一种便于移动的新型数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床设备技术领域，具体为一种便于移动的新型数控车床。


背景技术：

2.数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
3.现有的数控车床体积庞大，多为静置在一个地方，然而在需要对数控车床进行转移或者维修时，体积庞大便成了首要的麻烦，导致其存在不便于移动的问题.
4.因此，本实用新型提出一种技术方案，旨在解决数控车床移动不便的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于移动的新型数控车床，旨在达到数控车床便于移动的技术效果。
6.一种便于移动的新型数控车床，包括车床主体和固定于所述车床主体底端的底座，所述底座的底端设置有若干呈阵列状分布的滚动结构，所述滚动结构包括支脚和安装于支脚的底端的滚轮，所述底座的下方还设置有升降板，所述升降板上开设有可供支脚和滚轮穿过的通孔，所述底座内开设有两个第一空腔，两个所述第一空腔内均转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套设有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮上均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定有转杆，所述转杆的底端穿出第一空腔且与底座通过轴承转动连接并固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有螺母座，所述螺母座的外部固定套设有截面为矩形的管状连接柱，所述管状连接柱的底端与升降板的顶端固定连接，所述底座的底端还固定有限位管，所述管状连接柱插入限位管内且在限位管内移动。
7.通过采用上述技术方案，当需要移动车床主体时，同时顺时针转动两根第一转轴，第一转轴的旋转带动与其固定连接的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮的旋转带动与其啮合的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮的旋转带动与其固定连接的转杆旋转，转杆的旋转带动与其固定连接丝杆旋转，丝杆的旋转带动套设在其外部的螺母座旋转并沿着丝杆向上移动，同时由于螺母座的外部固定套设有管状连接柱，管状连接柱的截面为矩形，管状连接柱插入限位管内且在限位管内移动，限位管限制了管状连接柱的旋转，因此螺母座无法旋转，螺母座仅沿着丝杆向上移动，螺母座带动管状连接柱向上移动，管状连接柱带动升降板向上移动。原本与地面接触的升降板向上移动后不再与地面接触，当升降板的顶端与限位管的底端接触时，升降板无法继续上升，此时由于滚动结构的高度不变，滚动结构的底端会通过通孔穿过升降板，即滚轮与地面接触。使用者只需要推动车床主体即可带动滚轮滚动进而使得车床主体达到便于移动的效果。同理，车床主体移动至指定位置需要稳定放置于地面上时，反向旋转两根第一转轴，使升降板下降，升降板与地面接触，滚轮位于通孔内，此时车床
主体即可稳定地放置于地面。
8.本实用新型的进一步设置：所述底座内还开设有第二空腔，两根所述第一转轴均穿入第二空腔内且与第二空腔的腔壁转动连接并均固定套设有从动轮，所述第二空腔内设置有用于驱动两根第一转轴同时同步旋转的驱动结构，所述驱动结构包括第二转轴和两个主动轮，两个所述主动轮均固定套设于第二转轴的外部，两个所述主动轮分别与两个从动轮的位置对应，且相互对应的所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带传动连接，所述底座的外侧壁上安装有用于驱动第二转轴旋转的电机。
9.通过采用上述技术方案，当需要同时旋转两根第一转轴时，启动电机，电机的输出轴旋转带动与其固定连接的第二转轴旋转，第二转轴的旋转带动与其固定连接的两个主动轮旋转，两个主动轮分别带动两个从动轮旋转，两个从动轮分别带动两根第一转轴旋转。
10.本实用新型的进一步设置：所述丝杆的底端固定有卡板。
11.通过采用上述技术方案，当螺母座下降至与卡板接触时，螺母座无法继续向下移动，避免螺母座从丝杆上脱落。
12.本实用新型的进一步设置：所述限位管的长度大于管状连接柱的长度。
13.通过采用上述技术方案，保证管状连接柱的顶端始终插设在限位管中，避免管状连接柱从限位管中脱落。
14.本实用新型的进一步设置：所述滚动结构穿过通孔的长度小于等于螺母座与卡板之间的距离长度。
15.通过采用上述技术方案，螺母座与卡板之间的距离长度即升降板可升降的高度，保证升降板下降时能与地面接触。
16.本实用新型的进一步设置：所述第一空腔的腔壁上设置有旋转式开关门。
17.通过采用上述技术方案，第一锥齿轮和第二锥齿轮在长期使用后需要滴润滑油，通过开关门操作人员可以很方便地对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行润滑。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.一种便于移动的新型数控车床，当需要移动车床主体时，同时顺时针转动两根第一转轴，第一转轴的旋转带动与其固定连接的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮的旋转带动与其啮合的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮的旋转带动与其固定连接的转杆旋转，转杆的旋转带动与其固定连接丝杆旋转，丝杆的旋转带动套设在其外部的螺母座旋转并沿着丝杆向上移动，同时由于螺母座的外部固定套设有管状连接柱，管状连接柱的截面为矩形，管状连接柱插入限位管内且在限位管内移动，限位管限制了管状连接柱的旋转，因此螺母座无法旋转，螺母座仅沿着丝杆向上移动，螺母座带动管状连接柱向上移动，管状连接柱带动升降板向上移动。原本与地面接触的升降板向上移动后不再与地面接触，当升降板的顶端与限位管的底端接触时，升降板无法继续上升，此时由于滚动结构的高度不变，滚动结构的底端会通过通孔穿过升降板，即滚轮与地面接触。使用者只需要推动车床主体即可带动滚轮滚动进而使得车床主体达到便于移动的效果。同理，车床主体移动至指定位置需要稳定放置于地面上时，反向旋转两根第一转轴，使升降板下降，升降板与地面接触，滚轮位于通孔内，此时车床主体即可稳定地放置于地面。
附图说明
20.图1为本实用新型一种便于移动的新型数控车床的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种便于移动的新型数控车床的剖视图一；
22.图3为图2中a处的放大图；
23.图4为本实用新型一种便于移动的新型数控车床的剖视图二；
24.图5为图4中b处的放大图；
25.图6为本实用新型一种便于移动的新型数控车床的底座的剖视图。
26.附图标记：1、车床主体；2、底座；3、滚动结构；4、支脚；5、滚轮；6、升降板；7、通孔；8、第一空腔；9、第一转轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转杆；13、丝杆；14、螺母座；15、管状连接柱；16、限位管；17、第二空腔；18、从动轮；19、第二转轴；20、主动轮；21、卡板；22、旋转式开关门；23、电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种便于移动的新型数控车床，如图1-图6所示，包括车床主体1和固定于车床主体1底端的底座2。底座2的底端设置有若干呈阵列状分布的滚动结构3，滚动结构3包括支脚4和安装于支脚4的底端的滚轮5。
29.底座2的下方还设置有升降板6，升降板6上开设有可供支脚4和滚轮5穿过的通孔7。底座2内开设有两个第一空腔8，两个第一空腔8内均转动连接有第一转轴9，第一转轴9上固定套设有两个第一锥齿轮10。两个第一锥齿轮10上均啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的底端固定有转杆12，转杆12的底端穿出第一空腔8且与底座2通过轴承转动连接并固定连接有丝杆13。丝杆13的外部套设有螺母座14，螺母座14的外部固定套设有截面为矩形的管状连接柱15。管状连接柱15的底端与升降板6的顶端固定连接。底座2的底端还固定有限位管16，管状连接柱15插入限位管16内且在限位管16内移动。
30.底座2内还开设有第二空腔17，两根第一转轴9均穿入第二空腔17内且与第二空腔17的腔壁转动连接并均固定套设有从动轮18，第二空腔17内设置有用于驱动两根第一转轴9同时同步旋转的驱动结构，驱动结构包括第二转轴19和两个主动轮20，两个主动轮20均固定套设于第二转轴19的外部，两个主动轮20分别与两个从动轮18的位置对应，且相互对应的主动轮20与从动轮18之间通过皮带传动连接，所述底座2的外侧壁上安装有用于驱动第二转轴19旋转的电机23。
31.丝杆13的底端固定有卡板21。当螺母座14下降至与卡板21接触时，螺母座14无法继续向下移动，避免螺母座14从丝杆13上脱落。
32.限位管16的长度大于管状连接柱15的长度。保证管状连接柱15的顶端始终插设在限位管16中，避免管状连接柱15从限位管16中脱落。
33.滚动结构3穿过通孔7的长度小于等于螺母座14与卡板21之间的距离长度。螺母座14与卡板21之间的距离长度即升降板6可升降的高度，保证升降板6下降时能与地面接触。
34.第一空腔8的腔壁上设置有旋转式开关门22。第一锥齿轮10和第二锥齿轮11在长期使用后需要滴润滑油，通过开关门操作人员可以很方便地对第一锥齿轮10和第二锥齿轮11进行润滑。
35.工作原理：当需要移动车床主体1时，启动电机23，电机23的输出轴顺时针旋转带动与其固定连接的第二转轴19旋转，第二转轴19的旋转带动与其固定连接的两个主动轮20旋转，两个主动轮20分别带动两个从动轮18旋转，两个从动轮18分别带动两根第一转轴9旋转，第一转轴9的旋转带动与其固定连接的第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10的旋转带动与其啮合的第二锥齿轮11旋转，第二锥齿轮11的旋转带动与其固定连接的转杆12旋转，转杆12的旋转带动与其固定连接丝杆13旋转，丝杆13的旋转带动套设在其外部的螺母座14旋转并沿着丝杆13向上移动，同时由于螺母座14的外部固定套设有管状连接柱15，管状连接柱15的截面为矩形，管状连接柱15插入限位管16内且在限位管16内移动，限位管16限制了管状连接柱15的旋转，因此螺母座14无法旋转，螺母座14仅沿着丝杆13向上移动，螺母座14带动管状连接柱15向上移动，管状连接柱15带动升降板6向上移动。原本与地面接触的升降板6向上移动后不再与地面接触，当升降板6的顶端与限位管16的底端接触时，升降板6无法继续上升，此时由于滚动结构3的高度不变，滚动结构3的底端会通过通孔7穿过升降板6，即滚轮5与地面接触。使用者只需要推动车床主体1即可带动滚轮5滚动进而使得车床主体1达到便于移动的效果。
36.同理，车床主体1移动至指定位置需要稳定放置于地面上时，反向旋转两根第一转轴9，使升降板6下降，升降板6与地面接触，滚轮5位于通孔7内，此时车床主体1即可稳定地放置于地面。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“”
、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。