一种数码印花用分散染料墨水及其制备方法与流程

1.本发明涉及数码喷墨印花技术领域，具体为一种数码印花用分散染料墨水及其制备方法。


背景技术：

2.分散染料品种繁多、色谱齐全、性能优良、应用广泛，已成为各类染料中发展最快的染料之一，分散染料主要用于涤纶及其纺织品的染色和印花，也可用于醋酸纤维和锦纶纤维纺织品的染色和印花；印染工艺既可采用直接印花，也可采用转移印花，近年来，随着电子计算机技术的飞速发展。人们将纸张喷墨打印技术应用于纺织品印花、广告喷绘等行业。特别在纺织印染行业，数码喷墨印花工艺以其具有流程短、交货快、可小批量生产等突出优点引起业者的广泛关注。随着喷墨印花设备的不断改进，特别是喷墨印花机性能(幅宽、解像度、打印速度等)的不断提高和喷墨墨水价格的逐步下降，这项技术用于产业化生产的前途越来越光明，喷墨打印墨水中使用的着色剂主要有染料和涂料两种。在染料类墨水中，有关活性染料、酸性染料、直接染料用于制备纺织品喷墨印花墨水的研究，国内外均有大量文献报道，而分散染料用于喷墨打印墨水的研究报道则相对较少。分散染料在纺织品喷墨印花方面应用还不及水溶性染料。
3.但现有的分散染料墨水在实际使用过程中存在加工困难、成本高、易堵塞喷头、贮存稳定性差的问题，继而导致分散染料墨水的粒子颗粒大，ph值达不到要求，无机含量过高，继而在使用时极易堵塞喷头，且分散染料墨水的储存稳定性同样受到极大地影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种数码印花用分散染料墨水及其制备方法，具备生产成本低、不易堵塞喷头、稳定性高等优点，并解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述数码印花用分散染料墨水及其制备方法生产成本低、不易堵塞喷头、稳定性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种数码印花用分散染料墨水，由以下按重量份额计的成分组成：
8.分散染料35-70份、复合分散剂10-15份、硫二甘醇5-10份、表面活性剂3-5份、复合消泡剂3-10份、ph调节剂1-3份、杀菌剂0.6-1份、去离子水30-50份、异丙醇3-5份，所述复合分散剂为高分子聚合物型分散剂与小分子型分散剂的复配物，所述高分子聚合物型分散剂与小分子型分散剂间的用量比4:6，所述杀菌剂由2甲基-4异噻唑啉-3-酮与异噻唑啉酮混合构成。
9.优选的，所述复合分散剂选自丙烯酸类分散剂、含颜料亲和基团的改性聚醚类分散剂、聚丙烯酸酯类分散剂、含氨基的高分子嵌段聚合物型分散剂、含颜料亲和基团的高分
子嵌段共聚物型分散剂、炔二醇类分散剂、表面活性剂类分散剂中的任两种进行混合。
10.优选的，所述分散染料包括c.i.分散红、c.i.分散蓝、c.i.分散黄、c.i.分散橙，所述c.i.分散红包括但不限于：c.i.分散红60、17、92、74、54、145中的一种或几种的混合；所述c.i.分散蓝包括但不限于：c.i.分散蓝106、257、96、79、73、56、284、291、333中的一种或几种的混合；所述c.i.分散黄包括但不限于：c.i.分散黄64、23、119、79、82、71、11、211、42、134中的一种或几种的混合；所述c.i.分散橙包括但不限于c.i.分散橙68、118、30、76、89、73、61中的一种或几种的混合。
11.优选的，所述复合消泡剂选自单酰胺、双酰胺、三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺、脂肪胺、单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯、月桂酸、棕榈酸、脂肪酸甘油脂、聚合环氧丙烷与环氧乙烷共聚物、环氧乙烷与聚丙二醇链共聚物中几种的混合。
12.优选的，所述去离子水的制备方法如下：将自来水通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质，随后对过滤后的水流进行高压过反渗透膜处理，然后在经过紫外杀菌以去除水中的微生物，并在杀菌结束后进行一次离子交换过程，所述离子交换过程的电阻率为16
±
2兆。
13.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法，具体包括以下步骤：
14.s1、将分散染料、复合分散剂与去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a；
15.s2、将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理；
16.s3、将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤；
17.s4、将硫二甘醇、表面活性剂、复合消泡剂、ph调节剂、杀菌剂、去离子水、异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
18.优选的，所述高速乳化分散机的转速为3500
±
500r/min，研磨时间为1.5
±
0.5h，所述高速离心机的转速为5000
±
500r/min，所述真空干燥箱干燥处理时间为1-1.5h，所述砂磨机的转速为4750
±
500r/min，砂磨时间为3
±
0.5h。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种数码印花用分散染料墨水及其制备方法，具备以下有益效果：
21.该数码印花用分散染料墨水及其制备方法，通过高分子聚合物型分散剂与小分子型分散剂的复配有效保证了分染料墨水的稳定性，同时有效对分散染料起到增溶作用，通过ph调节剂的设置，使得墨水在加工、储存、打印过程中均保持在最优ph状态下，进而极大地保证了墨水的稳定性，通过复合消泡剂的设置，使得在进行数码印花的过程中，花纹表面更加光滑，且有效避免在印花过程中出现气泡，导致花纹走形与残缺的情况发生，进而极大地降低了生产企业的经济损失。
具体实施方式
22.实施例1：
23.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法：
24.a)、混合研磨：40份将分散染料、10份复合分散剂与10份去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a，高速乳化分散机的转速为3500r/min，研磨时间为2h；
25.b)、离心提纯：将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理，高速离心机的转速为5000r/min，真空干燥箱干燥处理时间为1.5h；
26.c)、粉碎研磨：将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤，砂磨机的转速为4750r/min，砂磨时间为3h；
27.d)、墨水合成：将5份硫二甘醇、3份表面活性剂、5份复合消泡剂、1份ph调节剂、0.6份杀菌剂、30份去离子水、3份异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
28.实施例2：
29.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法：
30.a)、混合研磨：40份将分散染料、15份复合分散剂与10份去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a，高速乳化分散机的转速为3500r/min，研磨时间为2h；
31.b)、离心提纯：将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理，高速离心机的转速为5000r/min，真空干燥箱干燥处理时间为1.5h；
32.c)、粉碎研磨：将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤，砂磨机的转速为4750r/min，砂磨时间为3h；
33.d)、墨水合成：将5份硫二甘醇、3份表面活性剂、5份复合消泡剂、1份ph调节剂、0.6份杀菌剂、30份去离子水、3份异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
34.实施例3：
35.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法：
36.a)、混合研磨：40份将分散染料、10份复合分散剂与10份去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a，高速乳化分散机的转速为3500r/min，研磨时间为2h；
37.b)、离心提纯：将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理，高速离心机的转速为5000/min，真空干燥箱干燥处理时间为1.5h；
38.c)、粉碎研磨：将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤，砂磨机的转速为4750r/min，砂磨时间为3h；
39.d)、墨水合成：将5份硫二甘醇、3份表面活性剂、5份复合消泡剂、3份ph调节剂、0.6份杀菌剂、30份去离子水、3份异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
40.实施例4：
41.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法：
42.a)、混合研磨：40份将分散染料、15份复合分散剂与10份去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a，高速乳化分散机的转速为3500r/min，研磨时间为2h；
43.b)、离心提纯：将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理，高速离心机的转速为5000/min，真空干燥箱干燥处理时间为1.5h；
44.c)、粉碎研磨：将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤，砂磨机的转速为4750/min，砂磨时间为3h；
45.d)、墨水合成：将5份硫二甘醇、3份表面活性剂、5份复合消泡剂、3份ph调节剂、0.6份杀菌剂、30份去离子水、3份异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
46.实施例5：
47.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法：
48.a)、混合研磨：40份将分散染料、10份复合分散剂与10份去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a，高速乳化分散机的转速为3500r/min，研磨时间为2h；
49.b)、离心提纯：将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理，高速离心机的转速为5000r/min，真空干燥箱干燥处理时间为1.5h；
50.c)、粉碎研磨：将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤，砂磨机的转速为4750r/min，砂磨时间为3h；
51.d)、墨水合成：将5份硫二甘醇、3份表面活性剂、10份复合消泡剂、1份ph调节剂、0.6份杀菌剂、30份去离子水、3份异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
52.实施例6：
53.本发明提供一种数码印花用分散染料墨水的制备方法：
54.a)、混合研磨：40份将分散染料、10份复合分散剂与10份去离子水在室温状态下进行抽真空混合，随后将混合物注入高速乳化分散机进行分散研磨的，得到初始溶液a，高速乳化分散机的转速为3500r/min，研磨时间为2h；
55.b)、离心提纯：将初始溶液a注入高速离心机内部，进性高速离心处理，得到混合固体b，随后将混合固体b置于真空干燥箱内部进行真空干燥处理，高速离心机的转速为5000r/min，真空干燥箱干燥处理时间为1.5h；
56.c)、粉碎研磨：将干燥后的混合固体b放置入砂磨机内部进行砂磨，并得到染料粉末c，随后将染料粉末c以0.5μm滤网进行过滤，砂磨机的转速为4750r/min，砂磨时间为3h；
57.d)、墨水合成：将5份硫二甘醇、3份表面活性剂、3份复合消泡剂、1份ph调节剂、0.6份杀菌剂、30份去离子水、3份异丙醇与步骤s3中过滤得到的染料粉末c进行抽真空混合处理，即可得到分散染料墨水d，随后将分散染料墨水d进行过滤即可得到分散染料墨水成品。
58.实施例7：
59.分别取上述实施例1-6的方法分6组分别进行数码印花用分散染料墨水的制备，得到以下数据：
[0060][0061]
由上表可知，实施例2中的制备方法更佳，采用该方法制备的分散染料墨水的储备时间得到明显延长，且在印花过程中，花纹表面光滑，花纹整体呈现完整，因此在存储与使用过程中，通过高分子聚合物型分散剂与小分子型分散剂的复配有效保证了分染料墨水的稳定性，同时有效对分散染料起到增溶作用，通过ph调节剂的设置，使得墨水在加工、储存、打印过程中均保持在最优ph状态下，进而极大地保证了墨水的稳定性，通过复合消泡剂的
设置，使得在进行数码印花的过程中，花纹表面更加光滑，且有效避免在印花过程中出现气泡，导致花纹走形与残缺的情况发生。
[0062]
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。