一种降解塑料吹膜机的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种降解塑料吹膜机。


背景技术：

2.吹膜是一种塑料加工方法，是指经挤出机机筒塑化的熔融料，通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，达到生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品。
3.现有的吹膜机是将聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯树脂等塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，吹膜成型的薄膜色泽匀称，干净，成品拉伸好。其包括主机架、进出料口、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置、传递装置和收卷装置。
4.但是现有的吹膜机的进料口的截面较小，而且底部又配置有过滤用的网筛，如果一次性进料较多，就容易使进料口产生堵塞，影响吹膜机的工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种降解塑料吹膜机，通过设置调节组件及震动组件，通过调节下料口的下料面积，及不断地撞击筛网，来避免下料过程中产生堵塞，解决了背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种降解塑料吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体具有位于其顶部的进料口及位于其底部的出料口；所述进料口的包括第一进料段及第二进料段；还包括，调节组件，位于第一进料段与第二进料段之间，包括若干个转动的闭合页片，对进料口的内部形成闭合；两个呈平行设置的筛网，位于调节组件的下方，其中间位置处设置有向上凸起的锥形凸起；震动组件，对称设置锥形凸起的下方，包括减速电机，减速电机的输出端通过往复件与撞击齿条相连接，使撞击齿条能够间歇性地撞击上下两侧的筛网，加速位于筛网表面的颗粒物从其网孔中穿过。
9.进一步的，所述调节组件包括转动设置于第一进料段与第二进料段之间的调节外环，第一进料段的内一侧固定连接有环形片，环形片表面开设有下料面，调节外环内环面通过第一连接杆与闭合页片的一端活动连接，闭合页片的另一端与环形片的表面铰接。
10.进一步的，所述调节外环表面开设有限位槽，在限位槽的内部穿设有固定杆，固定杆固定连接于第一进料段与第二进料段之间。
11.进一步的，所述震动组件包括呈横向设置的第一安装板，第一安装板靠近筛网的一侧连接有两个平行设置的第二安装板。
12.进一步的，所述往复件包括位于两个第二安装板之间的第一连接件，及设置于第一安装板表面的第二连接件，第一连接件与第二连接件相配合，使撞击齿条能够沿着两个第二安装板之间往复移动。
13.进一步的，所述第二连接件包括铰接于第一安装板表面的外环体，及与减速电机输出端同轴转动的第二连接杆，第二连接杆沿着至外环体一侧的端部连接有第一限位凸块，第一限位凸块被外环体容纳在内部。
14.进一步的，所述第一连接件包括位于两个第二安装板之间的传动齿轮，传动齿轮的轴心处穿设有第二限位凸块，第二限位凸块的端部延伸至外环体的内部。
15.进一步的，两个所述第二安装板相向面分别固定连接传动齿条及滑动连接有撞击齿条，传动齿轮啮合于撞击齿条与传动齿条之间。
16.优选的，
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种降解塑料吹膜机。具备以下有益效果：
19.通过设置调节组件，能够利用闭合页片的移动，对进料口内下料通道的截面进行调整，方便临时控制进料口内颗粒塑料的下料量，防止进料口内部由于一次性下料过量，产生堵塞。
20.通过设置两层筛网，能够对颗粒塑料进行两重过滤，更为准确地控制下料的粒度，避免粒度不同的颗粒塑料影响吹膜品质；在两层筛网之间设置的震动组件，能够通过撞击齿条不断地撞击筛网的表面，加速筛网表面的颗粒塑料从其网孔中穿过，避免颗粒塑料对筛网形成堵塞，影响吹膜机本体吹膜的效率。
附图说明
21.图1为本发明塑料吹膜机的正视结构示意图；
22.图2为本发明进料口处的正视结构示意图；
23.图3为本发明调节组件的剖视结构示意图；
24.图4为本发明进料口的剖视结构示意图；
25.图5为本发明震动组件的剖视结构示意图。
26.图中：10、吹膜机本体；11、进料口；12、出料口；13、第一进料段；14、第二进料段；15、筛网；16、锥形凸起；20、调节组件；21、固定杆；22、限位槽；23、第一连接杆；24、环形片；25、下料面；26、调节外环；27、闭合页片；30、震动组件；31、第一安装板；32、减速电机；33、外环体；34、第二连接杆；35、第一限位凸块；36、传动齿轮；37、第二限位凸块；38、撞击齿条；39、传动齿条；310、第二安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-5，本发明提供一种降解塑料吹膜机，包括吹膜机本体10，所述吹膜机本体10具有位于其顶部的进料口11及位于其底部的出料口12；所述进料口11的包括第一进料段13及第二进料段14；
30.在所述第一进料段13与第二进料段14之间设置有调节组件20，包括若干个转动的闭合页片27，对进料口11的内部形成闭合；
31.在调节组件20的下方设置有两个呈平行设置的筛网15，在筛网15的中间位置处设置有向上凸起的锥形凸起16，锥形凸起16的下方设置有两个呈对称设置的震动组件30，震动组件30包括输入动力的减速电机32，减速电机32的输出端通过往复件与撞击齿条38相连接，使撞击齿条38能够间歇性地撞击上下两侧的筛网15，加速位于筛网15表面的颗粒物从其网孔中穿过。
32.参考图2及图3，所述调节组件20包括固定杆21、限位槽22、第一连接杆23、环形片24、下料面25、下料面25、调节外环26、闭合页片27。
33.参考图3，所述调节组件20包括转动设置于第一进料段13与第二进料段14之间的调节外环26，第一进料段13的内一侧固定连接有环形片24，环形片24表面开设有下料面25，调节外环26内环面通过第一连接杆23与闭合页片27的一端活动连接，闭合页片27的另一端与环形片24的表面铰接。
34.参考图3，在所述调节外环26表面开设有限位槽22，在限位槽22的内部穿设有固定杆21，固定杆21固定连接于第一进料段13与第二进料段14之间。
35.使用时，如果要利用闭合页片27来调节进料口11内部的进料量，转动调节外环26，使限位槽22沿着固定杆21的外部转动，使调节外环26能够一定范围内转动，进而使闭合页片27能够在第一连接杆23的带动下，沿着环形片24的表面转动，对下料面25形成闭合，调节进料口11内部下料截面的大小，进而来控制进料口11内的下料的量，调整吹膜机本体10吹膜效率。
36.参考图2、图4及图5，所述震动组件30包括第一安装板31、减速电机32、外环体33、第二连接杆34、第一限位凸块35、传动齿轮36、第二限位凸块37、撞击齿条38、传动齿条39、第二安装板310。
37.参考图3及图5，所述震动组件30包括呈横向设置的第一安装板31，第一安装板31靠近筛网15的一侧连接有两个平行设置的第二安装板310；利用第一安装板31与第二安装板310，能够完成对往复件的安装固定。
38.其中，所述往复件包括位于两个第二安装板310之间的第一连接件，及设置于第一安装板31表面的第二连接件，第一连接件与第二连接件相配合，使撞击齿条38能够沿着两个第二安装板310之间往复移动。
39.参考图5，所述第二连接件包括铰接于第一安装板31表面的外环体33，及与减速电机32输出端同轴转动的第二连接杆34，第二连接杆34沿着至外环体33一侧的端部连接有第一限位凸块35，第一限位凸块35被外环体33容纳在内部。
40.参考图5，所述第一连接件包括位于两个第二安装板310之间的传动齿轮36，传动齿轮36的轴心处穿设有第二限位凸块37，第二限位凸块37的端部延伸至外环体33的内部；两个所述第二安装板310相向面分别固定连接传动齿条39及滑动连接有撞击齿条38，传动齿轮36啮合于撞击齿条38与传动齿条39之间。
41.使用时，在需要利用撞击齿条38不断地撞击两个筛网15时，启动减速电机32输入动力，利用第二连接杆34带动第一限位凸块35的转动，驱动外环体33沿着第一安装板31的表面来回摆动，进而带动第二限位凸块37在两个第二安装板310之间来回移动，通过第二限
位凸块37与传动齿条39之间的啮合，能够使得撞击齿条38在两个第二安装板310之间做往复升降，进而使其端部能够不断地撞击筛网15的表面，使相应的筛网15能够处于间歇的震动状态，使停留在筛网15表面的颗粒塑料能够不断震动，加速从筛网15的筛孔中穿过，避免筛孔被卡住。
42.在本方案中，通过设置调节组件20，能够利用闭合页片27的移动，对进料口11内下料通道的截面进行调整，方便临时控制进料口11内颗粒塑料的下料量，防止进料口11内部由于一次性下料过量，产生堵塞。
43.通过设置两层筛网15，能够对颗粒塑料进行两重过滤，更为准确地控制下料的粒度，避免粒度不同的颗粒塑料影响吹膜品质；在两层筛网15之间设置的震动组件30，能够通过撞击齿条38不断地撞击筛网15的表面，加速筛网15表面的颗粒塑料从其网孔中穿过，避免颗粒塑料对筛网15形成堵塞，影响吹膜机本体10吹膜的效率。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。