68、弧形电动滑轨；69、电动滑块；610、移动板；611、电动伸缩杆；612、打磨头；7、安装底板；8、转动支架；9、切割机。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.实施例一
28.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种建筑钢结构用切割装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有固定侧板2，固定侧板2的一侧固定连接有滑杆3，滑杆3外侧套设有滑动块4，滑动块4的顶部固定连接有加固底板5，加固底板5的顶部安装有夹持装置6，固定底座1的一侧固定连接有安装底板7，安装底板7的顶部固定连接有转动支架8，转动支架8通过转动座连接有切割机9；
29.夹持装置6包括半圆夹持板61，半圆夹持板61设置有两组，两组半圆夹持板61通过连接扣件62连接，半圆夹持板61的内侧位于两端的位置均开设有凹槽63，半圆夹持板61的内壁位于中心位置安装有夹紧装置64，凹槽63的内部安装有滚动装置65，半圆夹持板61的一端固定连接有半圆固定板66，半圆固定板66远离半圆夹持板61的一侧开设有半圆槽67，半圆槽67的内壁固定连接有弧形电动滑轨68，弧形电动滑轨68的内部通过电动滑块69滑动连接有移动板610，移动板610的一侧固定连接有电动伸缩杆611，电动伸缩杆611远离移动板610的一端固定连接有打磨头612。
30.固定侧板2设置有两组且对称安装在滑杆3两端，滑动块4与滑杆3滑动连接。
31.滑动块4设置有两组，半圆夹持板61的底部与加固底板5的顶部固定连接，连接扣件62设置有多组。
32.夹紧装置64包括储气囊641，储气囊641的出气端连通有气泵642，气泵642的出气端连通有缓冲气囊643，半圆夹持板61的内部开设有装置槽644，半圆夹持板61的内侧开设有矩形口645。
33.储气囊641和缓冲气囊643均设置在装置槽644内部，储气囊641通过支架与装置槽644内壁固定连接，矩形口645开设有多组，矩形口645与装置槽644连通。
34.使用时，滑动滑动块4调整加固底板5的位置，将钢管放置在半圆夹持板61上，利用连接扣件62带动上下两组半圆夹持板61将钢管夹持住，开启切割机9对两组夹持装置6之间的钢管进行切割，在切割前开启气泵642将储气囊641内部的气体排入缓冲气囊643内，缓冲气囊643膨胀从矩形口645中挤出，从矩形口645中挤出的缓冲气囊643对半圆夹持板61内侧的钢管进行挤压，将钢管与半圆夹持板61之间的缝隙填满，通过夹紧装置和夹持装置的安装，利用连接扣件带动上下两组半圆夹持板将钢管夹持住，在切割前开启气泵将储气囊内部的气体排入缓冲气囊内，缓冲气囊膨胀从矩形口中挤出，从矩形口中挤出的缓冲气囊对半圆夹持板内侧的钢管进行挤压，将钢管与半圆夹持板之间的缝隙填满，钢管在进行切割时及时包裹住钢管，避免钢管受振动撞击内壁或产生晃动，提高切割的效率。
35.当钢管切割完成后，开启弧形电动滑轨68通过电动滑块69带动打磨头612移动，将电动伸缩杆611开启带动打磨头612伸缩至钢管附近，利用打磨头612对钢管外侧和断面进行打磨，通过夹持装置的安装，利用弧形电动滑轨通过电动滑块带动打磨头移动，将电动伸缩杆开启带动打磨头伸缩至钢管附近，利用打磨头对钢管外侧和断面进行打磨，可对切割后钢管侧面及断面的毛刺进行打磨，将毛刺磨平，利用人工拿取，也便于后期对钢管的进一步处理。
36.实施例二
37.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，滚动装置65包括固定柱651，固定柱651的外侧套设有限位块652，限位块652的内部开设有圆孔653，圆孔653的内壁对称安装有减震弹簧654，减震弹簧654远离圆孔653的一端固定连接有连接柱655，连接柱655的外侧通过转动轴承659转动连接有滚动套筒656，滚动套筒656的内侧固定连接有延伸杆657，延伸杆657远离滚动套筒656的一端固定连接有弧形打磨板658。
38.固定柱651设置在凹槽63内并与凹槽63固定连接，固定柱651设置有多组。
39.延伸杆657设置有多组，限位块652与固定柱651固定连接，连接柱655的两端均延伸至圆孔653内部。
40.使用时，如需从半圆夹持板61一端抽取钢管，由于滚动套筒656的外侧延伸至钢管表面并紧贴钢管外壁，此时钢管移动带动滚动套筒656滚动，滚动套筒656滚动的同时带动延伸杆657旋转，此时弧形打磨板658对钢管外侧进行打磨，通过滚动装置的安装，由于滚动套筒的外侧延伸至钢管表面并紧贴钢管外壁，此时钢管移动带动滚动套筒滚动，滚动套筒滚动的同时带动延伸杆旋转，此时弧形打磨板对钢管外侧进行打磨，滚动套筒紧贴钢管外壁滚动，可降低抽取钢管时的阻力，保证装置与钢管相对运动时无阻碍，同时可利用打磨板对钢管外侧进行打磨，提高该装置的实用性。
41.通过减震弹簧654和连接柱655的设置，利用减震弹簧654的弹性推动连接柱655使滚动套筒656始终保持紧贴着钢管外壁，同时利用其弹性减少钢管加工时撞击外壁的冲击力，起到了减震的效果。
42.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的
结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。