一种莱赛尔针织物练漂工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织品印染技术领域，具体涉及一种莱赛尔针织物练漂工艺。


背景技术：

2.莱赛尔纤维是以n-甲基吗啉-n-氧化物(nmmo)为溶剂，用湿干纺丝法制成的再生纤维素纤维。莱赛尔纤维独有的浆粕制造技术和闭合生产工艺，使溶剂回收达99.7%以上并可循环利用，生产过程无毒无害，废弃物可生物降解，是公认的绿色纤维。莱赛尔纤维具有很高的干强度和湿强度，湿干强度比达到85%以上，不仅具有优良的可纺性（可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻、化纤、羊绒等纤维混纺或交织），而且织物在纺织印染过程中能经受较高的经向和纬向拉伸力作用而不至于发生断裂。莱赛尔纤维和面料具有棉一样的“舒适性”，接近涤纶的“强度”，以及羊毛一般的“美感”和真丝一样的“触感”及“柔软垂坠”效果，广泛用于高级纺织面料生产。它既可以纯纺，也可以与天然纤维、合成纤维、再生纤维混纺或交织，以改善面料风格和服用性能，降低生产成本。莱赛尔纤维在非织造、工业滤布等方面也有广阔应用前景。莱赛尔纤维像其它亲水性纤维一样，具有良好的吸湿溶胀性能。但是，莱赛尔纤维的侧向溶胀度较高，达到35%-40%。因此，在水中极易发生溶胀，引起纤维直径增加，导致纤维间距离变小，使织物变得僵硬。
3.莱赛尔纤维具有独特的原纤化特性，在湿态下经过摩擦，会在纤维轴向上分裂出直径小于1μm的原纤（微小纤维）。利用莱赛尔纤维的原纤化特性，可以生产风格独特的桃皮绒织物。但是，这些微小纤维具有不同的光散射行为，会使织物出现色浅或“霜花”或白线或擦伤痕等印染疵病，特别是在湿热、碱性和机械摩擦条件下，纤维的侧向溶胀使僵硬的织物更容易原纤化，从而导致严重的面料质量问题。
4.针织物是由纱线按顺序弯曲成线圈，再由线圈相互串套而形成的织物。纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向进行，横向编织称为纬编织物，纵向编织称为经编织物。线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。针织物在各个方向延伸性大，弹性好，透气性好，手感松软，易变形。
5.针织物的染整加工主要以浸渍方式为主，即将织物浸于含有处理剂溶液中，依靠机械的动力作用，促使织物在液体中不断运行并使处理液往复流转进行染整加工。水在处理剂和纤维之间起着主要的媒介作用。由于针织物松软易变形，对于莱赛尔针织物的染整加工宜采用气流染色机或溢流染色机。针织物的煮漂处理要经历多次排液、加水、加料和升温降温等操作步骤。在生产过程中，织物与缸壁不断地连续摩擦，与梭织物相比更容易使莱赛尔纤维原纤化。
6.针对莱赛尔针织面料在前处理加工中容易出现的质量问题，目前主要有以下研究：《天丝染色织物纤维素酶抛光工艺的研究》提出利用纤维素酶去除莱赛尔纤维织物表面原纤的方法，该方法能够有效去除表面的原纤，但是莱赛尔纤维的皮层结构会被破坏，难以避免在后续过程中产生原纤化。cn202011356829.7提出一种莱赛尔纤维、莱赛尔纤
维的抗原纤化交联剂以及莱赛尔纤维抗原纤化的处理方法，通过将莱赛尔纤维多次浸轧特定交联剂溶液，可以使得莱赛尔纤维具有更强的抗原纤化能力，为提供多样化的莱赛尔纤维创造了空间；cn202010817578.1提出一种交联剂及莱赛尔纤维的抗原纤化处理方法，该处理方法所用的交联剂合成工艺简单，价格便宜，使用设备要求低，同时具有较高的交联效果。但是以上方法只适用于莱赛尔纤维的原纤化处理，因为莱赛尔织物的紧度、织物表面纹理、纱织密度等结构的差异都会对莱赛尔纤维的侧向溶胀和表面摩擦系数产生影响，因此以上方法难以避免莱赛尔织物在练漂处理时产生原纤化。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种莱赛尔针织物练漂工艺，对莱赛尔针织物进行前处理，能够降低莱赛尔针织物在煮漂过程中的原纤化倾向，防止产生“霜花”、“白斑”、折痕等疵病，提高产品质量和印染的一次成功率。
8.本发明的技术方案为：一种莱赛尔针织物练漂工艺，包括以下步骤：（1）将莱赛尔针织物坯布按照浴比1：8~25进水，加入润滑剂1~10 g/l、清洗剂0.5~2.0 g/l，调节ph为7.0~9.5，升温至70~95 ℃，处理5~30 min，排水，清洗；（2）将步骤（1）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：8~25进水，加入润滑剂1~10 g/l、防原纤化助剂1~20 g/l，调节ph为5.0~11.5，升温至50~95 ℃，处理15~90 min，排水，清洗；（3）将步骤（2）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：8~25进水，加入润滑剂1~10 g/l、精炼剂1~10 g/l、双氧水稳定剂1~10 g/l、双氧水4~15 g/l、增白剂0~10 g/l，调节ph为9.0~11.0，处理5~20min后升温至90~95℃，保温处理30~90 min，排水，清洗；（4）将步骤（3）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：8~25进水，调节ph为3~5、温度为40~60℃，处理10~20 min后，排水；按照浴比1：8~25进水，加入除氧酶0.1~5 g/l，调节温度为40~60℃，处理5~15 min，排水，烘干。
9.优选地，所述莱赛针织物为纯莱赛尔针织物或者莱赛尔纤维与其它纤维的混纺或交织针织物。更优选地，纯莱赛针织物、高比例莱赛尔针织物和起毛起球及光洁度要求高的莱赛尔针织物的练漂工艺步骤为（1）~（4），其它针织物可以省去步骤（2）。
10.优选地，步骤（1）、（2）、（3）中，润滑剂为八甲基环四硅氧烷、烯丙基聚乙二醇、聚乙二醇、季戊四醇、聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种的组合。
11.优选地，步骤（1）中，清洗剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯酚醚、烷基酚聚氧乙烯醚、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、n-油酰基-n-甲基牛磺酸钠、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、椰子油烷基二乙醇酰胺、十二烷基磺酸钠和十二烷基二甲基胺乙内酯中的一种或多种的组合。
12.优选地，步骤（2）中，防原纤化助剂为三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸)酯、甲醚化六羟甲基三聚氰胺、n，n-亚甲基二丙烯酰胺、环氧氯丙烷己二胺缩聚物、乙烯脲取代三嗪类化合物、环乙胺基取代三嗪类化合物、丙烯酸酯类化合物、封闭型异氰酸酯、水性聚氨酯乳液、氮丙啶类化合物、柠檬酸、烷四羧酸和二羟甲基二羟基乙烯脲树脂中的一种或多种的组合。
13.优选地，步骤（3）中，精炼剂为脂肪醇乙氧基化合物、烷基磷酸酯、异构碳烷基醚、
异构烷基硫酸酯、烷基芳基聚乙二醇醚、聚氧乙烯醚酸酯、多元醇型表面活性剂、羧酸盐型阴离子表面活性剂、磺酸盐型表面活性剂、硫酸酯盐型表面活性剂和磷酸酯盐型表面活性剂中的一种或多种的组合。
14.优选地，步骤（3）中，双氧水稳定剂为硅酸钠、硅酸镁、磷酸三钠、三聚磷酸钠、聚偏磷酸盐、多聚磷酸钠、二乙胺五乙酸（dtpa）、n-羟乙基乙二胺三乙酸中的一种或多种的组合。
15.优选地，步骤（3）中，增白剂为c.i.荧光增白剂9、c.i.荧光增白剂17、c.i.荧光增白剂47、c.i.荧光增白剂71、c.i.荧光增白剂85、c.i.荧光增白剂86和c.i.荧光增白剂134的一种或多种的组合。
16.本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明对莱赛尔针织物进行前处理，能够降低莱赛尔针织物在煮漂过程中的原纤化倾向，防止产生“霜花”、“白斑”、折痕等疵病，提高产品质量和印染的一次成功率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明中实施例1与对比例1处理的莱赛尔织物的性能指标。
19.图2是本发明中实施例2与对比例2、3处理的莱赛尔织物的性能指标。
20.图3是本发明中实施例3与对比例4、5处理的莱赛尔织物的性能指标。
21.图4是本发明中实施例3与对比例6处理的莱赛尔织物的性能指标。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
23.实施例1采用本发明的练漂工艺处理纯莱赛尔针织物，操作步骤如下：（1）将莱赛尔针织物坯布按照浴比1：15进水，加入烯丙基聚乙二醇2 g/l、烷基酚聚氧乙烯醚0.5 g/l，调节ph为7.0，升温至70 ℃，处理20 min，排水，清洗；（2）将步骤（1）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：15进水，加入润滑剂烯丙基聚乙二醇2 g/l、防原纤化助剂环氧氯丙烷己二胺缩聚物10 g/l，调节ph为9，升温至80℃，处理60 min，排水，清洗；（3）将步骤（2）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：15进水，加入烯丙基聚乙二醇2 g/l、脂肪醇乙氧基化合物4 g/l、硅酸镁4 g/l、双氧水4 g/l、c.i.荧光增白剂17为3 g/l、调节ph为10.0，处理10 min后升温至92 ℃，保温处理50 min，排水，清洗；（4）将步骤（3）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：15进水，加酸调节ph为4、温度为
50 ℃，处理10 min后，排水；按照浴比1：15进水，加入除氧酶2 g/l，调节温度为50℃，处理10 min，排水，烘干。
24.对比例1对比例1的工艺与实施例1的工艺的区别之处在于：对比例1缺少步骤（2）。
25.实施例1与对比例1处理的纯莱赛尔织物的性能指标如图1所示，可以看出，对比例1的纯莱赛尔织物在练漂后发生了明显的原纤化现象，而实施例1在煮漂处理前利用防原纤化助剂进行处理，练漂后未发生原纤化现象。这是因为：莱赛尔纤维较棉、麻、黏胶等纤维素纤维具有更好的吸湿溶胀性能，尤其是侧向溶胀度较高，能够达到35%~40%，因此在水中极易发生溶胀，引起纤维直径增加，导致纤维间距离变小，使织物变得僵硬原纤化现象，经过摩擦会在纤维轴向上分裂出直径小于1 μm的原纤（微小纤维），这些微小纤维具有不同的光散射行为，会使织物出现色浅或“霜花”或白线或擦伤痕等印染疵病，特别是在湿热、碱性和机械摩擦条件下，纤维的侧向溶胀使僵硬的织物更容易原纤化，从而导致严重的面料质量问题。莱赛尔纤维具有明显的皮芯结构，其皮层容易在实施例1的步骤（3）中被破坏，而采用实施例1的步骤（2）对莱赛尔织物进行处理，能够增强纤维侧向大分子链间相互作用，降低侧向溶胀率，防止皮层被破坏，降低原纤化倾向。
26.实施例2采用本发明的练漂工艺处理棉/莱赛尔混纺比为30/70的针织物，操作步骤如下：（1）将莱赛尔针织物坯布按照浴比1：20进水，加入聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯4 g/l、脂肪醇聚氧乙烯酚醚1.0 g/l，调节ph为8.0，升温至80 ℃，处理30 min，排水，清洗；（2）将步骤（1）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：20进水，加入聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯4 g/l、防原纤化助剂丙烯酸酯类化合物15 g/l，调节ph为8.5，升温至80 ℃，处理40 min，排水，清洗；（3）将步骤（2）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：20进水，加入聚氧乙烯醚和失水山梨醇脂肪酸酯4 g/l、异构烷基硫酸酯6 g/l、三聚磷酸钠6 g/l、双氧水8 g/l，c.i.荧光增白剂85为5g/l，调节ph为9.0，处理20 min后升温至95 ℃，保温处理70 min，排水，清洗；（4）将步骤（3）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：20进水，加酸调节ph为5、温度为60 ℃，处理20 min后，排水；按照浴比1：20进水，加入除氧酶3 g/l，调节温度为60℃，处理15 min，排水，烘干。
27.对比例2对比例2的工艺与实施例2的工艺的区别之处在于：对比例2中步骤（2）的ph为4，其他操作条件一致。
28.对比例3对比例3的工艺与实施例2的工艺的区别之处在于：对比例3中步骤（2）的ph为10，其他操作条件一致。
29.实施例2与对比例2、3处理的纯莱赛尔织物的性能指标如图2所示，可以看出，当步骤（2）的ph为4和10时，莱赛尔织物均出现了明显的原纤化现象，而当步骤（2）的ph为8.5时，莱赛尔织物具有较高的防原纤化效果。这是因为，一方面丙烯酸酯防原纤化助剂在ph为8.5时，丙烯酸酯能够在纤维素大分子链间具有更高的反应效率，可以有效增强纤维间相互作
用力；另一方面，丙烯酸酯能够在纤维表面成膜，可以保护莱赛尔纤维经受摩擦时不产生原纤。当ph增加到10时，由于莱赛尔纤维侧向溶胀性急剧增加，大分子链间距较大，丙烯酸酯很难在两大分子链之间形成架桥交联，因此此时的防原纤化效果不佳。
30.实施例3采用本发明的练漂工艺处理棉/莱赛尔混纺比为30/70的针织物，操作步骤如下：（1）将莱赛尔针织物坯布按照浴比1：18进水，加入季戊四醇6 g/l、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠1.5 g/l，调节ph为9.0，升温至90 ℃，处理10 min，排水，清洗；（2）将步骤（1）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：18进水，加入季戊四醇6 g/l、封闭型异氰酸酯8 g/l，调节ph为6.5，升温至60 ℃，处理45 min，排水，清洗；（3）将步骤（2）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：18进水，加入季戊四醇6 g/l、羧酸盐型阴离子表面活性剂5 g/l、硅酸钠3 g/l、双氧水5 g/l，c.i.荧光增白剂134为10g/l，调节ph为10.0，处理10 min后升温至95 ℃，保温处理70 min，排水，清洗；（4）将步骤（3）处理后的莱赛尔针织物按照浴比1：18进水，加酸调节ph为5、温度为60 ℃，处理15 min后，排水；按照浴比1：18进水，加入除氧酶3 g/l，调节温度为55℃，处理8 min，排水，烘干。
31.对比例4对比例4的工艺与实施例2的工艺的区别之处在于：对比例4中步骤（2）的处理温度为室温，其他操作条件一致。
32.对比例5对比例5的工艺与实施例2的工艺的区别之处在于：对比例5中步骤（2）的处理温度为95℃，其他操作条件一致。
33.实施例3与对比例4、5处理的纯莱赛尔织物的性能指标如图3所示，可以看出，当步骤（2）的处理温度为室温和95℃时，莱赛尔织物出现了明显的原纤化现象，而当步骤（2）的处理温度为70℃时，莱赛尔织物具有较高的防原纤化效果。这是因为，温度过低时，防原纤化助剂的反应效率较低；温度过高时，莱赛尔纤维的溶胀程度增加，防原纤化助剂难以在纤维间有效反应。
34.对比例6对比例6的工艺与实施例3的工艺的区别之处在于：对比例6中步骤（1）、（2）和（3）中没有加入润滑剂，其他操作条件一致。
35.实施例3与对比例6处理的棉/莱赛尔混纺比为30/70的针织物的性能指标如图4所示，可以看出，当步骤（1）、（2）和（3）中没有加入润滑剂时，针织物出现了明显的原纤化现象，而当实施例3中加入了润滑剂，针织物的原纤化倾向明显更低。这是因为，一方面润滑剂具有良好的水合效果，能够附着在织物表面，增加织物表面的水化层厚度，降低织物之间以及织物与设备之间的摩擦系数；另一方面，润滑剂与防原纤化助剂之间存在相互作用，能够促进防原纤化助剂向纤维内部渗透，使防原纤化助剂能够更加充分地与纤维大分子链发生反应。
36.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任
何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。