一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石合成技术领域，具体为一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置。


背景技术：

2.人造金刚石是在超高压高温条件下，在触媒金属的参与下，由石墨转化而成的。合成出高品级人造金刚石，在超高压高温的合成环境下，使用镍锰或镍钴触媒，将石墨转化为单晶金刚石；
3.1、金刚石合成过程中，需要对触媒进行筛选，传统的对触媒进行筛选时，筛分采用人工进行筛分，效率低，筛选出的触媒大小不等，影响金刚石的合成质量；
4.2、金刚石合成过程中，需要对触媒进行筛选，传统的对触媒进行筛选时，需要分别对不同种类的触媒进行单独筛选，耗费时间，降低生产效率；
5.3、金刚石合成过程中，需要对触媒进行筛选，传统的对触媒进行筛选后，需要将不同种类的触媒进行混合，不能在筛选过程中进行混合；
6.因此，我们设计一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置。


技术实现要素：

7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置，包括底座以及触媒筛选装置，触媒筛选装置安装在底座上；
8.筛选装置包括筛分结构、分隔组件以及混合结构；
9.筛分结构安装在底座上，分隔组件安装在筛分结构上，混合结构安装在底座上；
10.筛分结构包括支撑架、减震弹簧、振动电机、定位板、箱体、盛接板以及出料口；
11.支撑架安装在底座上，箱体安装在支撑架上，减震弹簧安装在支撑架上，振动电机安装在支撑架上，定位板安装在支撑架上，盛接板安装在箱体内，出料口安装在箱体上。
12.优选的，分隔组件包括分隔箱、隔板、支撑块、过滤网以及盖板；
13.分隔箱安装在定位板上，隔板安装在分隔箱内，支撑块安装在隔板上，过滤网安装在支撑块上，盖板安装在分隔箱上。
14.优选的，分隔箱上开设有洞口。
15.优选的，分隔箱上设置有挡板。
16.优选的，混合结构包括收集箱、电机、连接轴、定位块、搅拌杆、连接架以及搅拌柱；
17.收集箱安装在底座上，电机安装在底座上，连接轴安装在电机驱动端，定位块安装在连接轴上，搅拌杆安装在定位块上，连接架安装在连接轴上，搅拌柱安装在连接架上。
18.优选的，收集箱安装在底座上，且位于出料口正下方。
19.有益效果
20.本实用新型提供了一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置，具备以下有益效果：
21.1、本案设置有筛分结构，通过筛分结构可以保证触媒进行筛分，筛分后产生的杂质便于回收清理，省时省力；
22.2、本案设置有分隔组件，通过分隔组件可以对不同种类的触媒进行同步筛分，提高生产效率，节省时间；
23.3、本案还设置有混合结构，通过混合结构可以实现对触媒筛选后的混合，省时省力，减少加工步骤，节省成本。
附图说明
24.图1为本实用新型一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置的主视结构示意图。
25.图2为本实用新型一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置的俯视结构示意图。
26.图3为本实用新型一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置的主视剖视结构示意图。
27.图中：1、底座；2、支撑架；3、减震弹簧；4、振动电机；5、定位板；6、箱体；7、盛接板；8、出料口；9、分隔箱；10、隔板；11、支撑块；12、过滤网；13、盖板；14、挡板；15、收集箱；16、电机；17、连接轴；18、定位块；19、搅拌杆；20、连接架；21、搅拌柱；
具体实施方式
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置。
30.实施例1：
31.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种用于金刚石合成原料深加工的触媒筛选装置，包括底座1以及触媒筛选装置，触媒筛选装置安装在底座1上；
32.筛选装置包括筛分结构、分隔组件以及混合结构；
33.筛分结构安装在底座1上，分隔组件安装在筛分结构上，混合结构安装在底座1上；
34.需要说明的是，底座1起支撑作用，通过触媒筛选装置对不同种类的触媒进行同步筛选，触媒筛选装置包括筛分结构、分隔组件以及混合结构，通过筛分结构可以保证触媒进行筛分，筛分后产生的杂质便于回收清理，省时省力，通过分隔组件可以对不同种类的触媒进行同步筛分，提高生产效率，节省时间，通过混合结构可以实现对触媒筛选后的混合，省时省力，减少加工步骤，节省成本；
35.筛分结构包括支撑架2、减震弹簧3、振动电机4、定位板5、箱体6、盛接板7以及出料口8；
36.支撑架2安装在底座1上，箱体6安装在支撑架2上，减震弹簧3安装在支撑架2上，振动电机4安装在支撑架2上，定位板5安装在支撑架2上，盛接板7安装在箱体6内，出料口8安装在箱体6上；
37.需要说明的是，支撑架2安装在底座1上，箱体6通过减震弹簧3安装在支撑架2上，
启动振动电机4，振动电机4带动箱体6产生震动，减震弹簧3对箱体6进行缓冲，触媒通过分隔组件进行筛选，筛选出需要的触媒掉落到盛接板7上，通过振动电机4震动，触媒从盛接板7上滑落，从出料口8处排出，进入到混合结构中，定位板5便于分隔组件的安装。
38.在具体实施过程中，分隔组件包括分隔箱9、隔板10、支撑块11、过滤网12以及盖板13；
39.分隔箱9安装在定位板5上，隔板10安装在分隔箱9内，支撑块11安装在隔板10上，过滤网12安装在支撑块11上，盖板13安装在分隔箱9上；
40.需要说明的是，分隔箱9中支撑块11对过滤网12进行支撑，隔板10将分隔箱9隔离出不同区域，不同区域的过滤网12网目大小不同，将需要筛选的触媒分别倒入分隔箱9中的不同区域，盖上盖板13，启动振动电机4，振动电机4通过震动实现对触媒的筛选，盖板13防止振动电机4工作时，由于震动导致触媒飞溅。
41.在具体实施过程中，分隔箱9上开设有洞口；
42.需要说明的是，过滤网12上层残留下的杂质以及大颗粒触媒，通过分隔箱9上的洞口以及排出分隔箱9。
43.在具体实施过程中，分隔箱9上设置有挡板14；
44.需要说明的是，挡板14对分隔箱9中的杂质进行拦截，避免从隔离箱中掉落，需要对分隔箱9中的杂质进行清理时，打开盖板13，取下挡板14，将杂质从分隔箱9洞口处进行清理排放。
45.在具体实施过程中，混合结构包括收集箱15、电机16、连接轴17、定位块18、搅拌杆19、连接架20以及搅拌柱21；
46.收集箱15安装在底座1上，电机16安装在底座1上，连接轴17安装在电机16驱动端，定位块18安装在连接轴17上，搅拌杆19安装在定位块18上，连接架20安装在连接轴17上，搅拌柱21安装在连接架20上；
47.需要说明的是，筛分后得到的触媒从出料口8排出，掉落到收集箱15中，启动电机16，电机16带动连接轴17进行转动，搅拌杆19通过定位块18安装在连接轴17上，当连接轴17转动时，搅拌杆19随连接轴17的转动而转动，对触媒进行搅动，搅拌柱21通过连接架20安装在连接轴17上，当连接轴17转动时，搅拌柱21也对触媒进行搅动，通过搅拌杆19以及搅拌柱21的配合，实现对触媒的混合。
48.在具体实施过程中，收集箱15安装在底座1上，且位于出料口8正下方；
49.需要说明的是，收集箱15位于出料口8正下方，当触媒从出料口8排出后，落入收集箱15的中间位置，便于对触媒的混合搅拌。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。