一种石墨粉除铁机的制作方法

1.本实用新型涉及石墨粉除铁设备领域，尤其涉及一种石墨粉除铁机。


背景技术：

2.石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
3.在石墨烯粉料的生产过程中需要对其半成品进行除铁工序，目前石墨烯除铁工序都是通过将半成品的石墨烯粉料带动穿过具有磁性的滤网进行除铁，但是在此过程中当滤网吸附了较多的铁粉就需要进行更换，频繁的更换滤网不仅会降低生产效率，而且增加了操作人员的劳动负担。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种石墨粉除铁机，以解决现有技术中石墨粉除铁需要花人力更换磁吸装备的技术问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种石墨粉除铁机，包括石墨载盘、磁吸顶盘、漏斗、电机以及挡置板，所述石墨载盘位于所述磁吸顶盘下方，所述电机驱动所述石墨载盘旋转，所述漏斗设于所述磁吸顶盘顶部，所述漏斗从上穿入所述磁吸顶盘，所述漏斗输出口朝向所述石墨载盘，所述漏斗输出口处固设有第一气缸，所述第一气缸输出端连接所述挡置板，所述第一气缸驱动所述挡置板上下移动使所述挡置板拦截于所述石墨载盘的半径线处或所述磁吸顶盘的半径线处。
6.对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.此石墨粉除铁机，通过电机旋转石墨载盘的方式将漏斗输出的石墨粉均匀分布在石墨载盘上，在通过位于石墨载盘上方的磁吸顶盘吸取铁粉，均薄分布的石墨粉可高效率的被吸走铁粉，第一气缸驱动挡置板即可挡出石墨粉或者铁粉，此结构除铁效率高，并且不用人工去除铁粉，减少人力输入，提高生产效率。
8.进一步地，还包括下料部，所述下料部包括下料筒，挡板以及第二气缸，所述第二气缸输出端设有滚轮，所述下料筒位于所述挡置板挡出石墨粉的下方，所述挡板铰接于所述下料筒底端一侧，所述第二气缸驱动所述滚轮并推动所述挡板转动。
9.进一步地，还包括支撑底环，所述支撑底环顶面设有若干支撑轮，所述支撑底环支撑在所述石墨载盘底面。
10.进一步地，还包括挡筒，所述磁吸顶盘封闭固定在所述挡筒的顶部，所述石墨载盘可旋转的封闭设置在所述挡筒的底部，所述挡筒位于所述挡置板输出端处开设出料口。
11.进一步地，所述漏斗的输出端为长条方口，所述漏斗的输出端覆盖在所述石墨载盘的半径位置。
12.进一步地，所述挡置板的挡置面偏向所述挡置板的输出口。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例石墨粉除铁机的第一外部结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例石墨粉除铁机的第一内部结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例石墨粉除铁机的第二内部结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例石墨粉除铁机的第二外部结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例支撑底环的结构示意图；
18.上述附图中：1、石墨载盘；21、磁吸顶盘；22、挡筒；221、出料口；3、漏斗；4、电机；5、挡置板；6、支架；7、第一气缸；8、下料部；81、下料筒；82、挡板；83、第二气缸；84、滚轮；9、支撑底环；91、支撑轮。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.本实用新型实施例提出了一种石墨粉除铁机，如图1、图2以及图3所示，包括石墨载盘1、磁吸顶盘21、漏斗3、电机4、支架6以及挡置板5，石墨载盘1为圆盘形状，石墨载盘1用于承载分布石墨粉，所述石墨载盘1位于所述磁吸顶盘21下方，磁吸顶盘21为一种通电后具有磁性的圆盘，此为现有的装置；支架6用于承载所有结构装置，还包括挡筒22，所述磁吸顶盘21封闭固定在所述挡筒22的顶部，所述石墨载盘1可旋转的封闭设置在所述挡筒22的底部，所述电机4固定在支架6上，并且驱动所述石墨载盘1旋转，还包括支撑底环9，如图4和图5所示，所述支撑底环9顶面转动设有若干支撑轮91，支撑轮91的转轴与支撑底环9的半径重合，支撑轮91的顶部从所述支撑底环9的顶面露出，所述支撑底环9固设在支架6上，所述支撑底环9支撑在所述石墨载盘1底面，所述漏斗3设于所述磁吸顶盘21顶部，所述漏斗3从上穿入所述磁吸顶盘21，所述漏斗3输出口朝向所述石墨载盘1，参考图2，所述漏斗3的输出端覆盖在所述石墨载盘1的半径位置，所述漏斗3的输出端为长条方口，在电机4带动石墨载盘1旋转时，可使石墨粉薄分布在石墨载盘1上，所述漏斗3输出口处固设有第一气缸7，所述第一气缸7输出端连接所述挡置板5，所述第一气缸7驱动所述挡置板5上下移动使所述挡置板5拦截于所述石墨载盘1的半径线处或所述磁吸顶盘21的半径线处，参考图1，所述挡筒22位于所述挡置板5输出端处开设出料口221，参考图2，所述挡置板5的挡置面偏向所述挡置板5的输出口，随石墨载盘1旋转，石墨粉被推至挡置板5处，第一气缸7带动挡置板5挡置在石墨载盘1上，使石墨粉被挡置板5的挡置面挡置，石墨粉沿挡置面向外移动，最终从出料口221输出，当磁吸顶盘21上吸有过多的铁质后，漏斗3停止输出石墨粉，第一气缸7带动挡置板5挡置在磁吸顶盘21上，使铁粉被挡置板5挡住，最终从出料口221输出，因此为了分割输出的铁粉和石墨粉，在出料口221处设置了下料部8，如图1和图4，所述下料部8包括下料筒81，挡板82以及第二气缸83，所述第二气缸83输出端设有滚轮84，所述滚轮84滚动接触在所述挡板82的侧面，所述下料筒81位于所述挡置板5挡出石墨粉的下方，所述挡板82铰接于所述下料筒81底端一侧，所述第二气缸83驱动所述滚轮84并推动所述挡板82转动，挡板82不遮挡下料筒81时，石墨粉从所述下料筒的下方垂直落下，旋转挡板82使所述挡板82呈一定角度时，铁粉沿挡板82偏移角度从下料筒81的一侧落出，可在下料筒的下方和下方旁侧分割不同出口，使挡板82分割出最终的输出通道，分离石墨粉和铁粉。
21.此石墨粉除铁机，通过电机4旋转石墨载盘1的方式将漏斗3输出的石墨粉均匀分
布在石墨载盘1上，在通过位于石墨载盘1上方的磁吸顶盘21吸取铁粉，均薄分布的石墨粉可高效率的被吸走铁粉，第一气缸7驱动挡置板5即可挡出石墨粉或者铁粉，此结构除铁效率高，并且不用人工去除铁粉，减少人力输入，提高生产效率。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种石墨粉除铁机，其特征在于：包括石墨载盘(1)、磁吸顶盘(21)、漏斗(3)、电机(4)以及挡置板(5)，所述石墨载盘(1)位于所述磁吸顶盘(21)下方，所述电机(4)驱动所述石墨载盘(1)旋转，所述漏斗(3)设于所述磁吸顶盘(21)顶部，所述漏斗(3)从上穿入所述磁吸顶盘(21)，所述漏斗(3)输出口朝向所述石墨载盘(1)，所述漏斗(3)输出口处固设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)输出端连接所述挡置板(5)，所述第一气缸(7)驱动所述挡置板(5)上下移动使所述挡置板(5)拦截于所述石墨载盘(1)的半径线处或所述磁吸顶盘(21)的半径线处。2.如权利要求1所述的一种石墨粉除铁机，其特征在于：还包括下料部(8)，所述下料部(8)包括下料筒(81)，挡板(82)以及第二气缸(83)，所述第二气缸(83)输出端设有滚轮(84)，所述下料筒(81)位于所述挡置板(5)挡出石墨粉的下方，所述挡板(82)铰接于所述下料筒(81)底端一侧，所述第二气缸(83)驱动所述滚轮(84)并推动所述挡板(82)转动。3.如权利要求1所述的一种石墨粉除铁机，其特征在于：还包括支撑底环(9)，所述支撑底环(9)顶面设有若干支撑轮(91)，所述支撑底环(9)支撑在所述石墨载盘(1)底面。4.如权利要求1所述的一种石墨粉除铁机，其特征在于：还包括挡筒(22)，所述磁吸顶盘(21)封闭固定在所述挡筒(22)的顶部，所述石墨载盘(1)可旋转的封闭设置在所述挡筒(22)的底部，所述挡筒(22)位于所述挡置板(5)输出端处开设出料口(221)。5.如权利要求1所述的一种石墨粉除铁机，其特征在于：所述漏斗(3)的输出端为长条方口，所述漏斗(3)的输出端覆盖在所述石墨载盘(1)的半径位置。6.如权利要求1所述的一种石墨粉除铁机，其特征在于：所述挡置板(5)的挡置面偏向所述挡置板(5)的输出口。

技术总结
本实用新型提供了一种石墨粉除铁机，尤其涉及石墨粉除铁设备领域，此设备通过电机旋转石墨载盘的方式将漏斗输出的石墨粉均匀分布在石墨载盘上，在通过位于石墨载盘上方的磁吸顶盘吸取铁粉，均薄分布的石墨粉可高效率的被吸走铁粉，第一气缸驱动挡置板即可挡出石墨粉或者铁粉，此结构除铁效率高，并且不用人工去除铁粉，减少人力输入，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：李巍 岳兵
受保护的技术使用者：湖北新成萃腾新材料有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/10/18