一种工业废气除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气除尘设备。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。
3.现有的除尘装备依然还是有很多粉尘排入空气，除尘效果欠佳，且随着时间的推移滤板吸附能力下降，导致除尘力度会下降，使粉尘向空气中弥漫的浓度提升，降低除尘效果，影响人们的健康生活。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种工业废气除尘设备，以解决除尘效果欠佳，且随着时间的推移滤板吸附能力下降，导致除尘力度会下降，使粉尘向空气中弥漫的浓度提升，降低除尘效果，影响人们的健康生活的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱顶部固定设有壳体，所述壳体一侧固定设有外罩板，所述壳体内部设有往复除尘机构，所述除尘箱内部设有过滤组件；
6.所述往复除尘机构包括两个传动轴，两个所述传动轴一端与壳体内腔侧壁通过轴承连接，两个所述传动轴一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮外部套设有传送带，所述传送带与齿轮相啮合，所述传送带一侧固定连接有连接柱，所述连接柱一侧通过轴承连接有滑轴，所述滑轴一侧设有连接板，所述连接板一侧开设有滑动槽，所述滑轴与滑动槽相接触，所述连接板一侧固定连接有连接杆，所述壳体一侧开设有方槽，所述连接杆贯穿方槽并在方槽内滑动，所述连接杆底部固定连接有两个清洁毛刷，两个所述清洁毛刷均延伸入除尘箱内部。
7.优选的，所述过滤组件包括第二滤板和第一滤板，所述第二滤板和第一滤板一侧分别与两个所述清洁毛刷相接触，所述第二滤板和第一滤板顶部与除尘箱内腔顶部相接触，所述第二滤板和第一滤板底部固定设有集尘底座，所述集尘底座与除尘箱底部相扣合，所述集尘底座与除尘箱通过螺栓固定。
8.优选的，所述除尘箱顶部开设有两个通槽，所述清洁毛刷贯穿通槽。
9.优选的，所述连接杆一端通过轴承连接有移动轮，所述移动轮顶部和底部均设有滑轨支撑板，所述滑轨支撑板两端与外罩板侧壁固定连接。
10.优选的，所述壳体一侧固定连接有保护壳，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端与其中一个传动轴固定连接。
11.优选的，所述除尘箱一侧固定设有进气管，所述除尘箱另一侧固定设有排气管。
12.优选的，所述除尘箱外侧固定套设有中板，所述中板底部四角均固定连接有支撑腿。
13.优选的，所述外罩板顶部设有过滤筒，所述过滤筒内部固定设有两个第三滤板，所述外罩板与过滤筒通过螺纹连接，所述过滤筒顶部固定连接有连接软管，所述连接软管另一端与排气管固定连接。
14.优选的，所述除尘箱外侧固定套设有密封垫，所述密封垫与集尘底座内侧相接触。
15.优选的，所述连接板顶部和底部均设有滑动组件，所述滑动组件包括两个侧板，两个所述侧板均与连接板固定连接，两个所述侧板之间通过轴承连接有滑轮，所述壳体内腔顶部和底部均开设有滑槽，所述滑轮与滑槽相接触。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.通过往复除尘机构上的传送带带动连接柱和滑轴移动，使连接板做往复运动，使连接杆移动并带动清洁毛刷移动，使清洁毛刷对第一滤板和第二滤板的过滤面进行清洁，从而达到清理粉尘的目的，第一滤板和第二滤板的使用寿命提升，同时集尘底座可拆除下来，方便对粉尘进行处理以及第一滤板和第二滤板的更换，提高除尘效果，减少粉尘在空气中的浓度，避免影响人们健康生活。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
22.图3为本实用新型提供的往复机构立体图；
23.图4为本实用新型提供的除尘箱俯视剖视图；
24.图5为本实用新型提供的图2中a部结构放大图。
25.图中：1除尘箱、2保护壳、3壳体、4过滤筒、5外罩板、6连接软管、7排气管、8支撑腿、9集尘底座、10中板、11进气管、12连接杆、13移动轮、14滑轨支撑板、15第一滤板、16第二滤板、17密封垫、18清洁毛刷、19电机、20传送带、21齿轮、22滑轮、23连接板、24连接柱、25滑轴、26滑动槽、27传动轴。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-5，本实用新型提供的一种工业废气除尘设备，包括除尘箱1，所述除尘箱1顶部固定设有壳体3，所述壳体3一侧固定设有外罩板5，所述壳体3内部设有往复除尘机构，所述除尘箱1内部设有过滤组件；
28.所述往复除尘机构包括两个传动轴27，两个所述传动轴27一端与壳体3内腔侧壁通过轴承连接，两个所述传动轴27一端均固定连接有齿轮21，两个所述齿轮21外部套设有传送带20，所述传送带20与齿轮21相啮合，所述传送带20一侧固定连接有连接柱24，所述连接柱24一侧通过轴承连接有滑轴25，所述滑轴25一侧设有连接板23，所述连接板23一侧开设有滑动槽26，所述滑轴25与滑动槽26相接触，所述连接板23一侧固定连接有连接杆12，所述壳体3一侧开设有方槽，所述连接杆12贯穿方槽并在方槽内滑动，所述连接杆12底部固定连接有两个清洁毛刷18，两个所述清洁毛刷18均延伸入除尘箱1内部，所述过滤组件包括第二滤板16和第一滤板15，所述第二滤板16和第一滤板15一侧分别与两个所述清洁毛刷18相接触，所述第二滤板16和第一滤板15顶部与除尘箱1内腔顶部相接触，所述第二滤板16和第一滤板15底部固定设有集尘底座9，所述集尘底座9与除尘箱1底部相扣合，所述集尘底座9与除尘箱1通过螺栓固定，所述除尘箱1外侧固定套设有密封垫17，所述密封垫17与集尘底座9内侧相接触；
29.本实施方案中，传动轴27转动并带动齿轮21转动，齿轮21转动并带动传送带20转动，使传送带20带动连接柱24移动，连接柱24移动会带动滑轴25移动，由于滑轴25与滑动槽26卡住，滑轴25移动会带动连接板23移动，连接板23顶部和底部均被滑轮22与滑槽限位，当连接柱24移动到传送带20的转弯处，连接柱24一侧的滑轴25会在滑动槽26内滑动，使滑轴25滑动到滑动槽26底部，此时滑轴25转弯完成后会继续移动，并带动连接板23向反方向移动，从而实现往复运动的目的，连接板23移动并带动连接杆12移动，连接杆12移动并带动清洁毛刷18移动，使清洁毛刷18对第一滤板15和第二滤板16的过滤面进行清洁，从而达到清理粉尘的目的。
30.其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述除尘箱1顶部开设有两个通槽，所述清洁毛刷18贯穿通槽，通槽具有限位作用，且方便清洁毛刷18移动；
31.其中，为了实现支撑限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述连接杆12一端通过轴承连接有移动轮13，所述移动轮13顶部和底部均设有滑轨支撑板14，所述滑轨支撑板14两端与外罩板5侧壁固定连接，连接杆12一端的移动轮13被滑轨支撑板14限位，使移动轮13在两个滑轨支撑板14之间滑动，从而起到支撑限位的作用。
32.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述壳体3一侧固定连接有保护壳2，所述保护壳2内部固定设有电机19，所述电机19输出端与其中一个传动轴27固定连接，启动电机19，电机19带动传动轴27转动。
33.其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述除尘箱1一侧固定设有进气管11，所述除尘箱1另一侧固定设有排气管7，所述除尘箱1外侧固定套设有中板10，所述中板10底部四角均固定连接有支撑腿8，中板10和支撑腿8具有支撑除尘箱1作
用。
34.其中，为了实现过滤的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述外罩板5顶部设有过滤筒4，所述过滤筒4内部固定设有两个第三滤板，所述外罩板5与过滤筒4通过螺纹连接，所述过滤筒4顶部固定连接有连接软管6，所述连接软管6另一端与排气管7固定连接，其中一部分废气会通过除尘箱1顶部的通槽进入外罩板5内，在通过过滤筒4进行过滤，最后通过连接软管6输入排气管7内一起排走。
35.其中，为了实现限位连接板23的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述连接板23顶部和底部均设有滑动组件，所述滑动组件包括两个侧板，两个所述侧板均与连接板23固定连接，两个所述侧板之间通过轴承连接有滑轮22，所述壳体3内腔顶部和底部均开设有滑槽，所述滑轮22与滑槽相接触，滑轴25移动会带动连接板23移动，连接板23顶部和底部均被滑轮22与滑槽限位，防止连接板23晃动，同时滑轮22可减少滑动摩擦力。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将工业废气通过进气管11排入除尘箱1内，通过除尘箱1内的第二滤板16和第一滤板15进行粉尘的过滤，过滤完成后通过排气管7排出，其中一部分废气会通过除尘箱1顶部的通槽进入外罩板5内，在通过过滤筒4进行过滤，最后通过连接软管6输入排气管7内一起排走，当第二滤板16和第一滤板15长时间的过滤后，其过滤的一面会被粉尘堵住，导致第二滤板16和第一滤板15的过滤效果下降，此时启动电机19，电机19带动传动轴27转动，传动轴27转动并带动齿轮21转动，齿轮21转动并带动传送带20转动，使传送带20带动连接柱24移动，连接柱24移动会带动滑轴25移动，由于滑轴25与滑动槽26卡住，滑轴25移动会带动连接板23移动，连接板23顶部和底部均被滑轮22与滑槽限位，当连接柱24移动到传送带20的转弯处，连接柱24一侧的滑轴25会在滑动槽26内滑动，使滑轴25滑动到滑动槽26底部，此时滑轴25转弯完成后会继续移动，并带动连接板23向反方向移动，从而实现往复运动的目的，连接板23移动并带动连接杆12移动，连接杆12一端的移动轮13被滑轨支撑板14限位，使移动轮13在两个滑轨支撑板14之间滑动，从而起到支撑限位的作用，连接杆12移动并带动清洁毛刷18移动，使清洁毛刷18对第一滤板15和第二滤板16的过滤面进行清洁，从而达到清理粉尘的目的，使第一滤板15和第二滤板16的使用寿命提升，同时集尘底座9可拆除下来，方便对粉尘进行处理以及第一滤板15和第二滤板16的更换。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。