一种喷绘涂料定量喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及涂料喷涂技术领域，特别涉及一种喷绘涂料定量喷涂装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在对墙面进行喷涂过程中，需要利用到墙面定量喷涂装置，否则整个工作过程较慢。
3.目前的喷涂装置在工作过程中，因为涂料为浆体，容易发生堵塞现象，尤其是连接管道折角处，出现堵塞现象较为严重，且疏通起来较为麻烦，浪费工作时间，大大降低了工作效率，其次，在喷涂过程中，当涂料箱中的涂料较少时，难以被利用，导致整个工作过程，涂料浪费较为严重，不利于低成本工作的开展。
4.为此，我们提出了一种喷绘涂料定量喷涂装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种喷绘涂料定量喷涂装置，解决了背景技术中目前的喷涂装置在工作过程中，因为涂料为浆体，容易发生堵塞现象，尤其是连接管道折角处，出现堵塞现象较为严重，且疏通起来较为麻烦，浪费工作时间，大大降低了工作效率，其次，在喷涂过程中，当涂料箱中的涂料较少时，难以被利用，导致整个工作过程，涂料浪费较为严重，不利于低成本工作的开展的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷绘涂料定量喷涂装置，包括基座，设置在基座一端的喷涂斜板，以及设置在喷涂斜板外表面上的喷涂件，喷涂斜板的外表面上设置有清理机构，清理机构与喷涂件设置在同一平面内，基座的上表面设置有存储机构，基座的一侧设置有定位机构，基座的下端设置有定位t型条；
7.喷涂件包括设置在喷涂斜板一侧的移动横杆，设置在移动横杆外表面上的移动套管，设置在移动套管外表面上的喷涂筒，以及设置在喷涂筒外表面上的喷射管，移动横杆的两端外表面上还设置有固定盘，固定盘的一侧设置有水平推杆，水平推杆的一端与移动套管相连接，喷射管的两侧均设置有电磁嵌板，喷涂筒的外表面上设置有加长软管，加长软管的一端设置有水泵，加长软管通过水泵与存储机构相连接。
8.进一步地，基座的一侧开设有穿槽，基座的底部开设有凸型槽，基座的上表面设置有面槽，基座的内部设置有传导组件，面槽的内部设置有面板，面板的上表面贯穿设置有调节件，基座的一端设置有橡胶气管，基座的上表面还设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端设置有橡胶套，液压伸缩杆通过橡胶套与喷涂斜板相连接，基座通过橡胶气管与喷涂斜板相连接，基座通过穿槽与定位机构相连接，基座通过凸型槽与定位t型条相连接。
9.进一步地，喷涂斜板的两侧均设置有侧位槽，喷涂斜板的外表面上设置有透孔槽，喷涂斜板的一侧设置有疏通机构，疏通机构与透孔槽相对应，喷涂件还包括设置在侧位槽
内部的侧位块，设置在侧位块一侧的连接杆，设置在连接杆一端的套头，以及设置在侧位块外表面上的升降杆，升降杆的一端与侧位槽内壁相连接，连接杆通过套头与移动横杆相连接。
10.进一步地，疏通机构包括设置在喷涂斜板一侧的活塞气压管，设置在活塞气压管一端的转接管，设置在活塞气压管内部的顶杆，以及设置在喷涂斜板另一侧的辅助管，顶杆的外表面上设置有一级套环，顶杆的一端设置有一级夹板，一级套环的外表面上设置有对接支杆，对接支杆的一端设置有二级套环，辅助管的一侧设置有活动伸杆，二级套环套设在活动伸杆外表面上，活动伸杆的一端设置有二级夹板，活塞气压管与辅助管分别设置在喷涂斜板的对立两侧，且对接支杆穿设在透孔槽内部。
11.进一步地，存储机构包括设置在基座上表面的定量箱体，设置在定量箱体上表面的凸条，设置在定量箱体一侧的对接短管，以及设置在定量箱体内部的气压推杆，定量箱体的内部还设置有举板，举板的四侧均设置有密封塞，气压推杆的一端与定量箱体底部相连接，气压推杆的另一端与举板相连接，气压推杆与对接短管相连通。
12.进一步地，定量箱体的上端设置有盖板，盖板的下底面上设置有凹槽，盖板的外表面上设置有安装槽，安装槽的内部设置有橡胶条，盖板通过凹槽与凸条活动连接，加长软管和水泵穿设过橡胶条设置在定量箱体内部。
13.进一步地，清理机构包括设置在喷涂斜板外表面上的清理板，开设在清理板一侧的内置槽，以及设置在内置槽内部的接应组件和侧位组件，侧位组件设置有两组，且两组的侧位组件分别设置在内置槽的两侧。
14.进一步地，接应组件包括设置在内置槽内部的接应板，设置在接应板一侧的压缩弹簧和气体压缩筒，以及设置在气体压缩筒一端的接应通管，气体压缩筒的外表面上设置有斜接管，接应板通过压缩弹簧和气体压缩筒与内置槽相连接，气体压缩筒通过接应通管与转接管相接通，气体压缩筒通过斜接管与侧位组件相连接。
15.进一步地，侧位组件包括设置在内置槽内壁上的垂直板，设置在垂直板一侧的水平板，设置在垂直板另一侧的气压伸缩柱，以及设置在水平板一侧的内嵌口，内嵌口的内部设置有支弹簧和电磁吸板，支弹簧的一端与电磁吸板相连接，支弹簧的另一端与内嵌口内壁相连接，气压伸缩柱的一端与内置槽相连接，气压伸缩柱与斜接管相接通。
16.进一步地，传导组件包括设置在基座内部的直导管，设置在直导管外表面上的阀管，以及设置在阀管外表面上的顶孔，调节件穿过顶孔与直导管相连接，直导管与橡胶气管相连通，基座的上颚设置有上接弹簧，基座的下颚设置有下接弹簧，上接弹簧的一端设置有主磁块，下接弹簧的一端设置有副磁块，下接弹簧的另一端设置有重力块，基座的下底面上设置有底孔，主磁块与副磁块磁性连接，且上接弹簧和下接弹簧均与穿槽相对应，定位机构包括设置在穿槽内部的插板，设置在插板一侧的定位件，以及设置在插板外表面上的沉槽，沉槽的内部设置有弹簧块。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明提出的一种喷绘涂料定量喷涂装置，基座的一侧开设有穿槽，基座的底部开设有凸型槽，基座的上表面设置有面槽，基座的内部设置有传导组件，面槽的内部设置有面板，面板的上表面贯穿设置有调节件，基座的一端设置有橡胶气管，基座的上表面还设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端设置有橡胶套，液压伸缩杆通过橡胶套与喷涂斜板相
连接，基座通过橡胶气管与喷涂斜板相连接，基座通过穿槽与定位机构相连接，基座通过凸型槽与定位t型条相连接，其中，喷涂斜板的两侧均设置有侧位槽，喷涂斜板的外表面上设置有透孔槽，喷涂斜板的一侧设置有疏通机构，疏通机构与透孔槽相对应，侧位槽的内部设置有侧位块，侧位块的一侧设置有连接杆，连接杆的一端设置有套头，侧位块的外表面上设置有升降杆，升降杆的一端与侧位槽内壁相连接，连接杆通过套头与移动横杆相连接，同时，喷涂斜板的一侧设置有活塞气压管，活塞气压管的一端设置有转接管，活塞气压管的内部设置有顶杆，喷涂斜板的另一侧设置有辅助管，顶杆的外表面上设置有一级套环，顶杆的一端设置有一级夹板，一级套环的外表面上设置有对接支杆，对接支杆的一端设置有二级套环，辅助管的一侧设置有活动伸杆，二级套环套设在活动伸杆外表面上，活动伸杆的一端设置有二级夹板，活塞气压管与辅助管分别设置在喷涂斜板的对立两侧，且对接支杆穿设在透孔槽内部，其次，喷涂斜板的外表面上设置有清理板，清理板的一侧设置有内置槽，内置槽的内部设置有接应组件和侧位组件，侧位组件设置有两组，且两组的侧位组件分别设置在内置槽的两侧，其次，内置槽的内部设置有接应板，接应板的一侧设置有压缩弹簧和气体压缩筒，气体压缩筒的一端设置有接应通管，气体压缩筒的外表面上设置有斜接管，接应板通过压缩弹簧和气体压缩筒与内置槽相连接，气体压缩筒通过接应通管与转接管相接通，气体压缩筒通过斜接管与侧位组件相连接，首先当喷射管处堆积较多涂料时，将喷射管整体移动至内置槽处，且保证喷射管的一端撞击到接应板，受到挤压后的接应板会发生移动，使得气体压缩筒收缩，其内部的气体会有一部分进入到转接管中，再由转接管进入到活塞气压管中，从而使得顶杆向上移动，同时带动活动伸杆一起移动，一级夹板与二级夹板会顶起加长软管，防止加长软管拐角处因空间细小而堵塞，起到疏通加长软管的效果，提高工作效率。
19.2.本发明提出的一种喷绘涂料定量喷涂装置，喷涂斜板的一侧设置有移动横杆，移动横杆的外表面上设置有移动套管，移动套管的外表面上设置有喷涂筒，喷涂筒的外表面上设置有喷射管，移动横杆的两端外表面上还设置有固定盘，固定盘的一侧设置有水平推杆，水平推杆的一端与移动套管相连接，喷射管的两侧均设置有电磁嵌板，喷涂筒的外表面上设置有加长软管，加长软管的一端设置有水泵，加长软管通过水泵与存储机构相连接，其中，基座的上表面设置有定量箱体，定量箱体的上表面设置有凸条，定量箱体的一侧设置有对接短管，定量箱体的内部设置有气压推杆，定量箱体的内部还设置有举板，举板的四侧均设置有密封塞，气压推杆的一端与定量箱体底部相连接，气压推杆的另一端与举板相连接，气压推杆与对接短管相连通，且定量箱体的上端设置有盖板，盖板的下底面上设置有凹槽，盖板的外表面上设置有安装槽，安装槽的内部设置有橡胶条，盖板通过凹槽与凸条活动连接，加长软管和水泵穿设过橡胶条设置在定量箱体内部，其次，基座的内部设置有直导管，直导管的外表面上设置有阀管，阀管的外表面上设置有顶孔，调节件穿过顶孔与直导管相连接，直导管与橡胶气管相连通，当橡胶气管被喷涂斜板与基座挤压时，橡胶气管内部的气体则会进入到气压推杆当中，从而使得气压推杆向上伸长，实现抬高举板的目的，当定量箱体内部涂料量较少时，通过利用抬高举板，实现将余料顶起的效果，便于水泵的抽取，减少涂料资源浪费，有利于开展低成本工作。
20.3.本发明提出的一种喷绘涂料定量喷涂装置，基座的上颚设置有上接弹簧，基座的下颚设置有下接弹簧，上接弹簧的一端设置有主磁块，下接弹簧的一端设置有副磁块，下
接弹簧的另一端设置有重力块，基座的下底面上设置有底孔，主磁块与副磁块磁性连接，且上接弹簧和下接弹簧均与穿槽相对应，穿槽的内部设置有插板，插板的一侧设置有定位件，插板的外表面上设置有沉槽，沉槽的内部设置有弹簧块，通过将插板插入到穿槽内部，插板的移动会将上接弹簧和下接弹簧折弯，当插板对上接弹簧和下接弹簧的压力足够大时，主磁块与副磁块分开，重力块因为重力较大的原因，会向下移动，直到重力块与地面相接触，从而实现增加基座稳定性的目的，防止在工作过程中基座晃动，提高喷涂质量。
附图说明
21.图1为本发明喷绘涂料定量喷涂装置整体结构示意图；
22.图2为本发明喷绘涂料定量喷涂装置基座结构示意图；
23.图3为本发明喷绘涂料定量喷涂装置基座结构示意图；
24.图4为本发明喷绘涂料定量喷涂装置喷涂斜板结构示意图；
25.图5为本发明喷绘涂料定量喷涂装置疏通机构结构示意图；
26.图6为本发明喷绘涂料定量喷涂装置存储机构结构示意图；
27.图7为本发明喷绘涂料定量喷涂装置喷涂件结构示意图；
28.图8为本发明喷绘涂料定量喷涂装置清理机构结构示意图；
29.图9为本发明喷绘涂料定量喷涂装置接应组件结构示意图；
30.图10为本发明喷绘涂料定量喷涂装置侧位组件结构示意图；
31.图11为本发明喷绘涂料定量喷涂装置传导组件结构示意图；
32.图12为本发明喷绘涂料定量喷涂装置基座内部结构示意图。
33.图中：1、基座；11、穿槽；12、凸型槽；13、面槽；14、传导组件；141、直导管；142、阀管；143、顶孔；15、面板；151、调节件；16、橡胶气管；17、液压伸缩杆；171、橡胶套；18、上接弹簧；181、主磁块；19、下接弹簧；191、副磁块；192、重力块；1a、底孔；2、喷涂斜板；21、侧位槽；22、透孔槽；23、疏通机构；231、活塞气压管；232、转接管；233、顶杆；234、一级套环；235、一级夹板；236、对接支杆；237、辅助管；238、二级套环；239、活动伸杆；2391、二级夹板；3、喷涂件；31、移动横杆；32、移动套管；33、喷涂筒；331、加长软管；332、水泵；34、固定盘；35、水平推杆；36、喷射管；361、电磁嵌板；37、侧位块；371、连接杆；372、套头；373、升降杆；4、清理机构；41、清理板；42、内置槽；43、接应组件；431、接应板；432、压缩弹簧；433、气体压缩筒；434、接应通管；435、斜接管；44、侧位组件；441、垂直板；442、气压伸缩柱；443、水平板；444、内嵌口；445、支弹簧；446、电磁吸板；5、存储机构；51、定量箱体；52、凸条；53、对接短管；54、气压推杆；55、举板；56、密封塞；57、盖板；571、凹槽；572、安装槽；573、橡胶条；6、从；61、定位件；62、插板；63、沉槽；64、弹簧块；7、定位t型条。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一
36.为了解决如何疏通管道的技术问题，如图1、图2、图4、图5和图8-10所示，提供以下优选技术方案：
37.一种喷绘涂料定量喷涂装置，包括基座1，设置在基座1一端的喷涂斜板2，以及设置在喷涂斜板2外表面上的喷涂件3，喷涂斜板2的外表面上设置有清理机构4，清理机构4与喷涂件3设置在同一平面内，基座1的上表面设置有存储机构5，基座1的一侧设置有定位机构6，基座1的下端设置有定位t型条7。
38.基座1的一侧开设有穿槽11，基座1的底部开设有凸型槽12，基座1的上表面设置有面槽13，基座1的内部设置有传导组件14，面槽13的内部设置有面板15，面板15的上表面贯穿设置有调节件151，基座1的一端设置有橡胶气管16，基座1的上表面还设置有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的上端设置有橡胶套171，液压伸缩杆17通过橡胶套171与喷涂斜板2相连接，基座1通过橡胶气管16与喷涂斜板2相连接，基座1通过穿槽11与定位机构6相连接，基座1通过凸型槽12与定位t型条7相连接。
39.喷涂斜板2的两侧均设置有侧位槽21，喷涂斜板2的外表面上设置有透孔槽22，喷涂斜板2的一侧设置有疏通机构23，疏通机构23与透孔槽22相对应，喷涂件3还包括设置在侧位槽21内部的侧位块37，设置在侧位块37一侧的连接杆371，设置在连接杆371一端的套头372，以及设置在侧位块37外表面上的升降杆373，升降杆373的一端与侧位槽21内壁相连接，连接杆371通过套头372与移动横杆31相连接。
40.疏通机构23包括设置在喷涂斜板2一侧的活塞气压管231，设置在活塞气压管231一端的转接管232，设置在活塞气压管231内部的顶杆233，以及设置在喷涂斜板2另一侧的辅助管237，顶杆233的外表面上设置有一级套环234，顶杆233的一端设置有一级夹板235，一级套环234的外表面上设置有对接支杆236，对接支杆236的一端设置有二级套环238，辅助管237的一侧设置有活动伸杆239，二级套环238套设在活动伸杆239外表面上，活动伸杆239的一端设置有二级夹板2391，活塞气压管231与辅助管237分别设置在喷涂斜板2的对立两侧，且对接支杆236穿设在透孔槽22内部。
41.清理机构4包括设置在喷涂斜板2外表面上的清理板41，开设在清理板41一侧的内置槽42，以及设置在内置槽42内部的接应组件43和侧位组件44，侧位组件44设置有两组，且两组的侧位组件44分别设置在内置槽42的两侧，接应组件43包括设置在内置槽42内部的接应板431，设置在接应板431一侧的压缩弹簧432和气体压缩筒433，以及设置在气体压缩筒433一端的接应通管434，气体压缩筒433的外表面上设置有斜接管435，接应板431通过压缩弹簧432和气体压缩筒433与内置槽42相连接，气体压缩筒433通过接应通管434与转接管232相接通，气体压缩筒433通过斜接管435与侧位组件44相连接。
42.具体的，首先当喷射管36处堆积较多涂料时，将喷射管36整体移动至内置槽42处，且保证喷射管36的一端撞击到接应板431，受到挤压后的接应板431会发生移动，使得气体压缩筒433收缩，其内部的气体会有一部分进入到转接管232中，再由转接管232进入到活塞气压管231中，从而使得顶杆233向上移动，同时带动活动伸杆239一起移动，一级夹板235与二级夹板2391会顶起加长软管331，防止加长软管331拐角处因空间细小而堵塞，起到疏通加长软管331的效果，提高工作效率。
43.实施例二
44.侧位组件44包括设置在内置槽42内壁上的垂直板441，设置在垂直板441一侧的水
平板443，设置在垂直板441另一侧的气压伸缩柱442，以及设置在水平板443一侧的内嵌口444，内嵌口444的内部设置有支弹簧445和电磁吸板446，支弹簧445的一端与电磁吸板446相连接，支弹簧445的另一端与内嵌口444内壁相连接，气压伸缩柱442的一端与内置槽42相连接，气压伸缩柱442与斜接管435相接通。
45.具体的，气体压缩筒433中的气体会有部分进入到斜接管435当中，再由斜接管435进入到气压伸缩柱442中，使得气压伸缩柱442伸长，此时，喷射管36位于两组侧位组件44之间，再利用电磁吸板446与电磁嵌板361之间相斥和相吸的原理，从而对喷射管36起到震动效果，能够将喷射管36管口处堆积的涂料震落下来，便于后期的出料。
46.为了解决如何减少涂料资源浪费的技术问题，如图6、图7和图11所示，提供以下优选技术方案：
47.喷涂件3包括设置在喷涂斜板2一侧的移动横杆31，设置在移动横杆31外表面上的移动套管32，设置在移动套管32外表面上的喷涂筒33，以及设置在喷涂筒33外表面上的喷射管36，移动横杆31的两端外表面上还设置有固定盘34，固定盘34的一侧设置有水平推杆35，水平推杆35的一端与移动套管32相连接，喷射管36的两侧均设置有电磁嵌板361，喷涂筒33的外表面上设置有加长软管331，加长软管331的一端设置有水泵332，加长软管331通过水泵332与存储机构5相连接。
48.存储机构5包括设置在基座1上表面的定量箱体51，设置在定量箱体51上表面的凸条52，设置在定量箱体51一侧的对接短管53，以及设置在定量箱体51内部的气压推杆54，定量箱体51的内部还设置有举板55，举板55的四侧均设置有密封塞56，气压推杆54的一端与定量箱体51底部相连接，气压推杆54的另一端与举板55相连接，气压推杆54与对接短管53相连通。
49.定量箱体51的上端设置有盖板57，盖板57的下底面上设置有凹槽571，盖板57的外表面上设置有安装槽572，安装槽572的内部设置有橡胶条573，盖板57通过凹槽571与凸条52活动连接，加长软管331和水泵332穿设过橡胶条573设置在定量箱体51内部。
50.传导组件14包括设置在基座1内部的直导管141，设置在直导管141外表面上的阀管142，以及设置在阀管142外表面上的顶孔143，调节件151穿过顶孔143与直导管141相连接，直导管141与橡胶气管16相连通。
51.具体的，当橡胶气管16被喷涂斜板2与基座1挤压时，橡胶气管16内部的气体则会进入到气压推杆54当中，从而使得气压推杆54向上伸长，实现抬高举板55的目的，当定量箱体51内部涂料量较少时，通过利用抬高举板55，实现将余料顶起的效果，便于水泵332的抽取，减少涂料资源浪费，有利于开展低成本工作。
52.为了解决如何提高喷涂质量的技术问题，如图3和图12所示，提供以下优选技术方案：
53.基座1的上颚设置有上接弹簧18，基座1的下颚设置有下接弹簧19，上接弹簧18的一端设置有主磁块181，下接弹簧19的一端设置有副磁块191，下接弹簧19的另一端设置有重力块192，基座1的下底面上设置有底孔1a，主磁块181与副磁块191磁性连接，且上接弹簧18和下接弹簧19均与穿槽11相对应，定位机构6包括设置在穿槽11内部的插板62，设置在插板62一侧的定位件61，以及设置在插板62外表面上的沉槽63，沉槽63的内部设置有弹簧块64。
54.具体的，通过将插板62插入到穿槽11内部，插板62的移动会将上接弹簧18和下接弹簧19折弯，当插板62对上接弹簧18和下接弹簧19的压力足够大时，主磁块181与副磁块191分开，重力块192因为重力较大的原因，会向下移动，直到重力块192与地面相接触，从而实现增加基座1稳定性的目的，防止在工作过程中基座1晃动，提高喷涂质量。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。