玉米深加工用浸泡装置的制作方法

1.本发明涉及玉米粉加工技术领域，尤其涉及一种玉米深加工用浸泡装置。


背景技术：

2.玉米粉加工中，需要用0.3％亚硫酸浸泡一段时间，而现有技术中的玉米浸泡设备一般为立式容器，工艺上游设备向浸泡设备内输送玉米物料，然后将0.3％亚硫酸添加至容器内，控制好温度后，浸泡一段时间，再将物料取出，进行后续的破碎、筛分等工艺操作。
3.现有技术中，由于玉米物料体积和重量的问题，在立式容器内会出现漂浮，个别物料无法充分浸泡。而现有技术中物料投入和物料排出都依靠系统工艺管路，但是物料体积和重量问题也会给投入和排出过程带来一定的困难。而现有技术中的玉米物料如果没有排放干净，会造成浸泡设备维护的困难，另外，由于存在物料残渣，也会对浸泡液的排出造成影响，一旦物料残渣进入排液管，就会堵塞排液管，同时，也会对浸泡液的回收再利用造成困难。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种玉米深加工用浸泡装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种通过内框收纳玉米物料以方便玉米物料的排出、内框完全浸渍于浸泡液内以确保玉米物料浸泡充分、具有加热组件在需要保持和升温浸泡液时进行加热作业、结构新颖、占地面积小的玉米深加工用浸泡装置。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.本发明的玉米深加工用浸泡装置，该浸泡装置包括：
8.设备主体，该设备主体为立式容器；
9.位于所述设备主体内部的内框，所述内框表面均布有通孔，玉米物料由输料结构输送至所述内框内；
10.所述设备主体内部具有支撑组件，所述支撑组件支撑所述内框以保持所述内框的位置；
11.所述设备主体上端具有进液管，所述设备主体的下端具有排液管，浸泡液由所述进液管进入所述设备主体内，浸泡作业后的浸泡液由所述排液管排出。
12.进一步的，所述设备主体的下部具有支腿；
13.所述设备主体的上端通过法兰连接有上盖；
14.所述上盖的中心位置具有加料斗，所述加料斗的下端穿过所述上盖并延伸至所述设备主体内部；
15.玉米物料由所述加料都投放至所述内框内；
16.所述上盖上连通有所述进液管。
17.进一步的，所述内框的横向截面的尺寸小于所述设备主体内径；
18.所述内框的上端的中心位置具有开口；
19.所述上盖扣合于所述设备主体上端时，所述加料斗的下端穿过所述开口并部分延伸至所述内框内；
20.所述上盖远离所述设备主体时，所述加料斗远离所述开口；
21.所述开口的尺寸大于所述加料斗下端的外径以与所述加料斗形成为间隙配合。
22.进一步的，所述支撑组件包括：
23.位于所述设备主体内部的下部的底部支撑板；以及
24.位于所述设备主体内部的上部的上部支撑环；
25.所述内框的上部的外周向外凸出形成有凸部，所述内框的外径小于所述上部支撑环的内径；
26.所述内框的下端支撑于所述底部支撑板表面；
27.所述内框通过所述凸部与所述上部支撑环搭接。
28.进一步的，所述底部支撑板包括：
29.与所述设备主体的内壁固连的环部；以及
30.位于所述环部内圈的网板部；
31.所述内框的直径大于所述网板部的直径。
32.进一步的，所述设备主体外壁集成有加热组件；
33.所述加热组件包括：
34.位于所述设备主体外壁的夹套，所述夹套与所述设备主体之间形成为介质腔，所述介质腔通过管道与外部热水箱连通；
35.所述夹套的内壁集成有加热线圈。
36.进一步的，所述设备主体上部温度计，所述温度计部分延伸至所述设备主体内部并接触浸泡液以监控所述浸泡液的温度。
37.进一步的，所述内框的上端开设有多个透气孔，所述透气孔的尺寸大于所述通孔的尺寸。
38.在上述技术方案中，本发明提供的一种玉米深加工用浸泡装置，具有以下有益效果：
39.本发明的设备主体内集成有内框，内框作为玉米物料收纳的结构，其表面均布的通孔能够保证浸泡时浸泡液的进入，还可以利用内框避免玉米漂浮至液面以上，提高玉米物料浸泡效果；内框可以通过吊装设备吊出，方便倾倒物料，加料采用加料斗，能够与工艺上下游设备更好地配合和连接。
附图说明
40.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1为本发明实施例提供的一种玉米深加工用浸泡装置的结构示意图；
42.图2为本发明实施例提供的一种玉米深加工用浸泡装置与工艺上游端热水箱的工艺流程图。
43.附图标记说明：
44.1、设备主体；2、内框；4、加热组件；5、热水箱；
45.101、上盖；102、加料斗；103、进液管；104、出液管；105、支腿；
46.201、通孔；202、开口；203、透气孔；204、凸部；
47.301、上部支撑环；302、环部；303、网板部；
48.401、夹套；402、加热线圈。
具体实施方式
49.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
50.参见图1～图2所示；
51.本实施例的一种玉米深加工用浸泡装置，该浸泡装置包括：
52.设备主体1，该设备主体1为立式容器；
53.位于设备主体1内部的内框2，内框2表面均布有通孔201，玉米物料由输料结构输送至内框2内；
54.设备主体1内部具有支撑组件，支撑组件支撑内框2以保持内框2的位置；
55.设备主体1上端具有进液管103，设备主体1的下端具有排液管104，浸泡液由进液管103进入设备主体1内，浸泡作业后的浸泡液由排液管104排出。
56.具体的，本实施例公开了一种玉米粉深加工时用的浸泡装置，以立式容器为设备主体1，并在设备主体1内设置了内框2，内框2用以承载玉米物料，将玉米物料投放在内框2中，然后在设备主体1内添加浸泡液，最后将内框2和玉米物料投放至设备主体1内，以此来避免玉米物料漂浮等影响到玉米物料浸泡的问题，从而保证玉米物料能够充分浸泡。设备主体1上端具有进液管103，与工艺上游的浸泡液储存设备连通，通过泵机将浸泡液输送到设备主体1内，而浸泡后，利用设备主体1下端的排液管103排放浸泡液即可。
57.优选的，本实施例的设备主体1的下部具有支腿105；
58.设备主体1的上端通过法兰连接有上盖101；
59.上盖101的中心位置具有加料斗102，加料斗102的下端穿过上盖101并延伸至设备主体1内部；
60.玉米物料由加料都投放至内框2内；
61.上盖101上连通有进液管103。
62.优选的，本实施例的内框2的横向截面的尺寸小于设备主体1内径；
63.内框2的上端的中心位置具有开口202；
64.上盖101扣合于设备主体1上端时，加料斗102的下端穿过开口202并部分延伸至内框2内；
65.上盖101远离设备主体1时，加料斗102远离开口202；
66.开口202的尺寸大于加料斗102下端的外径以与加料斗102形成为间隙配合。
67.该处详细限定了内框2的结构，内框2表面均布有能够让浸泡液进入内框2内部的通孔201，利用能够嵌入内框2内的加料斗102向内框2内输送玉米物料，然后当内框2整体浸入浸泡液时，就可以通过通孔201将浸泡液输送到内框2内部以对玉米物料进行浸泡。
68.为了能够让内框2保持在设备主体1的中部位置，本实施例的支撑组件包括：
69.位于设备主体1内部的下部的底部支撑板；以及
70.位于设备主体1内部的上部的上部支撑环301；
71.内框2的上部的外周向外凸出形成有凸部204，内框2的外径小于上部支撑环301的内径；
72.内框2的下端支撑于底部支撑板表面；
73.内框2通过凸部204与上部支撑环301搭接。
74.其中，上述的底部支撑板包括：
75.与设备主体1的内壁固连的环部302；以及
76.位于环部302内圈的网板部303；
77.内框2的直径大于网板部303的直径。
78.内框2通过凸部204与上部支撑环301的支撑配合，以及内框2底部与底部支撑板的支撑配合实现内框2位置、高度的保持，能够让浸泡液充分地浸泡玉米物料，另外，考虑到部分玉米物料残渣会由内框2排出，并且停留在设备主体1内，避免该部分玉米物料残渣进入排液管104内，本实施例的底部支撑板分为两部分，一部分为环部302，一部分为内圈的网板部303，这样就既可以支撑内框2，又可以在内框2取出后、在排放浸泡液时避免玉米物料残渣进入到排液管103内，方便维护设备。
79.优选的，本实施例的设备主体1外壁集成有加热组件4；
80.加热组件4包括：
81.位于设备主体1外壁的夹套401，夹套401与设备主体1之间形成为介质腔，介质腔通过管道与外部热水箱5连通；
82.夹套401的内壁集成有加热线圈402。
83.设备主体1上部温度计，温度计部分延伸至设备主体1内部并接触浸泡液以监控浸泡液的温度。
84.加热组件4的设置能够根据工艺要求与设备主体1进行热交换，以提高浸泡液的温度，而加热组件4采用夹套换热介质热交换和加热线圈402电加热的两种方式结合或者单独使用的方式，能够根据实际工作情况选择合适的加热方式对浸泡液进行加热。
85.优选的，本实施例的内框2的上端开设有多个透气孔203，透气孔203的尺寸大于通孔201的尺寸。为了能够促进浸泡液由通孔201进入内框2内，避免由于液体的黏性而堵塞通孔201，造成局部负压，本实施例的内框2的上端设置有多个透气孔203，而透气孔203也可以连通导管至浸泡液的液面以上，从而形成气液连通，就可以避免局部负压的形成。
86.在上述技术方案中，本发明提供的一种玉米深加工用浸泡装置，具有以下有益效果：
87.本发明的设备主体1内集成有内框2，内框2作为玉米物料收纳的结构，其表面均布的通孔201能够保证浸泡时浸泡液的进入，还可以利用内框2避免玉米漂浮至液面以上，提高玉米物料浸泡效果；内框2可以通过吊装设备吊出，方便倾倒物料，加料采用加料斗102，能够与工艺上下游设备更好地配合和连接。
88.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所
描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。