一种防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器的制作方法

1.本发明涉及激光熔覆技术领域，具体为一种防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
3.相关技术中，在进行激光熔覆过程中，需要相应的送粉器进行送粉工作，传统的送粉装置在使用的过程中，由于激光熔覆所使用的熔覆材料的粒度相对较小，容易吸潮，以至于在输送的过程中，容易产生粉料的拥堵或阻滞，从而导致送粉速度不均匀，影响后续的激光熔覆工作，使得现有的送粉器在使用时存在一定局限性，故而提出一种防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器，具备防堵塞且均匀性好等优点，解决了易堵塞且均匀性较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器，包括安装座，所述安装座的上端部固定连接有箱体，所述箱体的外侧设置有振动组件，所述箱体的内侧设置有搅拌组件，所述安装座的下端部固定连接有数量为两个的支撑板，所述支撑板的外侧设置有安装组件，所述箱体的外侧连通有送粉管，所述箱体的上端部连通有进料口；
6.所述振动组件包括数量为两个且一端与箱体的外侧固定连接的固定块，所述固定块的下端部转动连接有一端贯穿并延伸至安装座下端部的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有敲击块，所述敲击块位于连接块内侧的一端与连接槽的内侧之间固定连接有连接弹簧，所述支撑板的内侧固定连接有支撑块，右侧所述支撑块的上端部固定连接有底部电机，所述底部电机的输出轴与右侧所述转动杆的下端部固定连接，左侧所述支撑块的上端部与左侧所述转动杆的下端部转动连接，所述安装座的下端部开设有矩形槽，所述转动杆的外侧设置有位于矩形槽内侧的第一传动组件，右侧所述转动杆的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至右侧所述支撑板外侧的转动块，所述转动块的外侧开设有衔接槽，所述衔接槽的内侧滑动连接有敲击杆，所述敲击杆的一端与衔接槽的内侧之间固定连接有支撑弹簧。
7.进一步，右侧所述转动杆的下端部贯穿送粉管，右侧所述转动杆的外侧固定连接有位于送粉管内侧的底部搅拌杆。
8.进一步，所述第一传动组件包括数量为两个且一端与转动杆的外侧固定连接的第一转动轮，所述第一转动轮的外侧套接有第一活动皮带。
9.进一步，右侧所述支撑板的内部开设有穿孔，所述穿孔的规格大于转动块的转动范围。
10.进一步，所述敲击杆位于转动块外侧的一端和敲击块位于连接块外侧的一端均为圆弧状，所述连接块的数量为若干个，若干个所述连接块呈等距对称分布。
11.进一步，所述安装组件包括一端与支撑板的外侧固定连接的安装块，所述安装块的内部转动连接有安装螺钉。
12.进一步，所述搅拌组件包括一端与箱体的上端部固定连接的顶部电机，所述顶部电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至箱体内侧的转杆，所述箱体的内侧壁转动连接有活动杆，所述箱体的内侧壁固定连接有位于转杆和活动杆外侧的防护架，所述转杆与活动杆的外侧设置有第二传动组件，所述箱体的上端部固定安装有气泵，所述气缸的出气端连通有一端与箱体连通的气管，所述活动杆与转杆的外侧均固定连接有顶部搅拌杆。
13.进一步，所述顶部搅拌杆的数量为若干个，若干个所述顶部搅拌杆呈对称交错分布在转杆和活动杆的外侧，所述第二传动组件包括数量为两个且一端分别与转杆与活动杆的外侧固定连接的第二转动轮，所述第二转动轮的外侧套接有第二活动皮带。
14.进一步，所述进料口的外侧螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内周壁开设有螺纹槽，所述进料口的外侧开设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽相互配合。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器，通过敲击杆与敲击块的配合，使启动的底部电机带动右侧转动杆转动后，即可通过第一传动组件带动左侧转动杆同步转动，来使转动杆上的敲击块与敲击杆分别对箱体的与送粉管的外侧进行敲击，使其产生振动，来降低激光熔覆在送粉管内产生堵塞的可能，以及减少激光熔覆附着在箱体内壁的可能，达到防堵塞的效果。
17.2、该防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器，通过顶部搅拌杆与气泵的配合，使进料口投入的激光熔覆可被转动的转杆与活动杆所带动的顶部搅拌杆进行搅拌分散，而启动的气泵可向箱体内输送气体，使激光熔覆能被均匀输送至送粉管内，达到均匀性高的效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明整体结构剖视图；
20.图3为本发明振动组件结构示意图；
21.图4为本发明搅拌组件结构示意图。
22.图中：1安装座、2振动组件、21固定块、22转动杆、23敲击块、24连接弹簧、25连接槽、26敲击杆、27衔接槽、28支撑弹簧、29支撑块、210底部电机、211转动块、212第一传动组件、213底部搅拌杆、214连接块、215矩形槽、3箱体、4搅拌组件、41顶部电机、42气管、43气泵、44防护架、45第二传动组件、46活动杆、47顶部搅拌杆、48转杆、5进料口、6送粉管、7支撑板、8安装组件、81安装块、82安装螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实施例中的一种防堵塞且均匀性好的激光熔覆送粉器，包括安装座1，安装座1的上端部固定连接有箱体3，箱体3的外侧设置有振动组件2，箱体3的内侧设置有搅拌组件4，安装座1的下端部固定连接有数量为两个的支撑板7，支撑板7的外侧设置有安装组件8，箱体3的外侧连通有送粉管6，箱体3的上端部连通有进料口5。
25.本实施例中的，通过振动组件2与搅拌组件4的配合，能对箱体3内的激光熔覆进行打散，使其均匀的输送至送粉管6内，而振动组件2又能对送粉管6进行敲打振动，来降低激光熔覆堵塞的可能。
26.其中，安装组件8包括一端与支撑板7的外侧固定连接的安装块81，安装块81的内部转动连接有安装螺钉82，通过安装螺钉82来对支撑板7和安装座1进行固定安装。
27.另外，进料口5的外侧螺纹连接有密封盖，密封盖的内周壁开设有螺纹槽，进料口5的外侧开设有外螺纹，外螺纹与螺纹槽相互配合，通过密封盖可对投料完毕的进料口5进行密封。
28.请参阅图3，本实施例中振动组件2包括数量为两个且一端与箱体3的外侧固定连接的固定块21，固定块21的下端部转动连接有一端贯穿并延伸至安装座1下端部的转动杆22，转动杆22的外侧固定连接有连接块214，连接块214的外侧开设有连接槽25，连接槽25的内侧滑动连接有敲击块23，敲击块23位于连接块214内侧的一端与连接槽25的内侧之间固定连接有连接弹簧24，支撑板7的内侧固定连接有支撑块29，右侧支撑块29的上端部固定连接有底部电机210，底部电机210的输出轴与右侧转动杆22的下端部固定连接，左侧支撑块29的上端部与左侧转动杆22的下端部转动连接，安装座1的下端部开设有矩形槽215，转动杆22的外侧设置有位于矩形槽215内侧的第一传动组件212，右侧转动杆22的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至右侧支撑板7外侧的转动块211，转动块211的外侧开设有衔接槽27，衔接槽27的内侧滑动连接有敲击杆26，敲击杆26的一端与衔接槽27的内侧之间固定连接有支撑弹簧28。
29.本实施例中的，启动的底部电机210带动右侧转动杆22转动后，即可通过第一传动组件212带动左侧转动杆22同步转动，来使转动杆22上的敲击块23与敲击杆26分别对箱体3的与送粉管6的外侧进行敲击，使其产生振动，来降低激光熔覆在送粉管6内产生堵塞的可能。
30.其中，右侧转动杆22的下端部贯穿送粉管6，右侧转动杆22的外侧固定连接有位于送粉管6内侧的底部搅拌杆213，使位于送粉管6内侧的底部搅拌杆213来对送粉管6内的激光熔覆进行搅拌打散，进一步降低堵塞的可能。
31.另外，第一传动组件212包括数量为两个且一端与转动杆22的外侧固定连接的第一转动轮，第一转动轮的外侧套接有第一活动皮带，使转动的右侧转动杆22能够带动左侧转动杆22同步转动。
32.其次，右侧支撑板7的内部开设有穿孔，穿孔的规格大于转动块211的转动范围，使贯穿右侧支撑板7的转动块211拥有转动空间。
33.然后，敲击杆26位于转动块211外侧的一端和敲击块23位于连接块214外侧的一端
均为圆弧状，连接块214的数量为若干个，若干个连接块214呈等距对称分布，使多个连接块214上的敲击块23能够同时对箱体3外侧进行挤压敲击。
34.请参阅图4，本实施例中搅拌组件4包括一端与箱体3的上端部固定连接的顶部电机41，顶部电机41的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至箱体3内侧的转杆48，箱体3的内侧壁转动连接有活动杆46，箱体3的内侧壁固定连接有位于转杆48和活动杆46外侧的防护架44，转杆48与活动杆46的外侧设置有第二传动组件45，箱体3的上端部固定安装有气泵43，气缸43的出气端连通有一端与箱体3连通的气管42，活动杆46与转杆48的外侧均固定连接有顶部搅拌杆47。
35.本实施例中的，使进料口5投入的激光熔覆可被转动的转杆48与活动杆46所带动的顶部搅拌杆47进行搅拌分散，而启动的气泵43可向箱体3内输送气体，使激光熔覆能被均匀输送至送粉管6内。
36.其中，顶部搅拌杆47的数量为若干个，若干个顶部搅拌杆47呈对称交错分布在转杆48和活动杆46的外侧，使对称交错分布的顶部搅拌杆47来对位于箱体3内侧的激光熔覆进行打散，第二传动组件45包括数量为两个且一端分别与转杆48与活动杆46的外侧固定连接的第二转动轮，第二转动轮的外侧套接有第二活动皮带，使转动的转杆48能够通过第二转动轮与第二活动皮带带动活动皮带同步转动。
37.上述实施例的工作原理为：
38.启动的底部电机210带动右侧转动杆22转动后，即可通过第一转动轮和第一活动皮带带动左侧转动杆22同步转动，使两个转动杆22上的连接块214转动后，来带动敲击块23同时对箱体3的外侧进行敲击，使箱体3的内壁产生振动，而转动的敲击杆26可对送粉管6的外侧进行敲击，使其产生振动，来降低激光熔覆在送粉管6内产生堵塞的可能，以及减少激光熔覆附着在箱体3内壁的可能，达到防堵塞的效果。
39.通过进料口5向箱体3内投入的激光熔覆可被转动的转杆48与活动杆46所带动的顶部搅拌杆47进行搅拌分散，而启动的气泵43可向箱体3内输送气体，使激光熔覆能被均匀输送至送粉管6内，达到均匀性高的效果。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。