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一种高速细横筒型绷缝机运转结构的制作方法

2022-10-13 01:53:41 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及高速细横筒型绷缝机的技术领域,尤其涉及一种高速细横筒型绷缝机运转结构。


背景技术:

2.高速细横筒型绷缝机是指缝制的线迹为链式的、平台为筒式且机头为细咀的特种缝纫机,特别适合于针织袖口、裤腿等衣物部位的缝合和表面装饰,现有高速细横筒型绷缝机上通常采用运转结构来进行驱动运转;现有运转结构在使用时仍存在以下不足:1、现有运转结构内的缝纫针的伸缩缝纫与缝纫线的出线均需采用不同的电机进行驱动,不仅同步率无法精确控制,且整体造价与使用成本均较高,不利于推广使用;2、现有结构内的操作平台的高度位置无法进行调整,无法适配于多个不同厚度的衣物进行缝纫,缝纫范围存在一定的局限性;3、现有结构无法对衣物进行较好的定位,使得衣物在进行缝纫时易发生偏移,从而会导致缝纫时出现偏差,缝纫效果不佳;因此亟需设计一种高速细横筒型绷缝机运转结构来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种高速细横筒型绷缝机运转结构。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种高速细横筒型绷缝机运转结构,包括底座,所述底座上通过支撑柱固定安装有顶板,所述支撑柱上通过滑动机构安装有操作平台,且操作平台与支撑柱之间安装有定位机构,所述操作平台上安装有两个导料机构,所述支撑柱内通过伺服电机转动安装有驱动杆,所述支撑柱内转动安装有放置杆,且放置杆与驱动杆之间安装有传动机构,且支撑柱内开设有与放置杆相配合的放置孔;所述放置杆上滑动套设有线圈辊,所述顶板上通过连接块固定安装有伸缩缝纫杆,所述伸缩缝纫杆的下部固定安装有缝纫针,且缝纫针与线圈辊之间固定连接有缝纫线,所述支撑柱上固定安装有侧板,所述侧板上转动安装有转辊、传动杆,且转辊与驱动杆之间安装有传导机构,所述传动杆与伸缩缝纫杆之间安装有往复机构。
5.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述滑动机构包括固定安装在操作平台上的梯形滑块,所述支撑柱上开设有滑动槽,且梯形滑块卡合安装在滑动槽内。
6.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述定位机构包括固定安装在操作平台上的定位板,且定位板上螺纹安装有定位杆,所述支撑柱上开设有多个与定位杆相配合的定位孔。
7.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述导料机构包括固定安装在操
作平台上的两个挤压弹簧,两个所述挤压弹簧上均固定安装有连接柱,两个所述连接柱上共同固定安装有拉板,两个所述连接柱之间通过转杆转动安装有挤压辊。
8.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述传动机构包括固定安装在驱动杆上的主动轮一,所述放置杆上固定安装有从动轮一,且主动轮一与从动轮一之间固定套设有传动带一。
9.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述传导机构包括固定安装在驱动杆上的主动轮二,所述转辊上固定安装有从动轮二,且主动轮二与从动轮二之间固定套设有传动带二。
10.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述往复机构包括固定安装在转辊上的不完全齿轮,所述传动杆上固定安装有与不完全齿轮相配合的传动齿轮,所述顶板上通过两个复位弹簧固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有升降齿杆,且升降齿杆与传动齿轮相啮合,所述升降齿杆与伸缩缝纫杆之间固定安装有联动杆。
11.在上述的一种高速细横筒型绷缝机运转结构中,所述放置孔上卡合安装有封闭环,两个所述拉板上均固定安装有拉环,所述底座上固定安装有两个支撑杆。
12.与现有的技术相比,本发明优点在于:1:通过设置操作平台,操作平台能够在支撑柱上进行上下滑动,从而可调整操作平台与缝纫针之间的高度距离,即可便于对不同厚度的衣物进行缝纫操作,适用范围更广。
13.2:通过设置放置孔与放置杆,线圈辊通过放置孔套设在放置杆上,可随放置杆的转动而转动,从而可完成线圈辊上缝纫线的自动放线,较为方便。
14.3;通过设置导料机构,先拉动导料机构内的拉板将挤压辊拉起,再将待缝纫的衣物放置在操作平台上,再松开拉板,此时拉板与挤压辊即会在挤压弹簧的复位作用下自动下移复位,即会对衣物进行挤压定位,使衣物在缝纫时不会发生方向的偏移,且不会影响到衣物的正常传动。
15.4:通过设置传导机构与传动机构,伺服电机转动即会带动传导机构与传动机构内的主动轮二与主动轮一转动,从而会在传动带一与传动带二的配合下带动转辊与放置杆转动,从而可实现单电机驱动带动多种运动,可节约整体造价。
16.5:通过设置往复机构,转辊转动会带动其上的不完全齿轮转动,不完全齿轮转动即会与传动齿轮交替啮合,从而会带动传动齿轮交替往复转动,且由于传动齿轮与升降齿杆相啮合,并会在复位弹簧的作用下带动联动杆作上下往复运动,即可带动伸缩缝纫杆上下往复运动,即可进行衣物的缝纫操作。
17.综上所述,本发明采用单电机驱动即可同时实现缝纫针的伸缩缝纫操作与缝纫线的出线操作,不仅造价较低,且同步率相对较高,并可适用于多种不同厚度的衣物进行缝纫,适用范围较广,功能性较强。
附图说明
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:图1为本发明提出的一种高速细横筒型绷缝机运转结构的结构示意图;图2为图1中支撑柱、操作平台与二者之间部分连接结构的放大图;图3为图2中操作平台与支撑柱内部结构的连接放大图;
图4为图3中操作平台、放置杆与二者之间部分连接结构的放大图;图5为图4中操作平台与其上部分连接结构的放大图。
19.图中:1底座、2支撑杆、3支撑柱、4顶板、5滑动槽、6定位孔、7放置孔、8放置杆、9操作平台、10伸缩缝纫杆、11连接块、12侧板、13拉板、14传动带二、15复位弹簧、16伺服电机、17驱动杆、18传动带一、19线圈辊、20缝纫线、21升降齿杆、22定位杆、23定位板、24不完全齿轮、25传动齿轮、26传动杆、27挤压弹簧、28连接板、29连接柱、30联动杆、31挤压辊。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1-5,一种高速细横筒型绷缝机运转结构,包括底座1,底座1上通过支撑柱3固定安装有顶板4,底座1上固定安装有两个支撑杆2,支撑柱3上通过滑动机构安装有操作平台9,且操作平台9与支撑柱3之间安装有定位机构,操作平台9上安装有两个导料机构,支撑柱3内通过伺服电机16转动安装有驱动杆17,支撑柱3内转动安装有放置杆8,且放置杆8与驱动杆17之间安装有传动机构,且支撑柱3内开设有与放置杆8相配合的放置孔7;上述值得注意的有以下几点:1、操作平台9能够在支撑柱3上进行上下滑动,从而可调整操作平台9与缝纫针之间的高度距离,即可便于对不同厚度的衣物进行缝纫操作,适用范围更广。
23.2、滑动机构包括固定安装在操作平台9上的梯形滑块,支撑柱3上开设有滑动槽5,且梯形滑块卡合安装在滑动槽5内,滑动机构用于使操作平台9只可在支撑柱3上进行上下滑动,而不会与支撑柱3之间发生偏移与分离。
24.3、定位机构包括固定安装在操作平台9上的定位板23,且定位板23上螺纹安装有定位杆22,支撑柱3上开设有多个与定位杆22相配合的定位孔6,当操作平台9的高度位置调整完毕后,操作人员即可转动定位杆22使其旋入支撑柱3内相应位置的定位孔6,即可对操作平台9进行卡合固定,使其不会发生移动。
25.4、导料机构包括固定安装在操作平台9上的两个挤压弹簧27,两个挤压弹簧27上均固定安装有连接柱29,两个连接柱29上共同固定安装有拉板13,两个连接柱29之间通过转杆转动安装有挤压辊31,两个拉板13上均固定安装有拉环;在进行衣物的放置时,操作人员先拉动拉板13将挤压辊31拉起,再将待缝纫的衣物放置在操作平台9上,再松开拉板13,此时拉板13与挤压辊31即会在挤压弹簧27的复位作用下自动下移复位,即会对衣物进行挤压定位,使衣物在缝纫时不会发生方向的偏移,且不会影响到衣物的正常传动。
26.5、传动机构包括固定安装在驱动杆17上的主动轮一,放置杆8上固定安装有从动
轮一,且主动轮一与从动轮一之间固定套设有传动带一18,伺服电机16启动会带动驱动杆17转动,驱动杆17转动即会带动其上的主动轮一转动,并会在传动带一18的配合作用下带动从动轮一与放置杆8转动。
27.6、放置孔7上卡合安装有封闭环,线圈辊19通过放置孔7套设在放置杆8上,可随放置杆8的转动而转动,从而可完成线圈辊19上缝纫线20的自动放线,较为方便。
28.参照图3-4,放置杆8上滑动套设有线圈辊19,顶板4上通过连接块11固定安装有伸缩缝纫杆10,伸缩缝纫杆10的下部固定安装有缝纫针,且缝纫针与线圈辊19之间固定连接有缝纫线20,支撑柱3上固定安装有侧板12,侧板12上转动安装有转辊、传动杆26,且转辊与驱动杆17之间安装有传导机构,传动杆26与伸缩缝纫杆10之间安装有往复机构;上述值得注意的有以下几点:1、传导机构包括固定安装在驱动杆17上的主动轮二,转辊上固定安装有从动轮二,且主动轮二与从动轮二之间固定套设有传动带二14,伺服电机16启动会带动驱动杆17转动,驱动杆17转动即会带动其上的主动轮二转动,并会在传动带二14的配合作用下带动从动轮二与转辊转动,从而可实现单电机驱动带动多种运动,同步率较高,并可节约整体造价。
29.2、往复机构包括固定安装在转辊上的不完全齿轮24,传动杆26上固定安装有与不完全齿轮24相配合的传动齿轮25,顶板4上通过两个复位弹簧15固定安装有连接板28,连接板28上固定安装有升降齿杆21,且升降齿杆21与传动齿轮25相啮合,升降齿杆21与伸缩缝纫杆10之间固定安装有联动杆30。
30.3、转辊转动会带动其上的不完全齿轮24转动,不完全齿轮24转动即会与传动齿轮25交替啮合,从而会带动传动齿轮25交替往复转动,且由于传动齿轮25与升降齿杆21相啮合,并会在复位弹簧15的作用下带动联动杆30作上下往复运动,即可带动伸缩缝纫杆10与其上的缝纫针作上下往复运动,即可进行衣物的缝纫操作。
31.进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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