一种桥板结构的制作方法

1.本实用新型涉及切削用设备的技术领域，特别涉及一种桥板结构。


背景技术：

2.现有技术中，在一些产品的切削过程中需要使用夹具夹紧产品，从而达到更好的切削效果。现有的桥板结构为一桥板主体，该桥板主体上成型有若干定位孔，使用时，需要停机拿下该桥板装夹产品再继续切削工作，这会影响生产效率，不便于产品的加工生产。
3.为此，继续提供一种桥板结构来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种桥板结构，可适配任意产品，生产加工过程中，无需停机装设产品，有效提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种桥板结构，包括：桥板主体，还包括：盖设于所述桥板主体上端面的互换板，及设于所述桥板主体另一面、贯穿所述桥板主体与所述互换板的锁紧气缸模组；
7.所述互换板上成型有供所述气缸模组的锁紧杆贯穿的通道，所述通道由两尺寸不一且部分重合的两过孔组成，尺寸较小的一所述过孔的宽度与所述锁紧杆直径一致；
8.所述互换板相对的侧边上均成型有若干定位孔。
9.优选地，所述桥板主体呈工字型，所述互换板一一对应所述桥板主体凹槽侧的侧边上成型有若干所述定位孔。
10.优选地，尺寸较大的一所述过孔呈3/4圆柱体型。
11.优选地，尺寸较小的一所述过孔、与另一所述过孔正相对的一侧边为与所述锁紧杆抵接的弧形。
12.优选地，所述锁紧气缸模组包括不少于两个的锁紧气缸，及连接所述锁紧气缸贯穿所述桥板主体及所述互换板的所述锁紧杆。
13.优选地，所述锁紧杆贯穿所述互换板的一端成型有限位帽。
14.本实用新型的有益效果为：在所述桥板主体的一面上增设所述互换板，于所述桥板主体另一面上装设贯穿所述桥板主体后再贯穿所述互换板且锁紧所述互换板的所述锁紧气缸，此时，该锁紧杆卡接入尺寸较小的一所述过孔上，在所述互换板侧边上成型所述定位孔，使得本产品在使用过程中无需停机装设产品，通过取出互换板，将产品或装设夹具的产品安装于所述互换板上、再将互换板贯穿所述锁紧杆放置于所述桥板主体上，则可实现不停机加工产品的功能。本产品可适配任意产品，生产加工过程中，无需停机装设产品，有效提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种桥板结构一实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种桥板结构结构分解示意图。
17.图3为本实用新型安装产品后的一实施例结构示意图。
18.说明书附图标号说明:
19.1-桥板主体，2-互换板，21-通道，22-定位孔，3-锁紧气缸模组，31-锁紧气缸，32-锁紧杆，a-限位帽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0023]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]
请参考图1至图3，本实施例的一种桥板结构，包括：桥板主体1、互换板2及锁紧气缸模组3，其中，所述互换板2设于所述桥板主体1一面上，所述锁紧气缸模组3设于所述桥板主体1另一面、且分别贯穿所述桥板主体1与所述互换板2、锁紧所述互换板2。
[0027]
优选实施例中，所述桥板主体1呈工字型，所述桥板主体1上成型有若干过孔，且所述桥板主体1。
[0028]
优选实施例中，所述互换板2上成型有供所述锁紧气缸模组3的锁紧杆32贯穿的通道21，所述通道21由两尺寸不一且部分重合的两过孔组成，尺寸较小的一所述过孔的宽度与所述锁紧杆31直径一致，所述互换板2相对的两侧边上成型有若干定位孔22，该两侧边与所述桥板主体1的设置有凹槽的一侧的侧边平行。具体地，尺寸较大的一所述过孔呈3/4圆柱体型，尺寸较小的一所述过孔与尺寸较大的一所述过孔一体成型于所述互换板2上、且相互导通，尺寸较小的一所述过孔设于尺寸较大的一所述过孔缺失的该1/4圆柱侧，使用时，锁紧杆31由尺寸较大的一所述过孔穿过，卡接入尺寸较小的一所述过孔锁紧。更具体地，尺寸较小的一所述过孔、与另一所述过孔正相对的一侧边为与所述锁紧杆31抵接的弧形。
[0029]
优选实施例中，所述锁紧气缸模组3包括不少于两个的锁紧气缸31，及连接所述锁
紧气缸31贯穿所述桥板主体1及所述互换板2的所述锁紧杆32，所述锁紧杆32贯穿所述互换板2的一端成型有限位帽a，所述锁紧杆32呈圆柱体型。
[0030]
本产品适用于切削加工生产，使用时，将桥板结构1与所述锁紧气缸模组3组装好，待加工物件通过所述互换板2的所述定位孔22上，所述互换板2放置于所述桥板结构1上、且锁紧杆32通过所述通道21贯穿并锁紧所述互换板2，从而达到待加工件固定以进一步实现切削加工的作用，通过所述互换板2的增设，提高了产品的通用性，同时，在切削加工过程中，无需每次都停机以更换夹紧待加工件，结构设置合理，能有效提高加工效率。需要说明的是，锁紧气缸31的为现有技术的应用，其控制方式为现有技术使用，故此处未作赘述。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种桥板结构，包括：桥板主体，其特征在于，还包括：盖设于所述桥板主体上端面的互换板，及设于所述桥板主体另一面、贯穿所述桥板主体与所述互换板的锁紧气缸模组；所述互换板上成型有供所述锁紧气缸模组的锁紧杆贯穿的通道，所述通道由两尺寸不一且部分重合的两过孔组成，尺寸较小的一所述过孔的宽度与所述锁紧杆直径一致；所述互换板相对的侧边上均成型有若干定位孔。2.如权利要求1所述的桥板结构，其特征在于，所述桥板主体呈工字型，所述互换板一一对应所述桥板主体凹槽侧的侧边上成型有若干所述定位孔。3.如权利要求1或2所述的桥板结构，其特征在于，尺寸较大的一所述过孔呈3/4圆柱体型。4.如权利要求1或2所述的桥板结构，其特征在于，尺寸较小的一所述过孔、与另一所述过孔正相对的一侧边为与所述锁紧杆抵接的弧形。5.如权利要求1所述的桥板结构，其特征在于，所述锁紧气缸模组包括不少于两个的锁紧气缸，及连接所述锁紧气缸贯穿所述桥板主体及所述互换板的所述锁紧杆。6.如权利要求5所述的桥板结构，其特征在于，所述锁紧杆贯穿所述互换板的一端成型有限位帽。

技术总结
本实用新型切削用设备的技术领域，特别涉及一种桥板结构，包括：桥板主体，还包括：盖设于所述桥板主体上端面的互换板，及设于所述桥板主体另一面、贯穿所述桥板主体与所述互换板的锁紧气缸模组；所述互换板上成型有供所述锁紧气缸模组的锁紧杆贯穿的通道，所述通道由两尺寸不一且部分重合的两过孔组成，尺寸较小的一所述过孔的宽度与所述锁紧杆直径一致；所述互换板相对的侧边上均成型有若干定位孔。具有可适配任意产品，生产加工过程中，无需停机装设产品，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。


技术研发人员：全育艺 田志兵 范永顺
受保护的技术使用者：东莞市锐嘉精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/14